1.本技术涉及卡片打印技术领域，具体而言，涉及一种可卡片校准的进卡机构。
背景技术：
2.随着社会经济的发展，就业人口的增加，各种商业往来，会议活动的增加，卡式证件已经成为社会活动中一项重要的管理手段，由于卡式证件的信息可变性催生了卡式证件数码化打印技术的需求，由于喷墨打印方式环保以及打印成本低等特性，卡式证件打印机作为一个新兴的事物逐步进入到了实际的应用阶段。但是，相关技术中卡式证件打印机的进卡机构在出卡时待打印卡片会产生一定的偏移，影响待打印卡片的运动直线度。
3.针对相关技术中卡式证件打印机的进卡机构在出卡时待打印卡片会产生一定的偏移，影响待打印卡片运动直线度的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
技术实现要素：
4.本技术的主要目的在于提供一种可卡片校准的进卡机构，以解决相关技术中卡式证件打印机的进卡机构在出卡时待打印卡片会产生一定的偏移，影响待打印卡片运动直线度的问题。
5.为了实现上述目的，本技术提供了一种可卡片校准的进卡机构，该可卡片校准的进卡机构包括：进卡箱体和卡片方向校准件；其中，
6.所述进卡箱体内部具有用于容纳待打印卡片的进卡空腔，所述进卡箱体上设置有与所述进卡空腔连通的出卡槽；
7.所述卡片方向校准件设于所述出卡槽的两侧，且所述卡片方向校准件沿待打印卡的出卡方向延伸，两侧所述卡片方向校准件之间的间距与待打印卡片的宽度匹配。
8.进一步的，进卡箱体包括左侧板、右侧板和后固定板；所述出卡槽位于所述后固定板下方。
9.进一步的，两侧所述卡片方向校准件分别设于所述左侧板和所述右侧板的下端。
10.进一步的，还包括尺寸调节组件，所述尺寸调节组件包括设于所述进卡箱体内侧的调节件，所述调节件在所述进卡空腔内可沿垂直于待打印卡片的进卡方向移动；
11.其中一个所述卡片方向校准件与所述左侧板连接，另一个所述卡片方向校准件与所述调节件连接。
12.进一步的，卡片方向校准件设为呈长条形的卡片方向校准条。
13.进一步的，还包括驱动件，所述驱动件用于带动所述调节件在所述进卡空腔内沿垂直于待打印卡片的出卡方向移动。
14.进一步的，调节件为设于所述进卡箱体内侧的调节板。
15.进一步的，驱动件包括调节杆，所述调节杆沿垂直于待打印卡片的出卡方向设置，所述调节杆的第一端位于所述进卡箱体外侧，第二端与所述进卡箱体的侧壁螺纹连接；
16.所述调节杆的第二端延伸出所述进卡箱体的侧壁并与所述调节板转动连接。
17.进一步的，调节杆的第二端与所述调节板通过轴承转动连接；
18.所述调节杆的第一端固设有调节螺母。
19.进一步的，还包括进卡传送组件，所述进卡传送组件设于所述进卡箱体的下方；
20.所述进卡传送组件包括传送带组件，所述传送带组件的输送部位于所述进卡空腔内；
21.所述后固定板下端与所述传送带组件的输送部之间形成所述出卡槽。
22.在本技术实施例中，通过设置进卡箱体和卡片方向校准件；其中，进卡箱体内部具有用于容纳待打印卡片的进卡空腔，进卡箱体上设置有与进卡空腔连通的出卡槽，待打印卡片从出卡槽输出；卡片方向校准件设于出卡槽的两侧，且卡片方向校准件沿待打印卡的出卡方向延伸，两侧卡片方向校准件之间的间距与待打印卡片的宽度匹配，达到了使待打印卡片从出卡槽输出至两侧的卡片方向校准件之间，由两侧的卡片方向校准件对待打印卡片的运动直线度进行校准的目的，从而实现了避免进卡机构在出卡时待打印卡片产生偏移，提高其运动直线度的技术效果，进而解决了相关技术中卡式证件打印机的进卡机构在出卡时待打印卡片会产生一定的偏移，影响待打印卡片运动直线度的问题。
附图说明
23.构成本技术的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，使得本技术的其它特征、目的和优点变得更明显。本技术的示意性实施例附图及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
24.图1是根据本技术实施例的轴测结构示意图；
25.图2是根据本技术实施例的后视结构示意图；
26.其中，1进卡箱体，101右侧板，102顶板，103后固定板，104左侧板，2卡片清洁轮，3传送带组件，31电机，32传送辊，33传送皮带，4驱动件，41调节杆，42调节螺母，5调节件，51调节板，6出卡槽，7卡片方向校准件，8进卡空腔。
