1.本发明涉及造纸设备技术领域，特别涉及一种纸机节能气罩系统。
背景技术：
2.随着造纸工艺的发展，纸机车速的不断提高以及纸页品质要求的不断提高，从纸机效率、生产能耗、产品质量等方面均对纸机风罩设备提出更高的要求，纸机风罩设备对整个纸机运行也具有越来越重要的作用。纸机在运行过程中，在干燥部纸页中大量的水分被蒸发，散至环境空气中，如这部分水蒸气不能及时排出，则干燥部环境空气湿度将逐渐增大，乃至饱和结露，纸机风罩设备最基本的功能是及时排出干燥部的湿热空气，保证纸机正常干燥能力。现有技术的纸机气罩系统中，纸机气罩系统产生的湿热蒸汽均直接排放，这部分余热尚未能实现回收再利用。
技术实现要素：
3.本发明的目的在于提供一种纸机节能气罩系统，以解决上述技术问题。
4.为了实现上述目的，本发明的技术方案为：
5.一种纸机节能风罩系统包括分气缸、纸机气罩、汽水分离器及回收加热装置，所述分气缸上设置有出气管，所述汽水分离器上设置有进汽口、排水口、出汽口、进水口，所述回收加热装置的内部空间分隔出加热器高温区及加热器低温区，所述加热器高温区配备有高温区进口及高温区出口，所述加热器低温区配备有低温区进口及低温区出口，所述分气缸的出气管通过进气管与所述纸机气罩的进气端连接，所述纸机气罩的出汽端通过管道与所述汽水分离器的进汽口连接，所述汽水分离器的出汽口通过管道与所述高温区进口连接，所述高温区出口通过管道与所述低温区进口连接，所述低温区出口通过管道与所述汽水分离器的进水口连接，所述纸机气罩的排水口连接有冷凝水回收管，所述加热器高温区为换热器，所述加热器低温区为冷凝器。
6.优选的，所述分气缸的出气管上设置有第一蒸汽阀，所述分气缸上设置有第一安全阀。
7.优选的，所述进气管上设置有第二蒸汽阀、第一电动阀及第二安全阀。
8.优选的，所述冷凝水回收管上设置有第二法兰球阀。
9.进一步优选的，所述冷凝水回收管通过支管和第三法兰球阀与地沟连接。
10.优选的，所述汽水分离器的排水口通过循环管和泵组与所述纸机气罩的进水口连接。
11.进一步优选的，所述泵组包括并联的主泵和备用泵，所述主泵的进口端设置有第四法兰球阀，所述备用泵的进口端设置有第五法兰球阀，
12.更进一步优选的，所述主泵的出口端和备用泵的出口端之间的管道上设置有第六法兰球阀。
13.优选的，所述循环管上设置有止回阀和第二电动阀，所述止回阀和第二电动阀位
于所述汽水分离器的排水口和泵组之间的管道上。
14.优选的，所述低温区出口与所述进水口之间的管道上设置有排不凝气管，所述排不凝气管上设置有排气阀。
15.与现有技术相比，本发明的有益效果在于：
16.本发明提供的纸机节能气罩包括分气缸、纸机气罩、汽水分离器及回收加热装置，本发明利用汽水分离器对纸机气罩排出的湿热蒸汽进行汽水分离，产生不饱和蒸汽，产生的蒸汽进入回收加热装置，从而实现余热回收利用，节能效果显著。
附图说明
17.为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
18.图1是本发明提供的纸机节能风罩系统的结构示意图。
19.1-分气缸，101-出气管，102-第一安全阀，103-第一蒸汽阀，2-纸机气罩，201-传动侧， 202-操作侧，3-汽水分离器，301-进汽口，302-排水口，303-出汽口，304-进水口，4-回收加热装置，401-加热器高温区，402-加热器低温区，403-高温区进口，404-高温区出口，405-低温区进口，406-低温区出口，407-第一法兰球阀，408-第二法兰球阀，5-进气管，501-第二蒸汽阀，502-第一电动阀，503-第二安全阀，6-冷凝水回收管，601-第二法兰球阀，603-第三法兰球阀，602-地沟，7-循环管，701-止回阀，702-第二电动阀，703-第四法兰球阀，704-第一泵，705-第五法兰球阀，706-第二泵，707-第六法兰球阀，8-排不凝气管。
具体实施方式
20.下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本发明，但并不构成对本发明的限定。此外，下面所描述的本发明各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
21.如图1所示，本发明提供的纸机节能风罩系统包括分气缸1、纸机气罩2、汽水分离器3及回收加热装置4，分气缸1上设置有出气管101，汽水分离器3上设置有进汽口301、排水口302、出汽口303、进水口304，回收加热装置4的内部空间分隔出加热器高温区401 及加热器低温区402，加热器高温区401配备有高温区进口403及高温区出口404，加热器低温区402配备有低温区进口405及低温区出口406，分气缸1的出气管101通过进气管5与纸机气罩2的进气端连接，纸机气罩2的出汽端通过管道与汽水分离器3的进汽口301连接，汽水分离器3的出汽口303通过管道与高温区进口403连接，高温区出口404通过管道与低温区进口405连接，低温区出口406通过管道与汽水分离器3的进水口304连接，汽水分离器3的排水口302通过循环管7和泵组与纸机气罩2的进水口连接，纸机气罩2的排水口连接有冷凝水回收管6，加热器高温区401为换热器，加热器低温区402为冷凝器。
22.具体的，分气缸1的出气管101上设置有第一蒸汽阀103，分气缸1上设置有第一安全阀102。
23.具体的，进气管5上设置有第二蒸汽阀501、第一电动阀502及第二安全阀503。
24.具体的，冷凝水回收管6上设置有第二法兰球阀601，冷凝水回收管6通过支管和第三法兰球阀603与地沟602连接。
25.具体的，泵组包括并联的主泵704和备用泵706，主泵704的进口端设置有第四法兰球阀703，备用泵706的进口端设置有第五法兰球阀705，主泵704的出口端和备用泵706的出口端之间的管道上设置有第六法兰球阀707。
26.具体的，循环管7上设置有止回阀701和第二电动阀702，止回阀701和第二电动阀702位于汽水分离器3的排水口302和泵组之间的管道上。
27.具体的，纸机气罩2包括热风气罩和烘缸，纸机气罩根据造纸生产线分为传动侧201 和操作侧202。
28.具体的，低温区出口406与进水口304之间的管道上设置有排不凝气管8，排不凝气管8上设置有排气阀，便于控制不凝气的排放。
29.本发明提供的纸机节能风罩系统的工作原理如下：
30.分气缸101输出的蒸汽通过进气管5进入纸机气罩2内，纸机气罩2排出的湿热蒸汽通过管道进入汽水分离器3内，汽水分离器3产生不饱和蒸汽(温度高达120℃)，产生的蒸汽通过管道进入加热器高温区401内，分离后的蒸汽依次进入加热器高温区401和加热器低温区402，在加热器高温区401内与冷介质(如自来水等介质)进行热交换，使冷介质的温度升高，实现热量重复利用，再在加热器低温区402内冷凝，冷凝后的热水(温度降至80℃) 通过管道进入汽水分离器3内，冷凝后的热水经汽水分离器3的排水口302排出后，通过循环管7和泵组进入纸机气罩2内，冷凝后的热水在纸机气罩2的传动侧201起烘干作用，纸机气罩2的操作侧202产生的冷凝水经冷凝回收管6排出。
31.在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
32.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
33.术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。
34.以上结合附图对本发明的实施方式作了详细说明，但本发明不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本发明原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本发明的保护范围内。