首页 > 包装运输 专利正文
悬空缓冲件及包装盒的制作方法

时间:2022-02-06 阅读: 作者:专利查询

悬空缓冲件及包装盒的制作方法

1.本实用新型涉及包装技术领域,尤其是涉及一种悬空缓冲件及包装盒。


背景技术:

2.包装盒是现代生活中常用的用于储存、运输物品的工具,当其用于运输物品使用时,首选需要考虑的就是包装盒的减震和缓冲功能。为了保证运输的物品不会破损,需要在包装盒内布置减震材料或者减震结构,以降低物品在运输过程中因外力作用破损的可能。
3.传统的减震结构多为包装盒内衬且内衬的结构往往需要根据产品的自身特性来定制,无法做到通用性的结构,从而导致包装成本上升。另外,由于内衬结构需要定制,因此无法与包装盒同步生产,不仅造成了物料的浪费,同时还增加了加工步骤,降低生产效率。
4.为了解决上述问题,提供一种具有较好的通用性且加工成本较低的包材,需要研发一种新型的内衬缓冲件以及应用该缓冲件的包装结构。


技术实现要素:

5.本实用新型的目的在于提供悬空缓冲件及包装盒,以解决现有技术中存在的缓冲内衬通用性差的技术问题。本实用新型提供的诸多技术方案中的优选技术方案所能产生的诸多技术效果详见下文阐述。
6.为实现上述目的,本实用新型提供了以下技术方案:
7.本实用新型提供的悬空缓冲件,包括衬体,所述衬体构造有至少一对相对设置的翻折部,沿所述翻折部将所述衬体分隔为托举区和盖压区;
8.沿所述翻折部朝向所述衬体的同一侧翻折的所述盖压区的两端分别位于所述托举区的上下两侧,此时所述盖压区与所述托举区之间形成用于放置产品的缓冲区。
9.托举区和盖压区能经翻折部相连构成一整体,即衬体。盖压区位于托举区外侧,当至少两个盖压区沿翻折部相对于托举区朝向同一侧翻折时,翻折后的盖压区的两端分别位于托举区的上下两侧,从而此时托举区能处于悬空状态;另外,位于托举区上方的部分盖压区与托举区一起层次一缓冲区,当待包装产品放置在该缓冲区时,产品自身在重力作用下挤压托举区,同时带动盖压区下压,盖压区下压后能够卡住产品,从而使产品处于悬空缓冲状态,达到保护产品的目的。由于缓冲区不限制产品形状,因此也能够解决传统的缓冲内衬通用性差的问题。
10.在上述技术方案的基础上,本实用新型还可以做如下改进。
11.作为本实用新型的进一步改进,所述翻折部包括翻折线和裁切区,所述托举区和所述盖压区通过所述翻折线相连。
12.盖压区经翻折线与托举区相连以保证两者为一体式结构,经裁切区与托举区分离,通过控制裁切区的具体位置以及长度来调节缓冲区的大小。
13.作为本实用新型的进一步改进,所述裁切区由切口和/或缺口形成。
14.裁切区用于保证盖压区和托举区部分分离。
15.作为本实用新型的进一步改进,当所述翻折部的数量不少于两对时,至少部分所述翻折部相对设置或水平设置。
16.多个翻折部共同作用能够保证该悬空缓冲件对产品有更好的固定和缓冲效果。
17.作为本实用新型的进一步改进,所述盖压区为“凸”字形结构。
18.作为本实用新型的进一步改进,所述托举区为“十”字形结构或“h”形结构。
19.作为本实用新型的进一步改进,所述衬体为“十”字形或“一”字形结构。
20.本实用新型还提供了一种包装盒,包括上述任一项所述的悬空缓冲件,所述悬空缓冲件能放置于所述盒体内。
21.带有该悬空缓冲件的盒体能够对产品有较好的固定和缓冲效果。
22.作为本实用新型的进一步改进,所述衬体经一所述托举区与所述盒体固定连接。
23.作为本实用新型的进一步改进,所述盒体的一侧延伸出一连接件,所述连接件的宽度不大于所述盒体的深度,所述盒体经所述连接件与所述衬体相连。
24.作为本实用新型的进一步改进,包括弯折结构,所述弯折结构能叠合于所述盒体的侧壁并插入所述盒体的底壁锁固以形成所述盒体的侧壁。
