1.本实用新型涉及一种打印机，特别涉及卡片打印机内用于卡片移动的传送通道。


背景技术：

2.常规的卡片打印机内用于卡片移动的传送通道的卡片移动面都是水平设置的，待打印卡片以叠摞的形式放置在卡仓内，在卡仓的顶部设置有配重块，卡仓的前部设有一个驱动胶辊，该配重块用于加大卡片与驱动胶辊间的压力，将位于叠摞的待打印卡片最下层的待打印卡片推出；其存在以下不足：
3.1)配重块与卡片打印机为分离结构，容易导致配重块丢失。
4.2)卡仓内设置一个驱动胶辊，其辊面高点位置至重心线的距离较远，与待打印卡片的摩擦力比较小，不利于叠摞在最下层的待打印卡片推出。


技术实现要素：

5.本实用新型要解决的技术问题是提供一种传送通道向下倾斜的卡片打印机，更有利于卡片出卡的卡片打印机内用于卡片移动的传送通道。
6.一种卡片打印机内用于卡片移动的传送通道，包括设置在该传送通道内碾动卡片移动的多个结构与大小相同的驱动胶辊，所述卡片由起始端至卡片出口处的移动面呈倾斜向下的斜面，所有驱动胶辊的轴线所在平面与所述的移动面相平行。
7.所述移动面与水平面之间的夹角在5-50度。
8.以叠摞方式存放空载卡片的卡仓设置在传送通道的首端，在该卡仓中设有两个驱动胶辊，分别为前辊与后辊，所述后辊的轴线位置设置在卡仓中空载卡片重心线的近旁。
9.在传送通道内，相邻两个驱动胶辊之间设有平面撑板，平面撑板的纵向宽度小于卡片的纵向宽度。
10.在所述卡仓之前位于所述前辊近旁设有限定一次传输一张空载卡片的限高组件。
11.所述限高组件由基盘、水平滑动的拨盘和上下移动且插设于限位槽中的限高调节板构成，在所述拨盘顶端设有拨柄，在拨盘中部设有长条形的由下向上倾斜的倾斜滑槽；在所述限高调节板的顶部设有可插入所述倾斜滑槽中的滑件，随着拨盘的水平移动，所述限高调节板可上下移动。
12.在所述卡仓内位于所述传送通道的两侧设有可调节卡仓宽窄的限宽组件。
13.所述限宽组件由左挡板、右挡板、滑轨、调宽组件、左滑板和右滑板组成，所述滑轨为两根，其以相互平行方式横向设置在所述卡仓内，所述左挡板和右挡板分别通过左滑板和右滑板可在所述滑轨上横向移动，所述左挡板和右挡板通过设置在左滑板与右滑板之间的调宽组件相向或相背移动。
14.与现有技术相比，采用本实用新型的技术方案，空载卡片在移动面内以自身重量产生的向前移动分力与移动摩擦力的叠加可使该空载卡片轻松且畅顺的向前移动，由此，在驱动胶辊4表面摩擦系数为恒定的情况下，有效提高驱动空载卡片向前移动的作用力；在
卡仓7内存放空载卡片的最后端的平面撑板上横向并列设置有两个滚动支撑部件5，滚动支撑部件5的高点落在所述的移动面内，其作用使放置在卡仓7中的空载卡片向前倾斜，既有利于对加长型的卡片进行打印，又有利于减少摩擦阻力；由卡仓7至打印头之间设有驱动空载卡片的传动机构6、调节传送通道1宽度的限宽组件3和限定空载卡片单张传输的限高组件2，可实现对卡片居中定位。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本公开的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1为传送通道结构整体装配示意图；
17.图2为传送通道结构左斜装配示意图；
18.图3为图1的限高组件装配示意图；
19.图4为图1的限高组件装配后视图；
20.图5为限高组件爆炸图；
21.图6为图5的中的拨盘与限高调节板的结合的示意图；
22.图7为限宽组件装配示意图；
23.图8为图7限宽组件爆炸图。
24.附图标记如下：
25.传送通道1、限高组件2、限宽组件3、驱动胶辊4、滚动支撑部件5、传动机构6、卡仓7、拨盘21、拨柄22、倾斜滑槽23、刻度线24、基盘25、限位槽26、限高调节板27、倾斜凸条28、横向滑槽29、调宽组件31、左滑板32、滑轨33、右滑板34、右挡板35、左挡板36。
具体实施方式
26.1、传送通道1
