1.本实用新型涉及电池消防技术领域，具体涉及到一种横置式玻璃泡雾化喷头。


背景技术：

2.锂电池及锂离子电池是项伟大的技术，优点在于性价比高，重量轻，环保，但是由于他们储存很大的能量，因此，火灾和爆炸风险也较高，其可能带来的火灾和爆炸风险也不容忽视。
3.随着锂电池应用的飞速增长，其火灾风险也充斥在其整个生命周期，从制造、物流、仓储、到最终用户都不容忽视，锂电池具有火灾风险的原因是它能够自燃，随后会因为过热而发生爆炸，针对上述问题，在锂电池生产线、储能集装箱等新能源生产应用场所中会配套设置有消防系统，比如网管喷头式消防装置，但存在以下缺点，由于储能集装箱内电池保护区空间狭小，导致安装在灭火剂输送管上的喷头的放置空间较小，对消防灭火性能会造成较大影响，另外，传统火灾探测器反应具有延后性，也可能会因为电磁干扰等问题出现故障，容易错过早期灭火的最佳时机，因此，存在待改进之处，针对消防系统提出一种横置式玻璃泡雾化喷头。


技术实现要素：

4.针对现有技术所存在的不足，本实用新型目的在于提出一种横置式玻璃可灵活安置在电池保护区中，且自身具备火灾探测功能，此种无源探测的速度、灵敏度以及性能高于传统的火灾探测器，减小错过最佳灭火时机的可能性，泡雾化喷头，具体方案如下：
5.一种横置式玻璃泡雾化喷头，包括锁紧接头、弹性推动件、喷头机构以及热敏破碎件，所述锁紧接头内部形成流通内孔且于两端形成有内螺纹连接部，所述喷头机构包括喷头本体、喷头壳、喷头嵌体以及喷头主芯，所述喷头本体、喷头壳以及喷头主芯由外向内依次同轴嵌设，且所述喷头主芯相对所述喷头壳滑移设置，所述喷头本体上间隔绕设有多个喷头嵌体，所述喷头主芯上对应开设有为所述喷头嵌体供料的连通孔，所述喷头壳的一端与其中一个所述内螺纹连接部螺纹连接，且所述喷头本体与所述锁紧接头抵接设置，所述喷头壳远离所述锁紧接头的一端为形成有腔体的镂空结构，所述热敏破碎件处于所述腔体中，且所述热敏破碎件与所述喷头主芯抵接，所述弹性推动件设于流通内孔中，且所述弹性推动件的两端分别与所述锁紧接头、喷头主芯抵接。
6.进一步的，所述喷头主芯的外壁上形成有两个卡紧槽，所述卡紧槽中设有与所述喷头壳贴合设置的第一密封圈，两个所述卡紧槽分别处于所述连通孔的两侧。
7.进一步的，所述锁紧接头与所述喷头本体之间设有第二密封圈。
8.进一步的，所述喷头壳的外壁上形成有环形抵接凸起，所述环形抵接凸起与所述喷头本体抵接设置。
9.进一步的，所述环形抵接凸起与所述喷头本体之间设有第三密封圈。
10.进一步的,所述喷头本体上形成螺纹安装槽，所述喷头本体与所述螺纹安装槽螺
纹连接。
11.进一步的,所述热敏破碎件设置为热敏玻璃泡。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
13.(1)将横置式玻璃泡雾化喷头安装在灭火剂输送管上，灭火剂输送管与灭火剂瓶组连接，具体通过锁紧接头安装在灭火剂输送管上，当锂电池发生自燃时，温度升高，热敏玻璃泡破碎，喷头主芯失去热敏玻璃泡的支撑作用，弹性推动件产生的弹力释放，喷头主芯相对喷头壳滑移，且喷头主芯逐渐远离锁紧接头，且喷头主芯上的连通孔与喷头本体上的喷头嵌体上的孔路对准形成通路，灭火介质从灭火剂瓶组中经过锁紧接头进入喷头主芯中，再从多个喷头嵌体中释放，快速灭火，综上，此种横置式玻璃泡雾化喷头可灵活安置在电池保护区中，应用于各种狭小空间，且自身具备火灾探测功能，此种无源探测的速度、灵敏度以及性能高于传统的火灾探测器，减小错过最佳灭火时机的可能性；
