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一种粉体物料流化输送装置的制作方法

时间:2022-02-13 阅读: 作者:专利查询

一种粉体物料流化输送装置的制作方法

1.本实用新型涉及粉体物料流化输送和扩散的技术领域,具体而言,涉及一种粉体物料流化输送装置。


背景技术:

2.在化工、发电等行业,存在很多固体颗粒物直接参与反应的工艺。该类反应中,如何保证颗粒物的流化输送和均匀分布是反应效果的关键步骤。现有的颗粒均匀分布技术主要是流化床技术,在床层中先放入颗粒,然后通入气体,使颗粒悬浮于流化床中,达到颗粒均匀分布的目的。但现有的流化床技术设备需求体积大、造价高,操作复杂。为了弥补现有的气力输送技术的不足,本实用新型提出了一种粉体物料均匀流化输送装置,装置包括可调喷射器、连接管和整流器。


技术实现要素:

3.本实用新型的目的在于提供一种粉体物料均匀流化输送装置,粉体颗粒物通过此装置被良好流化,输运均匀顺畅,并可灵活进行多种喷射区域和粉料分布要求的效果调整。
4.本实用新型一种粉体物料均匀流化输送装置包括可调喷射器、连接管和整流器。可调喷射器中的喷头可以灵活调节,改善粉体物料的流化性和均匀性;整流器中的整流头可以随时调整位置,改善粉体物料喷射区域和分布效果。
5.基于上述目的,本实用新型是采用以下技术方案实现的:
6.本实用新型是一种粉体物料均匀流化输送装置,包括可调喷射器、连接管和整流器,上述可调喷射器由法兰,内螺纹管,文丘里喷射器组成,上述法兰与内螺纹管焊接,上述内螺纹管与文丘里喷射器的喷嘴螺纹连接,螺纹连接处夹有密封带,保证良好的气密性,上述喷嘴中部与内螺纹管螺纹连接,螺纹连接处夹有密封带,保证良好的气密性。
7.进一步,喷嘴可进行转动调节,控制喷嘴出口的位置,灵活调整合适位置,保证粉体物料流化顺畅和稳定均匀,内螺纹管与法兰焊接。
8.进一步,接受室左端与法兰焊接,内螺纹管与接受室通过法兰和法兰进行连接,接受室与固料进口焊接,固料进口下端轴线与文丘里喷射器水平轴线角度为45
°
,固料进口上端轴线垂直于文丘里喷射器水平轴线,接受室与混合室焊接,混合室与扩散室焊接。
9.进一步,扩散室与法兰焊接,连接管上端口法兰、下端口法兰为活法兰,用于调整喷射器粉料进口位置,连接管下端口与整流器通过法兰和法兰进行连接,连接管两端切线夹角90
°

