1.本实用新型涉及升降台技术领域，具体为一种输电线路高空作业升降工作台。
背景技术：
2.压升降机主要是通过液压油的压力传动从而实现升降的功能,它的剪叉机械结构，使升降机起升有较高的稳定性，宽大的作业平台和较高的承载能力，使高空作业范围更大、并适合多人同时作业。
3.现有的液压升降平台技术还处于发展阶段，存在着很多问题，例如由于机械老化、控制系统失灵、机件磨损，会造成升降平台由于重力负荷作用自然下降导致坠落的问题，因此需要一种输电线路高空作业升降工作台来解决当前存在的问题。
技术实现要素：
4.针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种输电线路高空作业升降工作台，通过设置的防坠组件能够将液压伸缩架的伸缩角度与伸缩长度进行固定，进而对液压伸缩架的位置进行固定，防止自然下降导致坠落的问题，设置的固定柱与固定板将防坠组件固定于液压伸缩架的转轴上，设置的气缸运动时带动卡接件运动，设置的卡接件运动时带动连接柱运动，设置的连接柱在运动时带动顶柱运动，设置的顶柱在运动后卡接在液压伸缩架的两个转动臂之间，防止由于机械老化、控制系统失灵的情况下升降平台的意外坠落，设置的限位组件限制顶柱的运动方向且与气缸配合工作，使得顶柱沿着自身轴线的方向进行运动。该装置可通过设置的防坠组件对液压伸缩架两个相邻的转动臂进行角度固定，进而对液压伸缩架的高度进行固定，防止意外情况下的平台坠落问题。
5.本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：
6.一种输电线路高空作业升降工作台，包括底座、液压伸缩架、站立台、撑地杆，所述液压伸缩架的转轴处设置有若干防坠组件，若干所述防坠组件等距设置，所述防坠组件包括固定柱与固定板，所述固定柱一端与所述液压伸缩架的转轴固定连接，所述固定柱另一端与所述固定板一侧固定连接，所述固定板另一侧固定连接有气缸，所述气缸的输出端固定连接有卡接件，所述卡接件两端均转动连接有第一转轴，所述卡接件通过所述第一转轴铰接有连接柱，所述连接柱的端部固定连接有第二转轴，所述连接柱通过所述第二转轴铰接有顶柱，所述固定板一侧设置有限位组件，所述限位组件与所述气缸处于同一侧。
7.通过采用上述技术方案，设置的防坠组件能够将液压伸缩架的伸缩角度与伸缩长度进行固定，进而对液压伸缩架的位置进行固定，防止自然下降导致坠落的问题，设置的固定柱与固定板将防坠组件固定于液压伸缩架的转轴上，设置的气缸运动时带动卡接件运动，设置的卡接件运动时带动连接柱运动，设置的连接柱在运动时带动顶柱运动，设置的顶柱在运动后卡接在液压伸缩架的两个转动臂之间，防止由于机械老化、控制系统失灵的情况下升降平台的意外坠落，设置的限位组件限制顶柱的运动方向且与气缸配合工作，使得顶柱沿着自身轴线的方向进行运动。该装置可通过设置的防坠组件对液压伸缩架两个相邻
的转动臂进行角度固定，进而对液压伸缩架的高度进行固定，防止意外情况下的平台坠落问题。
8.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述限位组件包括限位环与连接杆，所述顶柱矩形设置，所述顶柱贯穿所述限位环，所述顶柱与所述限位环滑动连接，所述连接杆一端与所述限位环固定连接，所述连接杆另一端与所述固定板固定连接。
9.通过采用上述技术方案，设置的限位环限制顶柱的运动方向，当气缸收缩运动时，带动连接柱运动，由于限位环的限制运动，使得顶柱只能沿着自身轴线的方向运动，进而对液压伸缩架进行角度固定，且在液压伸缩架收缩时能够将顶柱收缩进去。
10.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述顶柱的端面固定连接有弹性卡接头。
11.通过采用上述技术方案，设置的弹性卡接头代替顶柱卡接在两个转动臂之间，将顶柱与转动臂之间的硬性接触转换为弹性接触，防止造成顶柱、转动臂在多次接触后造成损坏。
12.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述站立台四角位置均固定连接有连接绳，所述撑地杆上端设置有固定组件，所述固定组件包括卡件，所述卡件两端均贯穿插设有螺纹杆，所述卡件与所述螺纹杆滑动连接，所述螺纹杆下端与所述撑地杆固定连接，所述螺纹杆套设有螺母，所述螺纹杆与所述螺母螺纹连接。
13.通过采用上述技术方案，设置的连接绳通过固定组件连接在撑地杆上，使得整个装置更加稳固，防止液压伸缩架的因风力而晃动过大，造成危险，设置的卡件对连接绳进行固定，设置的螺纹杆与螺母将卡件固定，进而对连接绳进行稳定固定。
14.综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：
