1.本实用新型涉及带式输送机技术领域，尤其涉及一种环保型可逆配仓移动式带式输送机。
背景技术：
2.在煤炭、化工、电力等行业的原料输送领域，为提高筒仓的利用率，需要对筒仓进行多点连续的均匀布料。目前，其布料工作一般可由普通带式输送机配犁式卸料器、移动式卸料小车、可逆配仓带式输送机，刮板输送机等设备实施，其中，在可逆配仓带式输送机进行输送过程中，物料会容易堵塞卸料槽，对卸料工作造成影响，而且现有的移动式输送机在使用过程中，不方便对输送带的高度进行调节，使得输送机的适用性欠佳。
技术实现要素：
3.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在卸料槽易发生堵塞、不便对输送带的高度进行调节的缺点，而提出的一种环保型可逆配仓移动式带式输送机。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
5.设计一种环保型可逆配仓移动式带式输送机，包括机座，所述机座下表面固定安装有底盘、上表面中部转动设有主动轴，所述底盘下表面固定安装有滚轮，所述主动轴上端螺纹套设有联动架，所述联动架上端固定安装有安装架，所述联动架两侧固定安装有平板，所述平板内部活动贯穿设有定位杆，所述定位杆下端与所述机座上表面固定相连，所述平板端部通过震动机构固定安装有卸料槽，所述安装架内部固定安装有输送带，所述安装架上端中部固定安装有固定板，所述固定板内部固定安装有导料槽。
6.优选的，还包括清洁机构，所述清洁机构包括竖向丝杆、升降块、横向丝杆以及清洁刷，所述安装架两侧壁表面开设有活动槽，所述竖向丝杆端部贯穿所述安装架并延伸至所述活动槽内，并且所述竖向丝杆下端与所述活动槽底部转动相连，所述升降块螺纹套设于所述竖向丝杆外侧，所述升降块通过微型电机固定安装有横向丝杆，所述清洁刷螺纹套设于所述横向丝杆外侧。
7.优选的，所述震动机构包括安装盒、震动块、弹簧以及固定杆，所述震动块上下滑动设置于所述安装盒内，所述震动块与所述平板端部固定相连，所述弹簧一端与所述震动块固定相连、另一端与所述安装盒内壁固定相连，所述固定杆一端与所述安装盒远离所述平板的一侧固定相连、另一端与所述卸料槽固定相连。
8.优选的，所述机座上表面固定安装有l型板，所述l型板上端固定安装有风机。
9.优选的，所述卸料槽上端面固定安装有挡板。
10.本实用新型提出的一种环保型可逆配仓移动式带式输送机，有益效果在于：该带式输送机在使用过程中，通过滚轮便于移动，通过带动主动轴转动，能够带动联动架上下移动，联动架上下移动能够带动安装架上下移动，从而对安装架的高度进行调节，通过导料槽将物料输送至输送带上，通过输送带将物料输送至卸料槽内，通过安装盒震动带动卸料槽
内震动，能够防止卸料槽内部发生堵塞，使用效果好。
附图说明
11.图1为本实用新型提出的一种环保型可逆配仓移动式带式输送机的结构示意图；
12.图2为本实用新型提出的一种环保型可逆配仓移动式带式输送机的侧视结构示意图；
13.图3为本实用新型提出的一种环保型可逆配仓移动式带式输送机的俯视结构示意图；
14.图4为图1中a处的放大结构示意图。
15.图中：底盘1、机座2、主动轴3、联动架4、安装架5、输送带6、清洁机构7、活动槽71、竖向丝杆72、升降块73、横向丝杆74、清洁刷75、震动机构8、安装盒81、震动块82、弹簧83、固定杆84、平板9、定位杆10、卸料槽11、挡板12、l型板13、风机14、滚轮15、固定板16、导料槽17。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
17.实施例1
18.参照图1-4，一种环保型可逆配仓移动式带式输送机，包括机座2，机座2下表面固定安装有底盘1、上表面中部转动设有主动轴3，底盘1下表面固定安装有滚轮15，该带式输送机通过滚轮15便于移动，主动轴3上端螺纹套设有联动架4，主动轴3下端与外部动力设备相连接，主动轴3转动时会带动联动架4上下移动，联动架4上端固定安装有安装架5，从而能够对安装架5的高度进行调节，联动架4两侧固定安装有平板9，平板9内部活动贯穿设有定位杆10，定位杆10下端与机座2上表面固定相连，当联动架4上下移动时，平板9也会上下移动，定位杆10对平板9起到支撑限位的作用。