14.(2)通过设置第一密封圈，提高喷头主芯与喷头壳之间的密封性，通过设置第二密封圈、第三密封圈，提高喷头本体与锁紧接头、喷头主芯之间的密封性，减小灭火介质泄漏的可能性。
附图说明
15.图1为本实用新型的实施例的整体示意图；
16.图2为本实用新型展示喷头嵌体的所处位置的侧面示意图；
17.图3为本实用新型展示弹性推动件所处位置的剖面示意图。
18.附图标记：1、锁紧接头；01、流通内孔；02、内螺纹连接部；2、弹性推动件；3、喷头机构；4、喷头本体；5、喷头壳；51、环形抵接凸起；52、镂空结构；6、喷头嵌体；61、螺纹安装槽；7、喷头主芯；71、连通孔；72、卡紧槽；8、第一密封圈；9、第二密封圈；10、热敏破碎件；11、第三密封圈。
具体实施方式
19.下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步的详细说明，但本实用新型的实施方式不仅限于此。
20.结合图1至图3，一种横置式玻璃泡雾化喷头，包括锁紧接头1、弹性推动件2、喷头机构3以及热敏破碎件10，锁紧接头1用于与消防装置中的灭火剂瓶组或者消防灭火剂输送管连接，锁紧接头1内部形成流通内孔01，用于流通灭火介质，且锁紧接头1于两端形成有内螺纹连接部02。两个内螺纹连接部02分别与灭火剂瓶组、喷头机构3螺纹装配，热敏破碎件10安装在喷头机构3上远离锁紧接头1的一端，整个雾化喷头结构设计合理，整体呈长条状，占用空间小，可灵活放置。
21.详述的，喷头机构3包括喷头本体4、喷头壳5、喷头嵌体6以及喷头主芯7，喷头本体4、喷头壳5以及喷头主芯7由外向内依次同轴嵌设，且喷头主芯7相对喷头壳5滑移设置。喷头本体4上间隔绕设有多个喷头嵌体6，具体的，喷头嵌体6上形成螺纹安装槽61，喷头本体4与螺纹安装槽61螺纹连接，方便安装以及拆卸。喷头主芯7上对应开设有为喷头嵌体6供料的连通孔71，当喷头主芯7相对喷头壳5滑移至连通孔71与喷头嵌体6对准时，喷头嵌体6可喷出细雾状的灭火剂。喷头壳5的一端与其中一个内螺纹连接部02螺纹连接，使得喷头机构
3与锁紧接头1可拆卸固定连接，且喷头本体4与锁紧接头1抵接设置，为提高连接稳定性，喷头壳5的外壁上形成有环形抵接凸起51，环形抵接凸起51与喷头本体4抵接设置，避免喷头壳5相对喷头本体4错位滑动。弹性推动件2设置为被压缩的弹簧，弹性推动件2设于流通内孔01中，储存有弹性势能，且弹性推动件2的两端分别与锁紧接头1、喷头主芯7抵接。
22.为实现无源监测火情且及时灭火，喷头壳5远离锁紧接头1的一端为形成有腔体的镂空结构52，热敏破碎件10处于腔体中，热敏破碎件10设置为2mm厚、呈长条状的热敏玻璃泡或者易溶金属，且热敏破碎件10与喷头主芯7抵接。
23.当锂电池自燃时，热敏破碎件10受热破碎，弹性推动件2产生的弹力释放，喷头主芯7相对喷头壳5滑移，且喷头主芯7上的连通孔71与喷头本体4上的喷头嵌体6上的孔路对准形成通路，灭火介质从灭火剂输送管中经过锁紧接头1进入喷头主芯7中，再从多个喷头嵌体6中释放，快速灭火。
24.为减小灭火介质泄漏的可能性，喷头主芯7的外壁上形成有两个卡紧槽72，卡紧槽72中设有与喷头壳5贴合设置的第一密封圈8，提高喷头主芯7与喷头壳5之间的密封性，两个卡紧槽72分别处于连通孔71的两侧，当连通孔71与喷头嵌体6错位时，灭火介质无法从喷头主芯7中喷出。锁紧接头1与喷头本体4之间设有第二密封圈9，环形抵接凸起51与喷头本体4之间设有第三密封圈11，提高喷头本体4与锁紧接头1、喷头主芯7之间的密封性，减小灭火介质泄漏的可能性。
25.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。