1.本实用新型涉及放线架技术领域，尤其涉及一种电力施工用放线架。
背景技术：
2.在电力施工中，电缆线的铺设是关键的一步，厂家生产的电缆线一般都是缠绕在卷线轴上送往工地，如果需要使用这些动辄几吨中的电缆线圈，需要借助放线架这一工具。
3.现有技术中，放线操作一般都是将卷线轴安装在放线架上，通过人力拉动电缆线或者卷线轴直接与电机轴相连，导致卷线轴的安装拆卸十分不便，且现有技术中电缆线的牵动过程容易造成电缆线混乱缠绕在一起，同时放线过程中电缆线之间的摩擦会产生静电，存在安全隐患。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中人力拉动电缆线放线费时费力且电缆线表皮之间摩擦会产生静电影响生产安全的问题，而提出的一种电力施工用放线架。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种电力施工用放线架，包括安装座，所述安装座上固定连接有两个相对设置的安装架，两个所述安装架上均设有安装豁口，两个所述安装豁口内侧壁共同转动连接有转轴，所述转轴一端贯穿安装豁口并且连接有传动机构，所述转轴外侧壁固定连接有卷线筒，所述安装座上连接有除静电机构。
7.优选地，所述传动机构包括与转轴外侧壁滑动套接的第一齿轮，所述转轴外侧壁设有条形槽，所述条形槽一侧延伸出转轴，所述第一齿轮内侧壁设有与条形槽相对应的凸起，所述安装座上固定连接有安装板，所述安装板外侧壁分别设有固定板以及第一开孔，所述固定板上固定连接电机，所述电机输出端固定连接有贯穿第一开孔的输出轴，所述输出轴外侧壁固定连接有与第一齿轮相啮合的第二齿轮。
8.优选地，所述除静电机构包括固定连接在安装座上的安装块，所述安装块上设有开口，所述开口内侧壁分别转动连接有两个垂直设置的贯穿安装块的轴体，两个所述轴体的外侧壁均固定套接有金属导向轮，且电缆线穿过两个所述金属导向轮向外延伸，且所述金属导向轮的外侧壁与所述开口的内侧壁接触，所述安装块的外侧壁连接有用于导出静电的导线，所述导线端部连接有便于插入土地的接地柱。
9.优选地，所述金属导向轮的外侧壁设有环形槽，且横截面为半圆形，所述环形槽与电缆线外侧壁相贴合。
10.优选地，所述第一齿轮内设有空腔，所述第一齿轮内侧壁设有与空腔相连通的第二开孔，外侧壁设有与空腔相连通的条形开口，所述第二开孔内侧壁滑动连接有插销，所述插销与空腔内侧壁之间连接有弹簧，所述插销外侧壁固定连接有延伸出条形开口的拉杆，所述转轴外侧壁设有与插销相对应的插孔。
11.优选地，两个所述安装豁口内侧壁均设有限位槽，所述转轴外侧壁分别固定连接
有两个限位环，所述限位环与所述限位槽一一对应。
12.本实用新型与现有技术相比具有以下优点：
13.1、本实用新型通过电机、传动机构、安装豁口、安装架和转轴配和使用，解决了现有技术中电机驱动放线时卷线轴直接与电机输出轴连接以至于不便拆卸的问题，提高了施工时卷线轴的拆装效率。
14.2、本实用新型通过设置除静电机构，解决了现有技术中放线时电缆线之间的摩擦会产生静电的问题，避免了电缆线之间因为摩擦产生静电从而产生安全隐患，同时有利于放线时对电缆线进行一定的梳理，防止电缆线之间缠绕。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的一种电力施工用放线架的外观结构示意图；
16.图2为本实用新型提出的一种电力施工用放线架的正视结构示意图；
17.图3为本转轴和第一齿轮连接关系的结构示意图。