27.如图1～图8所示，本实用新型的卡片打印机内用于卡片移动的传送通道是用于将待打印卡片(该待打印卡片可以是硬质卡片，也可以是具有一定刚度的柔性薄膜卡片，以下将待打印卡片称为空载卡片，将已打印上设定文字图案的卡片称为成品卡片)由存放空载卡片的空间(以下将该空间称为卡仓7)移送到设置于该传送通道1内的打印头下方，该传送通道1内，由卡仓7至打印头之间设有驱动空载卡片的传动机构6、调节传送通道1宽度的限宽组件3和限定空载卡片单张传输的限高组件2。
28.本实用新型将现有技术中传送通道1的卡片移动面由水平面改进为倾斜向下设置的倾斜面，即由卡仓7至打印头方向，该移动面逐渐走低，该移动面与水平面之间的夹角优选在5-50度、15-20度、25度角。
29.所述传动机构6由若干个形状和大小相同的驱动胶辊4组成，各驱动胶辊4通过皮带传动结构、齿轮传动连接结构或链条传动结构与打印机的驱动电机连接，各驱动胶辊4由传送通道1的超始端至打印头位置间隔设置在所述移动面之下，各驱动胶辊4的轴线所在平面与所述移动面相平行，每个驱动胶辊4的辊面的高点处于所述移动面内，以便碾动与其触
接的空载卡片移动。
30.上述设置可产生的有益效果为：空载卡片在移动面内以自身重量产生的向前移动分力与移动摩擦力的叠加可使该空载卡片轻松且畅顺的向前移动(按空载卡片移动方向为参考方向，传送通道1的起始端为后，空载卡片出口侧为前，下同)，由此，在驱动胶辊4表面摩擦系数为恒定的情况下，有效提高驱动空载卡片向前移动的作用力。
31.在相邻两个驱动胶辊4之间设有平面撑板，所述平面撑板的高度略低于移动面的高度，平面撑板的纵向宽度小于卡片的纵向宽度(以图1纸面方向为参考，左右方向为纵向，里外方向为横向，下同)，该结构可有效确保空载卡片在移动过程至少搭接在一个驱动胶辊4上。
32.2、卡仓7
33.如图1至图2所示，其设置在传送通道1的起始端，在卡仓7内碾动空载卡片移动的驱动胶辊4优选为两个，分别为前辊和后辊，后辊的辊面高点位置处于放置在卡仓7中的空载卡片的重心线近旁，而前辊的辊面高点位置至所述重心线的距离与后辊相比较远些，当以叠摞方式将若干张空载卡片放置在卡仓7中时，在后辊与触压在其上的空载卡片之间的摩擦力大于该空载卡片触压在前辊上与该前辊之间的摩擦力，其结果是有利于位于叠摞的空载卡片最下层的空载卡片被轻松推出。
34.在卡仓7内存放空载卡片的最后端的平面撑板上横向并列设置有两个滚动支撑部件5，滚动支撑部件5的高点落在所述的移动面内。其作用使放置在卡仓7中的空载卡片向前倾斜，既有利于对加长型的卡片进行打印，又有利于减少摩擦阻力。本实用新型优选的滚动支撑部件5为滚动轴承或滚珠。
35.3、限高组件2
36.其设置在所述传送通道1内位于所述前辊的前侧，该限高组2件用于限制卡仓7中的空载卡片以单张传输。
37.限高组件2优选以下两种结构：
38.1)为设置在限宽组件3中的左挡板36和右挡板35内侧并向内延伸的卡板(左挡板36与右挡板35相对的一侧为内，相背的一侧为外，下同)，所述卡板底边缘与所述移动面之间垂直间隙略大于单张空载卡片的厚度。
39.所述卡板最好为活动调节结构，即其可在对应的挡板上上下，以便应用于不同厚度的空载卡片。
40.2)如图1至图6所示，限高组件2由基盘25、拨盘21和限高调节板27组成。
41.a.基盘25
42.基盘25以其盘面垂直于传送通道1的方式竖直设置于卡仓7之前且位于前辊的近旁。
43.在基盘25上部设有两个沿横向延伸的卡檐，两条卡檐的开口上下相对并构成可使所述拨盘21沿其横向滑动的横向滑槽29，两条卡檐可以是间断设置结构,在基盘25上与拨盘21对应的位置还设有刻度线24。
44.基盘25下部中间区域为一贯穿该基盘25且竖直设置的缺口，缺口底部为敞口，缺口两侧设有卡板，以下将该缺口称为限位槽26。
45.基盘25的底边距离所述移动面的距离(以下简称该距离为卡片通道)大于空载卡
片的厚度。
46.b.拨盘21
47.拨盘21呈长条状的矩形。
48.拨盘21插入所述横向滑槽29中可横向滑动，在拨盘21顶边设有利于手拨动该拨盘21的拨柄22，在拨盘21中部设有沿横向由下向上倾斜且呈长条状的倾斜滑槽23，倾斜滑槽23的开口与基盘25相对。
49.c.限高调节板27
50.限高调节板27为矩形板，其可由上至下插入所述限位槽26内上下移动，当向上移动时，即可打开所述卡片通道使空载卡片由卡仓7穿过该限高组件2进入打印头所在的传送通道1。