具体实施方式
27.为了使本技术领域的人员更好地理解本技术方案，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本技术保护的范围。
28.需要说明的是，本技术的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本技术的实施例。
29.在本技术中，术语“上”、“下”、“内”、等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本技术及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。
30.并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领
域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本技术中的具体含义。
31.此外，术语“设置”、“设有”、“连接”、“固定”等应做广义理解。例如，“连接”可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
32.另外，术语“多个”的含义应为两个以及两个以上。
33.需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
34.如图1至图2所示，本技术实施例提供了一种可卡片校准的进卡机构，该可卡片校准的进卡机构包括：进卡箱体1和卡片方向校准件7；其中，
35.进卡箱体1内部具有用于容纳待打印卡片的进卡空腔8，进卡箱体1上设置有与进卡空腔8连通的出卡槽6；
36.卡片方向校准件7设于出卡槽6的两侧，且卡片方向校准件7沿待打印卡的出卡方向延伸，两侧卡片方向校准件7之间的间距与待打印卡片的宽度匹配。
37.本实施例中，进卡箱体1作为待打印卡片的暂存部件，因此进卡箱体1的形状可与待打印卡片的形状匹配。当待打印卡片为方形时，进卡箱体1也可设置为长方体结构。进卡箱体1的内部呈中空设置，其中空部分形成用于容纳待打印卡片的进卡空腔8。进卡空腔8的宽度与待打印卡片的宽度接近，当待打印卡片放入进卡空腔8内时，进卡空腔8的宽度可起到对待打印卡片左右两侧的限位作用，保障待打印卡片的准确和稳定输出。
38.待打印卡片从与进卡空腔8连通的出卡槽6输出，在从出卡槽6输出的过程中，待打印卡片的两侧由位于出卡槽6两侧的卡片方向校准件7进行限位，由于卡片方向校准件7沿待打印卡的出卡方向延伸，两侧卡片方向校准件7之间的间距与待打印卡片的宽度匹配，因此在两个卡片方向校准件7的导向和限位作用下，使得待打印卡片的运动直线度得到校准，从而实现了避免进卡机构在出卡时待打印卡片产生偏移，提高其运动直线度的技术效果，进而解决了相关技术中卡式证件打印机的进卡机构在出卡时待打印卡片会产生一定的偏移，影响待打印卡片运动直线度的问题。
39.如图1至图2所示，进卡箱体1包括左侧板104、右侧板101和后固定板103；出卡槽6位于后固定板103下方。
40.具体的，需要说明的是，该进卡箱体1还包括位于上端的顶板102，顶板102的三个侧面分别与左侧板104、后固定板103和右侧板101固定连接，从而组成一个前端和下端为开口的箱体结构，并在内部形成一个长方体的进卡空腔8。
41.当该进卡机构仅适用于一种尺寸的卡片时，左侧板104和右侧板101之间的间距即待打印卡片的宽度，因此两侧卡片方向校准件7分别设于左侧板104和右侧板101的下端。
42.如图1至图2所示，还包括尺寸调节组件，尺寸调节组件包括设于进卡箱体1内侧的调节件5，调节件5在进卡空腔8内可沿垂直于待打印卡片的进卡方向移动；
43.其中一个卡片方向校准件7与左侧板104连接，另一个卡片方向校准件7与调节件5连接。
44.为了适应不同尺寸的待打印卡片，在进卡箱体1的内侧设置调节件5。对于不同尺寸的待打印卡片而言，仅需要调整进卡腔体的宽度即可，因此该调节件5设置为可沿垂直于
待打印卡片的出卡方向移动，即可在待打印卡片的宽度方向进行移动，从而调整可放置卡片的进卡腔体的宽度，使其适应于不同尺寸的待打印卡片。可采用手动或电动的方式来驱动调节件5的移动。
