1.本发明涉及油杯检修技术领域,特别是涉及一种呼吸器油杯拆装工具。
背景技术:2.在高压电抗器的日常维护中,需对呼吸器内硅胶进行更换,但是无专用工具时开展呼吸器油杯拆卸和安装较为费力,影响工作效率。油杯法兰由于长期暴露在空气中容易氧化、腐蚀,导致油杯法兰与呼吸器本体的螺纹发生卡涩,使用传统的螺丝刀和扳手等工具不仅极其耗费时间,难以拆卸,而且稍有不慎极易损伤呼吸器玻璃罩或者油杯;更换呼吸器时若手上沾有变压器油,安装、拆卸工作将更加难以完成,两人配合花费时间更长。传统的呼吸器油杯拆装工具通过圆环套接于油杯上,圆环托住油杯法兰,再通过圆柱销卡接于油杯法兰进行旋转拆卸,使得油杯的底部完全暴露,在拆卸过程中极易损伤油杯。
技术实现要素:3.由于传统的呼吸器油杯拆装工具通过圆环套接于油杯上,圆环托住油杯法兰,再通过圆柱销卡接于油杯法兰进行旋转拆卸,使得油杯的底部完全暴露,在拆卸过程中极易损伤油杯。基于此,有必要提供一种呼吸器油杯拆装工具,以便于在安装和拆卸过程中对油杯进行保护。
4.具体技术方案如下:
5.一方面,本技术涉及一种呼吸器油杯拆装工具,包括外罩体和卡接件,所述外罩体开设有容纳空间和与所述容纳空间连通的第一开口,所述第一开口用于供油杯进入所述容纳空间;所述卡接件连接于所述外罩体中靠近所述第一开口的一端,所述卡接件用于与所述油杯卡接配合;当所述卡接件与油杯的法兰卡接配合时,所述外罩体通过所述第一开口将所述油杯装入所述容纳空间内。
6.上述呼吸器油杯拆装工具在使用时,将卡接件与油杯法兰卡接配合,同时该油杯穿设于第一开口以进入容纳空间,使得该外罩体罩设于该油杯的外壁,通过设置该外罩体以对油杯在拆卸过程中起保护作用,避免在安装过程或拆卸过程中碰触到油杯导致油杯损伤,通过转动该呼吸器油杯拆装工具使得该油杯与呼吸器本体分离,整体结构简单合理,使用便捷。
7.下面进一步对技术方案进行说明:
8.在其中一个实施例中,所述呼吸器油杯拆装工具还包括第一法兰环,所述第一法兰环连接于所述外罩体中靠近所述第一开口的一端,所述第一法兰环设有第一穿孔,所述第一穿孔与所述第一开口连通,所述第一穿孔用于所述油杯进入所述容纳空间,所述卡接件连接于所述第一法兰环,所述卡接件通过所述第一法兰环连接于所述外罩体。通过设置该第一法兰环便于卡接件与外罩体连接,结构简单合理,拆装便捷。当卡接件与油杯法兰卡接配合时,该第一法兰环与油杯法兰抵接,用于承接油杯法兰,避免油杯掉落。
9.在其中一个实施例中,所述呼吸器油杯拆装工具还包括第二法兰环,所述第二法
兰环连接于所述外罩体中远离所述第一法兰环的一端,所述卡接件的一端连接于所述第二法兰环,所述卡接件的另一端穿设于所述第一法兰环,且所述第一法兰环与所述卡接件固定连接。通过设置第二法兰环使得该外罩体设置于第一法兰环与第二法兰环之间,且第一法兰环与第二法兰环通过卡接件固定连接,对外罩体进行保护,避免组装或拆卸过程中误触外罩体,提高对油杯的保护性能。
10.在其中一个实施例中,所述外罩体设有与所述容纳空间连通的第二开口,所述第二法兰环连接于所述外罩体中靠近所述第二开口的一端,所述第二法兰环设有第二穿孔,所述第二穿孔与所述第二开口连通。通过设置第二开口使得油杯拆卸后,可通过抵接件插设于第二开口向油杯施加推力,便于实现油杯与该呼吸器油杯拆装工具的分离。
11.在其中一个实施例中,所述呼吸器油杯拆装工具还包括外凸环,所述外凸环套接于所述外罩体的外壁。通过设置外凸环,与外罩体的外壁套接配合,该外凸环能够对外罩体起保护作用,防止外力直接施加于外罩体,结构简单合理。
12.在其中一个实施例中,所述呼吸器油杯拆装工具还包括螺纹紧固件,所述卡接件为卡销,所述卡接件的两端均设有外螺纹,所述第一法兰环开设有与所述外螺纹相适配的第一螺纹孔,所述卡接件的一端螺纹连接于所述第一法兰环的第一螺纹孔并穿设于所述第一法兰环,所述第二法兰环上设有第三穿孔,所述卡接件的另一端穿设于所述第三穿孔并与所述螺纹紧固件螺纹紧固连接。该卡销的两端均设有外螺纹,便于分别与第一法兰环和第二法兰环连接,整体连接紧固性能良好,拆卸过程稳定性高,且便于根据油杯的长度调节第一法兰环与第二法兰环之间的间距,整体结构简单,组装便捷,使用方便。