10.进一步,与连接管下端口相连接的整流器包括整流内腔、整流外腔和整流头,上述的接受室、混合室、扩散室和整流器四者共同配合使粉体物料由初始流化到达均匀流化。
11.进一步,所述的整流内腔和整流外腔焊接,两者之间形成(4-8)mm的环隙,整流内腔出口处整流头角度根据喷射要求确定,喷出粉体物料的角度可以随整流头角度的变化而变化,适用范围广。
12.进一步,整流外腔上部与整流进气口焊接,整流进气口进口段长约(10-12)mm外螺纹,便于连接外部管件,整流外腔底部内壁夹角一定,与整流内腔底部外壁平行,保证气体呈一定角度顺畅喷出,整流外腔中上部与法兰焊接,便于固定于外部件上。
13.进一步,整流外腔与整流头螺纹连接,整流头可以根据螺纹螺距调整位置,便于根据不同的操作条件,调试出最佳位置。
14.由于实用新型采用了以上的技术方案,其产生的技术效果是明显的:
15.(1)本实用新型采用内螺纹管与喷嘴进行螺纹连接的方式,可以实现喷嘴位置的改变,进而得到在某工况条件下的最佳喷嘴距离。
16.(2)本实用新型采用整流外腔与整流头进行螺纹连接的方式,使得整流头可以根据螺距调整位置,完成最佳的气体输送条件。
附图说明
17.图1为本实用新型一种粉体物料流化输送装置示意图。
18.图2为本实用新型可调喷射器装置示意图。
19.图3为本实用新型连接管装置示意图。
20.图4为本实用新型整流器装置示意图。
21.1.法兰,2.内螺纹管,3.喷嘴,4.内螺纹管,5.法兰,6.法兰,7.颗粒进口,8.喷嘴出口,9.接受室,10.混合室,11.扩散室,12.法兰,13.法兰,14.法兰,15.法兰,16.整流气体进口,17.法兰,18.整流内腔,19.整流外腔,20.整流头
具体实施方式
22.现结合附图1到图4通过以下实施方式来对本实用新型的具体过程加以说明。配套设备有:两个空气压缩罐,螺旋供料器,可承压软管数米,氢氧化钙粉体一袋。
23.具体步骤
24.一种粉体物料流化输送装置,其中,内螺纹管2与喷嘴3左端螺纹连接,喷嘴3中部与内螺纹管4螺纹连接,内螺纹管4与接受室9通过法兰5和法兰6连接,喷射器的扩散室11的法兰12与连接管ii上端口法兰13连接,此时注意可调喷射器i的固料进口7需在附图所示位置,便于加入固料,连接管ii下端口的法兰14与整流内腔18上端口法兰15连接,整流头20和整流外腔19螺纹连接,此时流化输送及雾化装置装配完毕,需装配外部件,其中一个空气压缩罐和内螺纹管2用可承压软管连接,接口处用密封带和软钢丝紧固加紧,另一个空气压缩罐与喷头气体进口16用可承压软管连接,接口处用密封带和软钢丝紧固加紧,螺旋供料器与粉料进口用可承压软管连接,连接完成后,在设备连接口处用水布满,先后打开空气压缩罐,目视连接处是否有气泡,如果有气泡产生,重新密封连接,重复试漏操作,直至无气泡出现。设备装置试漏完成后,两个空气压缩罐保持打开状态,可以随时调接喷嘴3和整流头20位置,然后打开螺旋供料器,分批次进行下料,记录开始时间,5分钟后,分别记录供料器供料质量和喷出的颗粒质量,用电子称称量,重复上步骤10次,计算喷出的质量流量,每批次计算喷出的质量流量,得出质量流量数据,质量流量几乎不变,流化输送稳定、顺畅和均匀。经观察混合流,呈伞状由整流器出口喷出,雾化效果极好。
25.以上实施方案仅用于说明而非限制本实用新型的技术方案。不脱离本实用新型精
神的任何修改或局部替换,均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。


技术特征:
1.一种粉体物料流化输送装置,其特征在于,包括可调喷射器、连接管和整流器,上述可调喷射器由法兰,内螺纹管,文丘里喷射器组成,上述法兰与内螺纹管焊接,上述内螺纹管与文丘里喷射器中喷嘴螺纹连接,螺纹连接处夹有密封带,喷嘴中部与内螺纹管螺纹连接,螺纹连接处夹有密封带,上述文丘里喷射器的接受室左端与法兰焊接,内螺纹管与接受室通过法兰进行连接,上述文丘里喷射器的扩散室与法兰焊接,上述可调喷射器与整流器通过法兰连接,上述连接管上端口法兰、下端口法兰均为活法兰,连接管下端口与整流器通过法兰进行连接,连接管两端切线夹角90
°
,整流器包括整流内腔、整流外腔和整流头,上述的整流内腔和整流外腔焊接,整流外腔上部与整流进气口焊接,上述喷嘴可进行转动调节,控制喷嘴出口的位置,调整合适位置,保证粉体物料流化顺畅和稳定均匀,颗粒进口下部轴线与文丘里喷射器水平轴线夹角为倾斜45
°
。2.根据权利要求1所述的一种粉体物料流化输送装置,其特征在于,所述扩散室右端法兰是固定法兰,连接管上端法兰是可移动法兰,法兰可围绕连接管上端旋转。3.根据权利要求1所述的一种粉体物料流化输送装置,其特征在于,所述整流外腔与整流头螺纹连接,整流头可以转动,改变整流头底端与整流内腔底端的距离。

技术总结
本实用新型提供一种粉体物料流化输送装置,该流化装置包括可调喷射器、连接管和整流器,上述可调喷射器由法兰,内螺纹管,文丘里喷射器组成,上述法兰与内螺纹管焊接,上述内螺纹管与文丘里喷射器中喷嘴螺纹连接,喷嘴中部与内螺纹管螺纹连接,螺纹连接处夹有密封带,上述文丘里喷射器的接受室左端与法兰焊接,扩散室与法兰焊接,连接管下端口与整流器通过法兰进行连接,连接管两端切线夹角90


技术研发人员:段振亚 刘太龙 张宇 翟红岩 王杰 李文辰 焦其恒 张俊梅
受保护的技术使用者:青岛科技大学
技术研发日:2021.08.27
技术公布日:2022/2/11