25.作为本实用新型的进一步改进,所述盒体还包括能与所述弯折结构连接的插接件,所述插接件位于与所述弯折结构相邻的所述盒体侧壁上;当所述弯折结构插入所述盒体的底壁时,所述插接件能插入叠合的所述弯折结构中。
26.利用能够插接的插接件和弯折结构可以有效实现盒体的侧壁连接固定,同时也有助于提高侧壁的强度。
27.作为本实用新型的进一步改进,所述包装盒为一体式结构。
28.一体式结构的包装盒能够有效减少物料浪费、降低加工成本。
29.相比于现有技术,本实用新型较佳的实施方式提供的悬空缓冲件利用可弯折的衬体能够方便的实现对产品的支撑和保护;另外,该悬空缓冲件也具有较好的通用性,能够适用于不同大小或者形状的产品。该包装盒与悬空缓冲件为一体式设计,能够在实现对产品的包装和保护的前提下,有效减少包材加工过程中的物料浪费,降低加工成本,同时也有效缩小了盒体的体积。
附图说明
30.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
31.图1是本实用新型悬空缓冲件的平面结构图;
32.图2是本实用新型悬空缓冲件使用状态下的结构示意图;
33.图3是本实用新型悬空缓冲件的第二种平面结构示意图;
34.图4是本实用新型悬空缓冲件的第三种平面结构示意图;
35.图5是本实用新型包装盒的刀模图;
36.图6a、图6b和图6c是本实用新型包装盒的使用示意图;
37.图7是本实用新型包装盒的第二种刀模图。
38.图中:1、衬体;11、托举区;12、盖压区;2、翻折部;21、翻折线;22、切口;3、缓冲区;10、盒体;4、连接件;5、弯折结构;51、第一片;52、第二片;53、凸块;6、插接件;7、插孔。
具体实施方式
39.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式,都属于本实用新型所保护的范围。
40.在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
41.在本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可视具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
42.下面结合附图对本实用新型的技术方案进行具体说明。
43.本实用新型提供了一种悬空缓冲件,该悬空缓冲件可以用于放置在包装盒或者盒体等类似的结构中,用于对待运输或储存的物品起到固定、缓冲和减震的作用。
44.该悬空缓冲件具有较好的通用性,能够适用于不同形状或尺寸的产品。主要包括衬体1,衬体1构造有至少一对相对设置的翻折部2,沿翻折部2能将衬体1分隔为托举区11和盖压区12;其中托举区11能够经翻折部2相对于衬体1翻折,此时该托举区11的上下两端分别位于托举区11的上下两侧。
45.当所有的托举区11均朝向衬体1的同一侧翻折时,盖压区12与托举区11之间形成用于放置产品的缓冲区3。放置在缓冲区3的产品能够得到基本的固定和缓冲。
46.托举区11和盖压区12能经翻折部2相连构成一整体,即衬体1。盖压区12位于托举区11外侧,当至少两个盖压区12沿翻折部2相对于托举区11朝向同一侧翻折时,翻折后的盖压区12的两端分别位于托举区11的上下两侧,从而此时托举区11能处于悬空状态;另外,位于托举区11上方的部分盖压区12与托举区11一起层次一缓冲区3,当待包装产品放置在该缓冲区3时,产品自身在重力作用下挤压托举区11,同时带动盖压区12下压,盖压区12下压后能够卡住产品,从而使产品处于悬空缓冲状态,达到保护产品的目的。由于缓冲区3不限制产品形状,因此也能够解决传统的缓冲内衬通用性差的问题。
47.具体的,为了使该悬空缓冲件能够更好的保护产品,可以根据产品的具体结构和尺寸对悬空缓冲件的尺寸进行微调。