51.限高调节板27的顶部为倾斜凸条28，该倾斜凸条28可插入所述倾斜滑槽23中，当将所述拨盘21插入所述横向滑槽29中时，限高调节板27置于拨盘21与基盘25之间，并且限高调节板27上的倾斜凸条28嵌入拨盘21的倾斜滑槽23内，此时，横向拨动所述拨柄22，使拨盘21沿横向滑槽29横向移动，而限高调节板27上的倾斜凸条28在倾斜滑槽23内随着该倾斜滑槽23的高度变化，携插入限位槽26中的限高调节板27上下移动。
52.即可将限高调节板27提升的高度定位在与刻度线24显示的数字对应的位置。
53.4.限宽组件3
54.如图1、图2、图7、图8所示，该限宽组件3设置在卡仓7的两侧，用来调节卡仓7宽度，以适应不同宽度的空载卡片适配装入该卡仓7，并将空载卡片居中定位。
55.限宽组件3由所述的左挡板36、右挡板35、滑轨33、调宽组件31、左滑板32和右滑板34组成。
56.1)左挡板36与右挡板35
57.本实用新型优选左挡板36与右挡板35形状为梯形，其前侧延伸至限高组件2的近旁，这样，以叠摞方式放置在卡仓7中的若干张空载卡片不会左右摆动。
58.左挡板36和右挡板35分别通过左滑板32和右滑板34安装在两根滑轨33上，左挡板36与右挡板35在两根滑轨33上通过相向或相背移动来调节左挡板36与右挡板35之间的横向距离，由此完成对空载卡片的居中定位。
59.所述左滑板32形状为“l”形，分为横板与竖板，在左滑板32与左挡板36固定连接的一端的横板与竖板夹角内(从图7上看为左滑板32的左侧横板与竖板夹角内，另一端为右侧)设置与连接件固定的连接座，在竖板内侧设有与调宽组件31相配合的齿牙。横板底部两端分别设有滑动槽，滑轨33穿过左滑板32底部的滑动槽以横向设置的方式固定在卡仓7的后端，其用于限制左滑板32只能左右移动。
60.右滑板34后端右侧(从图7上看为右滑板34的右侧，另一端为左侧)设置有与连接件固定连接的固定座，后部侧面设置有与调宽组件31相咬合的齿牙，与固定座相对的右滑板34前侧面中间设置有调节按钮，右滑板34底面两端分别设置滑槽，滑轨33穿过右滑板34底部的滑槽并以横向设置的方式固定卡仓7的后端，两根滑轨33前后平行，其用于限制右滑板34只能左右移动。
61.在左挡板36和右挡板35的后侧边缘均设有连接件，左挡板36通过连接件与左滑板32左端固定连接；右挡板35通过连接件与右滑板34右端固定连接，左滑板32与右滑板34之
间设有可使左滑板32和右滑板34在滑轨33上相向或相背移动的调宽组件31。
62.2)调宽组件31设置在左滑板32与右滑板34之间可绕着转轴自由旋转，与左滑板32与右滑34上的齿牙相咬合，使左滑板32与右滑板34能相向或相背移动。
63.本实用新型的又一改进：为了使得空载卡片更顺畅向前移动，本实用新型的卡仓7传送卡片入口所述两个滚动支撑部件5，该滚动支撑部件5为滚动轴承或滚珠，滚动支撑部件5的高度与所述移动面齐平，其用于确保放置在卡仓7中的空载卡片与移动面处于相同平面内(避免空载卡片的后侧低于移动面)，从而使卡片能顺畅向前移动，并能适应加长型的卡片上料。
64.二、调节高宽度介绍
65.本实用新型的卡片打印机内用于卡片移动的传送通道1的限定一次传输一张卡片的限高组件2和能左右移动的限宽组件3，其调节高度(即卡片厚度)和调节宽度的工作过程如下：
66.1、如图1至图6所示，当需要调节高度时，水平拨动拨柄22，使得拨盘21在横向滑槽29上水平移动，限高调节板27的顶部设有可插入倾斜滑槽23中的滑件迫使限高调节板27上下移动，调节时拨柄22沿着刻度线24移动，将限高调节板27提升的高度定位在与刻度线24显示的数字对应位置，即可完成厚度调节。
67.2、如图1、图2、图7、图8所示，当需要调节宽度的时，推动右滑板34上的调节按钮向左或右滑动时，使得右挡侧35相向或相背移动，同时，调宽组件31在左滑板32与右滑板34之间的齿牙上向左或向右旋转，使得左滑板32上的左挡板36相向或相背移动，实现左挡板36与右挡板35对称张大或减小，左挡板36与右挡板35之间保持居中，即完成宽度调节。