13.在其中一个实施例中,所述卡接件和螺纹紧固件的数量均为四个,四个所述卡接件与所述螺纹紧固件沿所述第二法兰环的周向均匀分布。四个卡接件相互配合实现第一法兰环与第二法兰环的紧固连接,结构简单合理,连接稳定性高。
14.在其中一个实施例中,所述外罩体采用玻璃材质制成。该外罩体采用玻璃材质便于在拆装过程中对油杯进行观察,使用便捷。
15.在其中一个实施例中,所述呼吸器油杯拆装工具还包括旋转手柄,所述旋转手柄连接于所述第二法兰环。通过设置旋转手柄便于实现油杯的拆装,结构简单,使用便捷。
16.在其中一个实施例中,所述旋转手柄的数量为两个,两个所述旋转手柄对称分布于所述第二法兰环中远离所述第一法兰环的一侧端面。通过设置两个旋转手柄使得该旋转手柄对第二法兰环的外力传递均匀,运动过程稳定。
附图说明
17.构成本技术的一部分附图用来提供对本发明的进一步理解,本发明的示意性实施例及其说明书用于解释说明本发明,并不构成对本发明的不当限定。
18.为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中使用的附图做简单的介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.此外,附图并不是1:1的比例绘制,并且各个元件的相对尺寸在附图中仅示例地绘制,而不一定按照真实比例绘制。
20.图1为一实施例呼吸器油杯拆装工具的正视图;
21.图2为一实施例第一法兰环的俯视图;
22.图3为一实施例第二法兰环的俯视图;
23.图4为一实施例的旋转手柄的剖视图。
24.附图标记说明:
25.10、呼吸器油杯拆装工具;100、外罩体;110、容纳空间;120、第一开口;130、第二开口;200、卡接件;300、第一法兰环;310、第一穿孔;320、第一螺纹孔;400、第二法兰环;410、第二穿孔;420、第三穿孔;500、外凸环;510、安装孔;600、旋转手柄;610、第二螺纹孔。
具体实施方式
26.为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明。但是本发明能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似改进,因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。
27.在本发明的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
28.此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中,“多个”的含义是至少两个,例如两个,三个等,除非另有明确具体的限定。
29.参照图1,一实施例中的呼吸器油杯拆装工具10,包括外罩体100和卡接件200,该外罩体100开设有容纳空间110和与该容纳空间110连通的第一开口120,该第一开口120用于供油杯进入该容纳空间110;该卡接件200连接于该外罩体100中靠近该第一开口120的一端,该卡接件200用于与该油杯卡接配合;当该卡接件200与油杯的法兰卡接配合时,外罩体100通过第一开口120将油杯装入容纳空间110内。
30.上述呼吸器油杯拆装工具10在使用时,将卡接件200与油杯法兰卡接配合,同时该油杯穿设于第一开口120以进入容纳空间110,使得该外罩体100罩设于该油杯的外壁,通过设置该外罩体100以对油杯在拆卸过程中起保护作用,避免在安装过程或拆卸过程中碰触到油杯导致油杯损伤,通过转动该呼吸器油杯拆装工具10使得该油杯与呼吸器本体分离,整体结构简单合理,使用便捷。
31.可选地,该卡接件200设置为卡柱、卡销、卡扣、卡夹,当该卡接件200为卡柱或卡销时,该卡接件200插设于油杯法兰上设有的插孔,通过将卡接件200插设于穿孔内形成卡接配合,通过转动该呼吸器油杯拆装工具10使得该油杯与呼吸器本体分离。当该卡接件200为卡扣或卡夹时,该卡接件200扣合或夹持于该油杯法兰的外壁形成卡接配合,通过转动该呼吸器油杯拆装工具10使得该油杯与呼吸器本体分离。
