1.本实用新型涉及灌装设备领域，具体涉及一种罐装润滑油的灌装机。


背景技术：

2.润滑油是用在各种类型汽车、机械设备上以减少摩擦，保护机械及加工件的液体或半固体润滑剂，主要起润滑、辅助冷却、防锈、清洁、密封和缓冲等作用，润滑油成品自动化灌装设备，是指通过电力驱动对润滑油成品进行自动化灌装的一种机械设施，一般用于生产车间，具有耐用、便捷与工作量较大等特点，现有的罐装润滑油的灌装机，一般无法对盛油桶的位置进行固定，在罐装时容易因盛油桶倾倒而影响正常灌装，同时在罐装时，盛油桶的位置距离灌装机的位置不易进行调节，容易使润滑油喷溅出来，实用性较差，此为，现有技术的不足之处。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题是提供一种罐装润滑油的灌装机，有利于实现两个夹板固定住盛油桶，防止在罐装时盛油桶倾倒而影响正常灌装。
4.本实用新型采用如下技术方案实现发明目的：
5.一种罐装润滑油的灌装机，包括底板，其特征是：
6.所述底板的上侧中部固定连接液压杆的壳体下侧，所述液压杆的输出轴固定连接圆形放置板的下侧中部，所述圆形放置板的两侧分别固定连接对应的圆形导杆的一端，两个所述圆形导杆分别设置在对应的圆形套筒内；
7.两个所述圆形套筒的上侧中部分别固定连接对应的斜导杆的一端，两个所述斜导杆的另一端分别固定连接在对应的夹板的一侧中部；
8.两个所述斜导杆分别设置在对应的斜套筒内，两个所述斜套筒的一侧分别固定连接对应的圆杆的一端。
9.作为本技术方案的进一步限定，两个所述圆杆的另一端分别固定连接在对应的支撑板的相对一侧上部。
10.作为本技术方案的进一步限定，两个所述支撑板的下端分别固定连接在所述底板的上侧中部。
11.作为本技术方案的进一步限定，两个所述支撑板的上端分别固定连接在灌装机的下侧两端。
12.作为本技术方案的进一步限定，所述灌装机的下侧中部固定连通出油口。
13.与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果是：
14.(1)本装置可以实现盛油桶靠近出油口，防止在灌装润滑油时，因盛油桶与出油口的距离较远，而造成润滑油迸溅出来，减少浪费；
15.(2)本装置操作简单，方便使用。
16.本实用新型为罐装润滑油的灌装机，有利于实现两个夹板固定住盛油桶，防止在
罐装时盛油桶倾倒而影响正常灌装。
附图说明
17.图1为本实用新型的立体结构示意图一。
18.图2为本实用新型的立体结构示意图二。
19.图3为本实用新型的局部立体结构示意图一。
20.图4为本实用新型的局部立体结构示意图二。
21.图5为本实用新型的局部立体结构示意图三。
22.图中：1、灌装机，2、支撑板，3、底板，4、液压杆，5、圆形放置板，6、盛油桶，7、圆形套筒，8、斜导杆，9、夹板，10、斜套筒，11、圆杆，12、圆形导杆，13、出油口。
具体实施方式
23.下面结合附图，对本实用新型的一个具体实施方式进行详细描述，但应当理解本实用新型的保护范围并不受具体实施方式的限制。
24.在本发明创造的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明创造和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明创造的限制。
25.术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明创造中的具体含义。
26.以下对示例性实施例的描述参照附图。不同图中相同的参考标号标出相同或相似的元件。以下详细描述并不限制本发明。相反，本发明的范围由所附权利要求限定。为了简单起见，以下实施例关于本系统的术语和结构进行说明，然而接下来将要说明的实施例并不局限于此系统，而是可应用于任何可以应用的其它系统。
27.如图1-图5所示，本实用新型包括底板3，
28.所述底板3的上侧中部固定连接液压杆4的壳体下侧，所述液压杆4的输出轴固定连接圆形放置板5的下侧中部，所述圆形放置板5的两侧分别固定连接对应的圆形导杆12的一端，两个所述圆形导杆12分别设置在对应的圆形套筒7内；
29.两个所述圆形套筒7的上侧中部分别固定连接对应的斜导杆8的一端，两个所述斜导杆8的另一端分别固定连接在对应的夹板9的一侧中部；
30.两个所述斜导杆8分别设置在对应的斜套筒10内，两个所述斜套筒10的一侧分别固定连接对应的圆杆11的一端。
31.两个所述圆杆11的另一端分别固定连接在对应的支撑板2的相对一侧上部。
32.两个所述支撑板2的下端分别固定连接在所述底板3的上侧中部。
33.两个所述支撑板2的上端分别固定连接在灌装机1的下侧两端。
34.所述灌装机1的下侧中部固定连通出油口13。
35.本实用新型的工作流程为：首先当工作人员需要进行灌装润滑油时，把盛油桶6放置在圆形放置板5的上侧，打开液压杆4，液压杆4的输出轴带动圆形放置板5向上移动，圆形放置板5分别带动两个圆形导杆12向上移动，使两个圆形套筒7分别沿对应的圆形导杆12向相互靠近的方向移动，两个圆形套筒7分别带动两个斜导杆8在对应的斜套筒10内向上移动，两个斜导杆8分别带动对应的夹板9向相互靠近的方向移动，使两个夹板9固定住盛油桶6，防止在罐装时盛油桶6倾倒而影响正常灌装，同时圆形放置板5带动盛油桶6向上移动，使盛油桶6靠近出油口13，防止在灌装润滑油时，因盛油桶6与出油口13的距离较远，而造成润滑油迸溅出来，减少浪费，当调整好盛油桶6的位置并固定时，关闭液压杆4，并打开灌装机1，使灌装机1内的润滑油通过出油口13流入到盛油桶6内即可。
36.整篇说明书中所提到的“一个实施例”或“实施例”意味着结合实施例所述的具体特征、结构或特性包括在所公开的主题的至少一个实施例中。因而，在整篇说明书中各处出现的用语“在一个实施例中”或“在实施例中”不一定指同一实施例。此外，可采取任何合适的方式将具体特征、结构或特性结合在一个或多个实施例中。应当理解的是，本说明书并非意图限制本发明。相反，示例性实施例意图涵盖备选方案、改型方案和等同方案，它们包括在如由所附权利要求所限定的本发明的精神和范围内。此外，在示例性实施例的详细描述中，阐述了许多具体细节以提供对主张权利的发明的综合理解。然而，本领域技术人员应该理解的是，各种实施例也可在不具备这些具体细节的情况下予以实施。
37.虽然以特别的结合在实施例中描述了这些示例性实施例的特征和元件，但各特征和元件均可在不具备实施例的其它特征和元件的情况下单独使用，或与本文所公开的其它特征和元件相结合或不结合地使用。
38.此书面描述使用了包括最佳模式在内的实例来公开本发明，并且还使本领域的任何技术人员能够实施本发明，包括制作和利用任何装置或系统以及执行任何所结合的方法。本发明可取得专利权的范围通过权利要求来限定，并且可包括本领域技术人员所想到的其它实例。如果此类其它实例具有与权利要求的文字语言并无不同的结构元件，或者它们包括与权利要求的文字语言中所记载的结构元件等同的结构元件，则认为此类其它实例包含在权利要求的保护范围内。