48.作为可选的实施方式,翻折部2包括翻折线21和裁切区,托举区11和盖压区12通过翻折线21相连。盖压区12经翻折线21与托举区11相连以保证两者为一体式结构,裁切区用
于保证盖压区12和托举区11能够部分分离。
49.经裁切区与托举区11分离后可以形成用于放置产品的缓冲区3,通过控制裁切区的具体位置以及长度可以实现对缓冲区3大小的调节。
50.实施例1:
51.本实用新型提供了一种悬空缓冲件,该悬空缓冲件为衬体1,包括托举区11和盖压区12,其中托举区11和盖压区12能经翻折部2相连构成一整体,即衬体1。
52.具体的,盖压区12位于托举区11外侧,当至少两个盖压区12沿翻折部2相对于托举区11朝向同一侧翻折时,翻折后的盖压区12的两端分别位于托举区11的上下两侧,从而此时托举区11能处于悬空状态;另外,位于托举区11上方的部分盖压区12与托举区11一起层次一缓冲区3,当待包装产品放置在该缓冲区3时,产品自身在重力作用下挤压托举区11,同时带动盖压区12下压,盖压区12下压后能够卡住产品,从而使产品处于悬空缓冲状态,达到保护产品的目的。由于缓冲区3不限制产品形状,因此也能够解决传统的缓冲内衬通用性差的问题。
53.如图1和图2所示,该衬体1整体在未使用状态下为一扁平结构,其表面分布有两对翻折部2,两对翻折部2分别相对该衬体1的四个边缘设置。
54.具体的,该翻折部2包括翻折线21和切口22,其中托举区11和盖压区12能通过翻折线21相连并相互翻折,通过切口22实现两者相互分离。也就是说,在翻折部2的作用下,盖压区12能够在保证与托举区11为一体式结构的前提下实现相对托举区11翻折并部分分离形成缓冲区3。
55.上述切口22虽然能够使托举区11与盖压区12分离,但是当该衬体1处于扁平状态时,两者的分离处为一切线结构。
56.需要注意的是,上述翻折部2也可以由翻折线21和缺口组成,其中缺口与切口22的区别在于:当该衬体1处于扁平状态时,托举区11与盖压区12之间部分存在由缺口构成的空隙。
57.相对设置的两个翻折部2的结构可以完全相同,也可以不完全相同,只要能实现其功能即可。
58.如图1所示,此时该衬体1整体呈“十”字形结构,侧缘均为相对凸起的盖压区12,任一盖压区12为“凸”字形结构,位于四个盖压区12之间的托举区11为“十”字形结构或类似“十”字的结构。
59.实施例2:
60.本实施例2与实施例1的不同点在于:此时该悬空缓冲件上有且仅有一对翻折部2,此时该衬体1的平面结构如图2所示。
61.两个相对设置的翻折部2能够对产品在一固定方向上起到固定作用。此时该衬体1中的托举区11为“h”形或类似“h”形的结构,盖压区12的形状基本不变,衬体1呈“一”字形结构。
62.需要注意的是,此时该翻折部2的具体形状或者构成与实施例1基本一致。
63.该实施例适用于产品体积与包装盒差距较小或者短途运输的情况。
64.实施例3:
65.本实施例3与实施例1的不同点在于:此时该悬空缓冲件上设置有至少三对翻折部
2,其中存在部分相邻的两个翻折部2水平设置的情况
66.该实施例适用于具有细长形状的产品。
67.需要注意的是,此时该衬体1中的所有的翻折部2可能为偶数,也可能为奇数。当相对设置的两列翻折部2的数量较多时,可能存在部分翻折部2未完全相对设置的情况。
68.下面以衬体1上形成有三对翻折部2为例来进行展示说明。
69.如图4所示,此时该衬体1的表面分布有三对翻折部2,其中两对翻折部2水平设置且两两相互对应(两两不对应亦可)。多个翻折部2共同作用能够保证该悬空缓冲件对产品有更好的固定和缓冲效果。
70.需要注意的是,此时该翻折部2的具体形状或者构成与实施例1基本一致。
71.实施例4:
72.本实用新型还提供了一种包装盒,该包装盒包括上述实施例中任一提到的悬空缓冲件以及用于放置并固定该悬空缓冲件的盒体10。