32.请参照图1和图2,在一些实施例中,该呼吸器油杯拆装工具10还包括第一法兰环300,该第一法兰环300连接于该外罩体100中靠近该第一开口120的一端,该第一法兰环300
设有第一穿孔310,该第一穿孔310与该第一开口120连通,该第一穿孔310用于该油杯进入该容纳空间110,该卡接件200连接于该第一法兰环300,该卡接件200通过该第一法兰环300连接于该外罩体100。通过设置该第一法兰环300便于卡接件200与外罩体100连接,结构简单合理,拆装便捷。当卡接件200与油杯法兰卡接配合时,该第一法兰环300与油杯法兰抵接,用于承接油杯法兰,避免油杯掉落。
33.请参照图1,在一些实施例中,该呼吸器油杯拆装工具10还包括第二法兰环400,该第二法兰环400连接于该外罩体100中远离该第一法兰环300的一端,该卡接件200的一端连接于该第二法兰环400,该卡接件200的另一端穿设于该第一法兰环300,且该第一法兰环300与该卡接件200固定连接。通过设置第二法兰环400使得该外罩体100设置于第一法兰环300与第二法兰环400之间,且第一法兰环300与第二法兰环400通过卡接件200固定连接,对外罩体100进行保护,避免组装或拆卸过程中误触外罩体100,提高对油杯的保护性能。
34.请参照图1和图3,在一些实施例中,该外罩体100设有与该容纳空间110连通的第二开口130,该第二法兰环400连接于该外罩体100中靠近该第二开口130的一端,该第二法兰环400设有第二穿孔410,该第二穿孔410与该第二开口130连通。通过设置第二开口130使得油杯拆卸后,可通过外接抵接件插设于第二开口130向油杯施加推力,便于实现油杯与该呼吸器油杯拆装工具10的分离。
35.具体地,该第一开口120与该第二开口130的开口大小相等,该第一开口120与该第二开口130同轴设置
36.可选地,该外罩体100为圆筒,该第一开口120与第二开口130连通以形成容纳空间110,该第一法兰环300和第二法兰环400分别固定连接于该圆筒的两端外壁,该卡接件200固定连接于该第一法兰环300中远离该圆筒的另一侧端面。
37.请参照图1,在一些实施例中,该呼吸器油杯拆装工具10还包括外凸环500,该外凸环500套接于该外罩体100的外壁。通过设置外凸环500,与外罩体100的外壁套接配合,该外凸环500能够对外罩体100起保护作用,防止外力直接施加于外罩体100,结构简单合理。
38.可选地,该外凸环500采用玻璃材料或弹性材料制成,当该外凸环500采用弹性材料制成时,该外凸环500受到外力时转化为弹性势能,能够对外罩体100起缓冲作用,降低外罩体100直接承受应力,保护性能良好。
39.请参照图1至图3,在一些实施例中,该呼吸器油杯拆装工具10还包括螺纹紧固件,图中未示出,该卡接件200为卡销,该卡接件200的两端均设有外螺纹,该第一法兰环300开设有与该外螺纹相适配的第一螺纹孔320,该卡接件200的一端螺纹连接于该第一法兰环300的第一螺纹孔320并穿设于该第一法兰环300,该第二法兰环400上设有第三穿孔420,该卡接件200的另一端穿设于该第三穿孔420并与该螺纹紧固件螺纹紧固连接。该卡销的两端均设有外螺纹,便于分别与第一法兰环300和第二法兰环400连接,整体连接紧固性能良好,拆卸过程稳定性高,且便于根据油杯的长度调节第一法兰环300与第二法兰环400之间的间距,整体结构简单,组装便捷,使用方便。
40.具体地,该螺纹紧固件为螺母,该卡接件200穿设于该第三穿孔420后与该螺母螺纹配合连接,从而实现该卡接件200与该第二法兰环400固定连接,结构简单,组装便捷。该外凸环500上设有供该卡接件200穿设的安装孔510。
41.请参照图1至图3,在一些实施例中,该卡接件200和螺纹紧固件的数量均为四个,
四个该卡接件200与该螺纹紧固件沿该第二法兰环400的周向均匀分布。四个卡接件200相互配合实现第一法兰环300与第二法兰环400的紧固连接,结构简单合理,连接稳定性高。
