1.本实用新型涉及下料装置的技术领域，尤其是一种助流防结块旋风下料装置。
背景技术：
2.在氧化钙粉末的制备工艺中，旋风下料装置中由于研磨后的石灰石粉末十分细小，容易在旋风下料装置中成团结块，导致加热分解时石灰石粉末受热不均匀，导致成品的氧化钙品质下降。目前用于氧化钙粉末制备的旋风下料装置中，石灰石粉末从上部落下来，在挡板上不断积累，挡板就像是一个跷跷板，内部挡石灰石粉的是一端，另一端在旋风下料装置外部，设有配重块，当石灰石粉末向下的力矩超过配重块力矩，挡板向下打开，实现一次下料，然后关闭，以此实现每次下料的量的稳定；长期的操作会发现这样结构的下料装置常常会出现团结块的现象，严重的影响到后期氧化钙粉末的整体质量。
技术实现要素：
3.本实用新型要解决的技术问题是：为了解决上述背景技术中存在的问题，提供一种助流防结块旋风下料装置，可通过气流助流防止粉料粘结成块，彻底快速的将团结块打散，可以保障整体下料装置的使用稳定性，提高整体作业效率，便于广泛推广和使用。
4.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种助流防结块旋风下料装置，具有柱状结构设置的下料筒，所述的下料筒一侧上部垂直设置进料管；所述的下料筒上端连通吸气管；所述的下料筒下部固定连接呈锥状结构的下料斗；所述的下料斗内中部活动设置挡板；所述的挡板中部铰接固定在间歇驱动电机上；所述的间歇驱动电机固定设置在下料筒外壁上；所述的下料斗两侧壁上相对挡板位置处还固定设置助流防结块组件；所述的助流防结块组件为高温喷嘴；所述的高温喷嘴分别固定设置在挡板的上部和下部；所述的高温喷嘴通过气管外接排风机。
5.进一步地限定，上述技术方案中，所述的吸气管一端通过管道连接排风机；可以通过排风机的压力进行高温喷嘴的喷气打散。
6.进一步地限定，上述技术方案中，所述的吸气管一端延伸到下料筒内后端部固定连接过滤网；这样的设计可以避免杂物被吸入排风机内，有效的保护排风机的运行。
7.进一步地限定，上述技术方案中，所述的间歇驱动电机的输出端固定连接夹套，所述的挡板一端卡设在夹套上铰接固定；这样的设计可以实现挡板的间歇转动。
8.进一步地限定，上述技术方案中，所述的下料斗呈上端开口小下端开口大的正锥状结构；可以避免挡板在转动过程中对下料斗产生干涉。
9.本实用新型的有益效果是：本实用新型提出的一种助流防结块旋风下料装置，可通过气流助流防止粉料粘结成块，彻底快速的将团结块打散，可以保障整体下料装置的使用稳定性，提高整体作业效率，便于广泛推广和使用。
附图说明
10.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
11.图1是本实用新型的结构示意图；
12.图2是间歇驱动电机与挡板的连接示意图。
13.附图中的标号为：1、下料筒，2、进料管，3、吸气管，4、下料斗，5、挡板，6、间歇驱动电机，7、高温喷嘴，8、排风机，9、过滤网，10、夹套。
具体实施方式
14.为了使本实用新型所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
15.在本申请中，间歇驱动电机6和高温喷嘴7是根据具体型号直接从市场上直接购买后匹配安装使用，通过外部控制器控制运行。
16.见图1和图2所示的是一种助流防结块旋风下料装置，具有柱状结构设置的下料筒1，下料筒1一侧上部垂直设置进料管2；下料筒1上端连通吸气管3；下料筒1下部固定连接呈锥状结构的下料斗4；下料斗4内中部活动设置挡板5；挡板5中部铰接固定在间歇驱动电机6上；间歇驱动电机6固定设置在下料筒1外壁上；下料斗4两侧壁上相对挡板5位置处还固定设置助流防结块组件；助流防结块组件为高温喷嘴7；高温喷嘴7分别固定设置在挡板5的上部和下部；高温喷嘴7通过气管外接排风机8。
17.其中，吸气管3一端通过管道连接排风机8。吸气管3一端延伸到下料筒1内后端部固定连接过滤网9。间歇驱动电机6的输出端固定连接夹套10，挡板5一端卡设在夹套10上铰接固定。下料斗4呈上端开口小下端开口大的正锥状结构。
18.该助流防结块旋风下料装置的操作原理如下：
19.首先，间歇驱动电机6是通过外部控制器控制运行，其间歇驱动时间都是预先设定，在驱动过程中，会使得挡板5一侧向下倾斜，在倾斜过程中，会同时控制相应的高温喷嘴7进行快速喷气，将粘结在挡板5上的粉末团快速的吹散，这样可以使其快速掉落，避免在挡板5上产生积留现象；这样可以在很大程度上提高整体下料效率。
20.以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
技术特征：
1.一种助流防结块旋风下料装置，其特征在于：具有柱状结构设置的下料筒，所述的下料筒一侧上部垂直设置进料管；所述的下料筒上端连通吸气管；所述的下料筒下部固定连接呈锥状结构的下料斗；所述的下料斗内中部活动设置挡板；所述的挡板中部铰接固定在间歇驱动电机上；所述的间歇驱动电机固定设置在下料筒外壁上；所述的下料斗两侧壁上相对挡板位置处还固定设置助流防结块组件；所述的助流防结块组件为高温喷嘴；所述的高温喷嘴分别固定设置在挡板的上部和下部；所述的高温喷嘴通过气管外接排风机。2.根据权利要求1所述的一种助流防结块旋风下料装置，其特征在于：所述的吸气管一端通过管道连接排风机。3.根据权利要求1所述的一种助流防结块旋风下料装置，其特征在于：所述的吸气管一端延伸到下料筒内后端部固定连接过滤网。4.根据权利要求1所述的一种助流防结块旋风下料装置，其特征在于：所述的间歇驱动电机的输出端固定连接夹套，所述的挡板一端卡设在夹套上铰接固定。5.根据权利要求1所述的一种助流防结块旋风下料装置，其特征在于：所述的下料斗呈上端开口小下端开口大的正锥状结构。
技术总结
本实用新型涉及一种助流防结块旋风下料装置，其具有柱状结构设置的下料筒，所述的下料筒一侧上部垂直设置进料管；所述的下料筒上端连通吸气管；所述的下料筒下部固定连接呈锥状结构的下料斗；所述的下料斗内中部活动设置挡板；所述的挡板中部铰接固定在间歇驱动电机上；所述的间歇驱动电机固定设置在下料筒外壁上；所述的下料斗两侧壁上相对挡板位置处还固定设置助流防结块组件；所述的助流防结块组件为高温喷嘴；所述的高温喷嘴分别固定设置在挡板的上部和下部；所述的高温喷嘴通过气管外接排风机。该可通过气流助流防止粉料粘结成块，彻底快速的将团结块打散，可以保障整体下料装置的使用稳定性，提高整体作业效率。提高整体作业效率。提高整体作业效率。
技术研发人员：吴根祥 胡新平 谢滔
受保护的技术使用者：浙江钙科机械设备有限公司
技术研发日：2021.09.06
技术公布日：2022/2/11