73.上述盒体10可以是上盖下盖一体式结构的盒体10,也可以是上盖与下盖相互分离的扣合式盒体10。
74.带有该悬空缓冲件的盒体10能够对产品有较好的固定和缓冲效果,能够达到保护产品的目的。
75.为了保证悬空缓冲件能够更好的发挥其作用,作为可选的实施方式,衬体1经盖压区12与盒体10固定连接,此时,该悬空缓冲件可以通过粘贴或者插接的方式与盒体10固定连接,也可以在加工过程中直接与盒体10一体式加工而成。
76.需要注意的是,当该悬空缓冲件固定在盒体10内时,其平铺状态下应当位于盒体10高度方向上的中部区域,以为其翻折变形留出缓冲空间,保证其悬空缓冲功能的正常应用。
77.另外,为了保证该盒体10能够与悬空缓冲件更好的连接,设置盒体10的一侧延伸形成一连接件4,盒体10经连接件4与衬体1相连。此时,该盒体10与衬体1为一体式结构。一体式结构的包装盒能够有效减少物料浪费,同时缩减加工步骤,降低加工成本。
78.另外,需要注意的是,连接件4的宽度不适合超过盒体10的深度;或者说,连接件4的宽度应当以不影响放置在盒体10内的悬空缓冲件正常使用为准。
79.此时,该包装盒的刀模图如图5所示。
80.将该包装盒依次组装在一起后,获得的包装盒在使用时如图6a-6c所示,衬体1能够经连接件4部分翻转落入盒体10上方,此时连接件4的上端与衬体1相连,下端与盒体10相连,如图6b所示,随后对衬体1施加外力使其向下移动并带动连接件4向下翻转,衬体1落入盒体10内部,衬体1上的盖压区12沿翻折部2翻折,当产品放置在托举区11上后,托举区11受产品的重力影响产生形变并带动盖压区12下压从而将产品卡在托举区11和盖压区12之间,此时产品处于悬空状态,达到了保护产品的目的,如图6c所示,图中的箭头表示盖压区12的运动方向。
81.需要注意的是,虽然本实施例以具有两对翻折部2的衬体1为例进行说明,但是衬体1中的翻折部2数量以及翻折部2具体位置不作为对本实施例保护范围的限制
82.实施例5:
83.本实施例5与实施例4的不同点在于:本实施例所提供的包装盒还具有至少一个弯
折结构5。
84.作为可选的实施方式,该弯折结构5能叠合于盒体10的侧壁并插入盒体10的底壁锁固以形成盒体10的侧壁。
85.具体的,该弯折结构5包括一体式设置的第一片51、第二片52和凸块53,其中第一片51、第二片52和凸块53依次相连且两两连接处为可以弯折的折线结构。使用时,第二片52带动凸块53朝向第一片51所在位置弯折,盒体10的底壁相应位置上设置有插孔7结构,上述凸块53能够插入插孔7内从而与盒体10的底壁锁固,实现固定连接。
86.也就是说,上述弯折结构5在弯折后能够形成该盒体10的侧壁。
87.为了使盒体10的其他部分能够与弯折结构5相连从而组成一完整的盒状结构,作为可选的实施方式,盒体10还包括能与弯折结构5连接的插接件6,插接件6位于与弯折结构5相邻的盒体10侧壁上(即盒体10侧壁相对盒体10凸出的部分)。当弯折结构5插入盒体10的底壁时,相邻的第一片51和第二片52之间存在一缝隙,插接件6经该缝隙插入叠合的弯折结构5中,从而将盒体10的两个相邻侧壁连接起来。
88.利用能够插接的插接件6和弯折结构5可以有效实现盒体10的侧壁连接固定,使盒体10能够在不借助其他材料的前提下实现组装。同时,双层设计的侧壁也有助于提高盒体10的强度。
89.具体的,该弯折结构5可以是一个,也可以是两个甚至多个。当该弯折结构5的数量为两个时,两个弯折结构5相对设置,此时该包装盒的刀模图如图7所示。
90.该实施例所提供的包装盒的使用方式同图6a-6c。
91.以上所述,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。