15.1.通过设置的防坠组件能够将液压伸缩架的伸缩角度与伸缩长度进行固定，进而对液压伸缩架的位置进行固定，防止自然下降导致坠落的问题，设置的固定柱与固定板将防坠组件固定于液压伸缩架的转轴上，设置的气缸运动时带动卡接件运动，设置的卡接件运动时带动连接柱运动，设置的连接柱在运动时带动顶柱运动，设置的顶柱在运动后卡接在液压伸缩架的两个转动臂之间，防止由于机械老化、控制系统失灵的情况下升降平台的意外坠落，设置的限位组件限制顶柱的运动方向且与气缸配合工作，使得顶柱沿着自身轴线的方向进行运动。该装置可通过设置的防坠组件对液压伸缩架两个相邻的转动臂进行角度固定，进而对液压伸缩架的高度进行固定，防止意外情况下的平台坠落问题；
16.2.通过设置的限位环限制顶柱的运动方向，当气缸收缩运动时，带动连接柱运动，由于限位环的限制运动，使得顶柱只能沿着自身轴线的方向运动，进而对液压伸缩架进行角度固定，且在液压伸缩架收缩时能够将顶柱收缩进去；
17.3.通过设置的弹性卡接头代替顶柱卡接在两个转动臂之间，将顶柱与转动臂之间的硬性接触转换为弹性接触，防止造成顶柱、转动臂在多次接触后造成损坏。
附图说明
18.图1是本实用新型整体结构示意图；
19.图2是本实用新型部分结构示意图；
20.图3是本实用新型部分结构示意图；
21.图4是图1中a处的放大图。
22.附图标记：1、底座；2、液压伸缩架；3、站立台；4、撑地杆；5、防坠组件；51、固定柱；52、固定板；53、气缸；54、卡接件；55、第一转轴；56、连接柱；57、第二转轴；58、顶柱；6、限位组件；61、限位环；62、连接杆；7、弹性卡接头；8、连接绳；9、固定组件；91、卡件；92、螺纹杆；93、螺母。
具体实施方式
23.以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
24.如图1和图2所示，本实用新型提供一种输电线路高空作业升降工作台，包括底座1、液压伸缩架2、站立台3、撑地杆4，液压伸缩架2的转轴处设置有若干防坠组件5，若干防坠组件5等距设置，设置的防坠组件5能够将液压伸缩架2的伸缩角度与伸缩长度进行固定，进而对液压伸缩架2的位置进行固定，防止自然下降导致坠落的问题，如图2和图3所示，防坠组件5包括固定柱51与固定板52，固定柱51一端与液压伸缩架2的转轴固定连接，固定柱51另一端与固定板52一侧固定连接，固定板52另一侧固定连接有气缸53，气缸53的输出端固定连接有卡接件54，卡接件54两端均转动连接有第一转轴55，卡接件54通过第一转轴55铰接有连接柱56，连接柱56的端部固定连接有第二转轴57，连接柱56通过第二转轴57铰接有顶柱58，设置的固定柱51与固定板52将防坠组件5固定于液压伸缩架2的转轴上，设置的气缸53运动时带动卡接件54运动，设置的卡接件54运动时带动连接柱56运动，设置的连接柱56在运动时带动顶柱58运动，设置的顶柱58在运动后卡接在液压伸缩架2的两个转动臂之间，防止由于机械老化、控制系统失灵的情况下升降平台的意外坠落，固定板52一侧设置有限位组件6，限位组件6与气缸53处于同一侧，设置的限位组件6限制顶柱58的运动方向且与气缸53配合工作，使得顶柱58沿着自身轴线的方向进行运动。该装置可通过设置的防坠组件5对液压伸缩架2两个相邻的转动臂进行角度固定，进而对液压伸缩架2的高度进行固定，防止意外情况下的平台坠落问题。
25.如图2和图3所示，限位组件6包括限位环61与连接杆62，顶柱58矩形设置，顶柱58贯穿限位环61，顶柱58与限位环61滑动连接，连接杆62一端与限位环61固定连接，连接杆62另一端与固定板52固定连接，设置的限位环61限制顶柱58的运动方向，当气缸53收缩运动时，带动连接柱56运动，由于限位环61的限制运动，使得顶柱58只能沿着自身轴线的方向运动，进而对液压伸缩架2进行角度固定，且在液压伸缩架2收缩时能够将顶柱58收缩进去。
26.如图2和图3所示，顶柱58的端面固定连接有弹性卡接头7，弹性卡接头7采用橡胶材质，具有良好的弹性，设置的弹性卡接头7代替顶柱58卡接在两个转动臂之间，将顶柱58与转动臂之间的硬性接触转换为弹性接触，防止造成顶柱58、转动臂在多次接触后造成损坏。
27.如图1和图4所示，站立台3四角位置均固定连接有连接绳8，撑地杆4上端设置有固定组件9，设置的连接绳8通过固定组件9连接在撑地杆4上，使得整个装置更加稳固，防止液压伸缩架2的因风力而晃动过大，造成危险，固定组件9包括卡件91，卡件91两端均贯穿插设有螺纹杆92，卡件91与螺纹杆92滑动连接，螺纹杆92下端与撑地杆4固定连接，螺纹杆92套设有螺母93，螺纹杆92与螺母93螺纹连接，设置的卡件91对连接绳8进行固定，设置的螺纹杆92与螺母93将卡件91固定，进而对连接绳8进行稳定固定。
28.本实施例的实施原理为：使用该装置时，首先运行液压伸缩架2后，将连接绳8穿过卡件91，将连接绳8拉紧，旋转螺母93将卡件91与连接绳8固定，之后运行气缸53，气缸53推动卡接件54运动进而带动连接柱56运动，连接柱56推动顶柱58在限位环61内运动，顶柱58带动弹性卡接头7卡接在两个转动臂之间即可。
29.本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。