18.图中：1、安装座；2、安装架；3、转轴；4、卷线筒；5、接地柱；6、第一齿轮；7、条形槽；8、安装板；9、第一开孔；10、电机；11、输出轴；12、第二齿轮；13、安装块；14、限位环；15、插销；16、弹簧；17、拉杆；18、插孔。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
21.参照图1-3，一种电力施工用放线架，包括安装座1，安装座1上固定连接有两个相对设置的安装架2，有利于对缠绕电缆线的卷线筒4进行支撑，两个安装架2上均设有安装豁口，两个安装豁口内侧壁共同转动连接有转轴3，有利于卷线筒4的转动，便于放线。
22.其中，两个安装豁口内侧壁均设有限位槽，转轴3外侧壁分别固定连接有两个限位环14，限位环14与限位槽一一对应，防止放线过程转轴3产生横向的位移，导致转轴3与安装架2脱离。
23.转轴3一端贯穿安装豁口并且连接有传动机构。
24.其中，传动机构包括与转轴3外侧壁滑动套接的第一齿轮6，转轴3外侧壁设有条形槽7，条形槽7一侧延伸出转轴3，便于第一齿轮6磨损后对其进行更换，第一齿轮6内侧壁设有与条形槽7相对应的凸起，通过第一齿轮6上的凸起与条形槽7相卡合，从而使第一齿轮6驱动转轴3转动，安装座1上固定连接有安装板8，安装板8外侧壁分别设有固定板以及第一开孔9，固定板上固定连接电机10，电机10输出端固定连接有贯穿第一开孔9的输出轴11，输出轴11外侧壁固定连接有与第一齿轮6相啮合的第二齿轮12，有利于将电机10的动力传递至第一齿轮6。
25.其中，第一齿轮6内设有空腔，第一齿轮6内侧壁设有与空腔相连通的第二开孔，外侧壁设有与空腔相连通的条形开口，第二开孔内侧壁滑动连接有插销15，插销15与空腔内侧壁之间连接有弹簧16，插销15外侧壁固定连接有延伸出条形开口的拉杆17，转轴3外侧壁设有与插销15相对应的插孔18，便于第一齿轮6磨损严重时进行更换。
26.转轴3外侧壁固定连接有卷线筒4，安装座1上连接有除静电机构。
27.其中，除静电机构包括固定连接在安装座1上的安装块13，安装块13上设有开口，开口内侧壁分别转动连接有两个垂直设置的贯穿安装块13的轴体，两个轴体的外侧壁均固定套接有金属导向轮，且电缆线穿过两个金属导向轮向外延伸，且金属导向轮的外侧壁与开口的内侧壁接触，安装块13为金属材质，有利于静电导出，安装块13的外侧壁连接有用于导出静电的导线，导线端部连接有便于插入土地的接地柱5，便于将电缆线放线过程中相互摩擦产生的静电导出，消除工人施工时的安全隐患。
28.其中，金属导向轮的外侧壁设有环形槽，且横截面为半圆形，环形槽与电缆线外侧壁相贴合，两个金属导向轮相切，有利于电缆线通过时与金属导向轮充分接触，增加除静电的效果。
29.本实用新型具体工作原理如下：
30.初始状态下，当需要使用电缆进行放线施工时，将缠有电缆线的卷线筒4升起后架在安装架2上，使限位环14与安装豁口内的限位槽相卡合，防止卷线筒4横向位移，此时第一齿轮6与第二齿轮12相啮合，打开电机10开关，电机10通过输出轴11带动第二齿轮12转动从而带动第一齿轮6转动，第一齿轮6通过其内侧的凸起与转轴3上条形槽7的卡合带动转轴3转动，从而使卷线筒4转动。
31.此时将卷线筒4上的电缆线的线端牵引至两个金属导向轮之间穿过，此时电缆线外皮上的静电通过金属导向轮和安装块13由导线和接地柱5导入地面中，防止静电的存在产生的安全隐患。
32.当第一齿轮6磨损严重，只需向上拔动拉杆17，使插销15脱离插孔18，沿条形槽7向外卸下第一齿轮6，将新的第一齿轮6按原方式装回，当插销15与安装孔18卡合，即可正常使用。
33.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。