42.具体的,该第一法兰环300还开设有四个第一螺纹孔320,四个第一螺纹孔320沿周向均匀分布于第一法兰环300上,四个第一螺纹孔320之间的圆心角均呈90
°
。该第二法兰环400还开设有四个第三穿孔420,四个第三穿孔420沿周向均匀分布于第二法兰环400上,四个第三穿孔420之间的圆心角均呈90
°
。
43.可选地,该卡销还可以设置为与该第二法兰环400固定连接,四根卡销沿周向均匀固接于第二固定环的一侧端面。
44.请参照图1,在一些实施例中,该外罩体100采用玻璃材质制成。该外罩体100采用玻璃材质便于在拆装过程中对油杯进行观察,使用便捷。
45.请参照图1、图3和图4,在一些实施例中,该呼吸器油杯拆装工具10还包括旋转手柄600,该旋转手柄600连接于该第二法兰环400。通过设置旋转手柄600便于实现油杯的拆装,结构简单,使用便捷。
46.具体地,该旋转手柄600设有与该卡接件200上外螺纹相适配的第二螺纹孔610,该卡接件200穿设于第三穿孔420后与该旋转手柄600螺纹紧固连接,整体结构简单合理,集成性高。可以理解的是,该旋转手柄600起到了螺纹紧固件的作用,当旋转手柄600内开设有第二螺纹孔610时,可通过设置多个旋转手柄600完全代替该螺纹紧固件,也可以设置部分卡接件200与旋转手柄600螺纹配合,其余卡接件200与螺纹紧固件螺纹配合。
47.请参照图1,在一些实施例中,该旋转手柄600的数量为两个,两个该旋转手柄600对称分布于该第二法兰环400中远离该第一法兰环300的一侧端面。通过设置两个旋转手柄600使得该旋转手柄600对第二法兰环400的外力传递均匀,运动过程稳定。
48.可选地,该旋转手柄600还可以固定连接于该第一法兰环300的外壁或第二法兰环400的外壁。
49.具体地,本发明提供一种呼吸器油杯拆装工具10的组装方法,包括以下步骤:
50.先将外罩体100插设于第二开口130;
51.四根卡销均分别旋入第一法兰环300上的四个第一螺纹孔320中;
52.四根卡销分别对准外凸环500的四个安装孔510进行插设,以实现定位配合;
53.四根卡销分别对准四个第三穿孔420并穿设于第二法兰环400;
54.两个旋转手柄600与其中两个卡销螺纹紧固配合,两个卡销位于第二法兰环400的同一轴心线;
55.其余两个卡销与螺母螺纹紧固配合。
56.当该呼吸器油杯拆装工具10拆卸油杯时,将卡销中穿设于第一法兰环300的一端插设于油杯法兰上设有的插孔,通过向转动旋转手柄600施加转动力实现该油杯法兰的转动,从而使油杯法兰从呼吸器本体上旋松,实现油杯的拆卸,便于对油杯内橡胶圈进行更换,该呼吸器油杯拆装工具10整体结构简单,使用方便,对油杯的保护性能良好,避免拆卸过程中损伤油杯。
57.在本发明中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内
部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
58.在本发明中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触,或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
59.需要说明的是,当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的,并不表示是唯一的实施方式。
60.以上实施例的各技术特征可以进行任意的组合,为使描述简洁,未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述,然而,只要这些技术特征的组合不存在矛盾,都应当认为是本说明书记载的范围。
61.以上实施例仅表达了本发明的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本发明的保护范围。因此,本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。