19.平板9端部通过震动机构8固定安装有卸料槽11，卸料槽11上端面固定安装有挡板12，挡板10能够对输送带6输送过来的物料进行阻挡，避免物料因为惯性向外侧掉落，使得物料均落入到卸料槽10内，并且挡板10还起到阻挡灰尘的作用，物料从输送带6掉落到卸料槽10内，较大的高度差使得物料内部的灰尘散落，通过挡板10能够对灰尘起到一定的阻挡的作用，防止灰尘大量的向外侧漂出，安装架5内部固定安装有输送带6，输送带6启动输送的作用。
20.安装架5上端中部固定安装有固定板16，固定板16内部固定安装有导料槽17，通过导料槽17将物料输送至输送带6上，并且导料槽17下端与输送带6之间的距离小，在能够保证物料正常运行的同时，通过让物料从导料槽17掉落的高度差变小，从而避免物料产生较大的粉尘，机座2上表面固定安装有l型板13，l型板13上端固定安装有风机14，风机14能够将挡板10与输送带6之间的粉尘吸出，起到防尘的效果。
21.震动机构8包括安装盒81、震动块82、弹簧83以及固定杆84，震动块82上下滑动设置于安装盒81内，震动块82与平板9端部固定相连，弹簧83一端与震动块82固定相连、另一
端与安装盒81内壁固定相连，固定杆84一端与安装盒81远离平板9的一侧固定相连、另一端与卸料槽11固定相连，当该带式输送机在输送物料的过程中，输送带6在传动滚筒的作用下会进行输送工作，输送带6在传动过程中会产生较大的震动作用，而安装架5会将震动的作用力通过平板9传递给震动块82，震动块82会发生震动，而震动块82震动会带动安装盒81震动，安装盒81震动会通过固定杆84带动卸料槽11震动，通过带动卸料槽11震动，从而能够避免卸料槽11内的物料发生堆积堵塞，并且当输送带6停止运行或者震动作用不够将物料震动下去时，工作人员通过工具在外侧打击安装盒81即可，从而带动卸料槽11震动，使得物料掉落，而弹簧83的作用是为安装盒81提供活动空间，使得安装盒81能够大幅度的震动，相较于传统的固定的卸料槽11更加容易将物料震落。
22.工作原理：该带式输送机在使用过程中，通过滚轮15便于移动，通过带动主动轴3转动，能够带动联动架4上下移动，联动架4上下移动能够带动安装架5上下移动，从而对安装架5的高度进行调节，通过导料槽17将物料输送至输送带6上，通过输送带6将物料输送至卸料槽11内，通过安装盒震动带动卸料槽11内震动，能够防止卸料槽11内部发生堵塞，使用效果好。
23.实施例2
24.参照图1-3，作为本实用新型的另一优选实施例，在实施例1的基础上，还包括清洁机构7，清洁机构7包括竖向丝杆72、升降块73、横向丝杆74以及清洁刷75，安装架5两侧壁表面开设有活动槽71，竖向丝杆72端部贯穿安装架5并延伸至活动槽71内，并且竖向丝杆72下端与活动槽71底部转动相连，竖向丝杆72与外部动力设备相连接，升降块73螺纹套设于竖向丝杆72外侧，竖向丝杆72转动时会带动升降块73上下移动，升降块73通过微型电机固定安装有横向丝杆74，清洁刷75螺纹套设于横向丝杆74外侧，微型电机带动横向丝杆74转动时，横向丝杆74转动时能够带动清洁刷75转动，并且清洁刷75在转动的同时，还会在水平方向上发生移动。
25.当输送带6不输送物料时，启动输送带6并降低输送带6运行的速度，启动外部设备带动竖向丝杆72转动，使得竖向丝杆72带动升降块73向下移动，使得清洁刷75与输送带6表面接触，通过启动微型电机带动横向丝杆74转动，横向丝杆74转动会带动清洁刷75转动和左右移动，通过清洁刷75能够对输送带6表面进行清理，通过清洁刷75将输送带6上残留的物料渣和粉尘清扫出去，使用效果好。
26.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。