45.本实施例中需要将另一个卡片方向校准件7与调节件5连接，从而实现对不同尺寸的卡片均具有校准的功能，卡片方向校准件7设为呈长条形的卡片方向校准条。
46.本实施例达到了随着调节件5的移动调整进卡空腔8宽度，以适应不同尺寸的卡片的目的，从而实现了在进卡箱体1内放入不同尺寸的卡片，使打印机可在不同尺寸卡片上进行打印的技术效果，进而解决了相关技术中相关技术中卡式证件打印机的进卡机构无法兼容不同尺寸卡片，导致打印机无法在不同尺寸卡片上进行印制的问题。
47.如图1至图2所示，还包括驱动件4，驱动件4用于带动调节件5在进卡空腔8内沿垂直于待打印卡片的出卡方向移动。通过驱动件4可便于调整调节件5在进卡空腔8内的位置，从而使其与待打印卡片的宽度匹配。
48.如图1至图2所示，还包括设于进卡箱体1内的导向件，导向件沿垂直于待打印卡片的出卡方向设置，调节件5滑动套设在导向件上。
49.具体的，需要说明的是，由于调节件5通过直线运动来调整进卡空腔8，因此在进卡箱体1内安装导向件以提高调节件5直线运动过程中的准确性和稳定性。导向件可为导向轴、导向轨道等等。
50.如图1至图2所示，调节件5为设于进卡箱体1内侧的调节板51。
51.具体的，需要说明的是，由于待打印卡片需要堆叠放置在进卡空腔8内，需要调节件5的高度与堆叠后卡片的高度匹配，可大于堆叠后卡片的高度。因此，本实施例中将调节件5设置为一块竖直的平板结构，即调节板51。
52.如图1至图2所示，驱动件4包括调节杆41，调节杆41沿垂直于待打印卡片的出卡方向设置，调节杆41的第一端位于进卡箱体1外侧，第二端与进卡箱体1的侧壁螺纹连接；
53.调节杆41的第二端延伸出进卡箱体1的侧壁并与调节板51转动连接。
54.具体的，需要说明的是，由于调节杆41与进卡箱体1的侧壁螺纹连接，因此通过转动调节杆41延伸出进卡箱体1外侧的一端，可使其调节杆41的另一端旋转的同时在进卡箱体1的宽度方向上直线移动。又由于调节杆41的另一端与调节板51转动连接，因此调节杆41可相对于调节板51旋转，并在直线移动的过程中带动调节板51同步直线移动，从而调整调节板51在进卡箱体1内的位置，继而调整进卡腔体的宽度，以适应不同尺寸的待打印卡片。
55.为提高调节杆41和调节板51之间连接的稳定性，调节杆41的第二端与调节板51通过轴承转动连接；调节杆41的第一端固设有调节螺母42，通过拧动调节螺母42即可实现调节杆41的旋转。更为优选的，调节杆41可与电机31的输出端传动连接，由电机31带动调节杆41正转和反转来带动调节板51朝向进卡箱体1内侧和外侧移动。
56.采用电机31控制时，需要提前预设不同尺寸卡片对应的调节杆41旋转圈数。在调节时，选择对应的尺寸后，电机31按照预设的圈数带动调节杆41旋转，使得调节板51移动至对应的位置。
57.进一步的，导向件设于固定在进卡箱体1内侧的导向轴，调节板51套设在导向轴上。
58.具体的，需要说明的是，为避免导向轴对待打印卡片的进卡过程产生限制，导向轴
可位于进卡箱体1的下端或上端，也可在上下两端同时安装，在两端都安装导向轴时可进一步提高调节板51的运动稳定性。
59.如图1至图2所示，还包括进卡传送组件，进卡传送组件设于进卡箱体1的下方；
60.进卡传送组件包括传送带组件3，传送带组件3的输送部位于进卡空腔8内；
61.后固定板103下端与传送带组件3的输送部之间形成出卡槽6。
62.具体的，需要说明的是，进卡传送组件用于将放置在进卡箱体1内的待打印卡片从出卡槽6输出。该进卡传送组件包括安装在进卡箱体1下端的至少两个传送辊32，两个传送辊32通过传送皮带33连接，传送皮带33的右侧与进卡箱体1的右侧板101之间具有一定的间距，该间距主要用于调节板51在调整进卡空腔8宽度时的移动。
63.进卡传送组件还包括安装在进卡箱体1下端的电机31，电机31的输出端安装有同步轮，并且在其中一个传送辊32上也安装有对应的同步轮，两个同步轮之间通过同步带传动连接。
64.为保障输出卡片的清洁度，在进卡箱体1的出卡端还安装有卡片清洁轮2。该卡片清洁轮2由上清洁轮和下清洁轮共同组成，待打印卡片通过上清洁轮和下清洁轮之间的间隙输出，并在经过卡片清洁轮2的过程中，由上清洁轮和下清洁轮分别对卡片的上下两端进行清洁。
65.以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。