1.本实用新型涉及输送机械技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种输送机械用物料传动机构。


背景技术：

2.输送机械的类型有很多中，分别有对食品物料、加工工件，化工产料等件输送，其每个输送物质的不同，就会用到不同的输送机械，现有的工件输送就需要用到齿带输送机械。
3.目前的齿带输送机械在进行工作时，需要用到传动机构进行整体的传动工作，而传动机构包括传动电机及转动齿轮等，当机械长时间运行时，就会使得传动电机持续转动，此转动时就会不停的产生高温，当高温到达一定值时，就会造成电机的损坏，从而影响机械的工作效率，不利于工件的输送，此外当齿带与转动齿轮长时间啮合传动下，就会导致两者之间产生摩擦严重，最终会导致齿带及转动齿轮之间的卡顿，影响转速。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种输送机械用物料传动机构，以解决当电机高温到达一定值时，就会造成电机的损坏，从而影响机械的工作效率，不利于工件的输送的问题。
5.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种输送机械用物料传动机构，包括转动齿轮，所述转动齿轮的外表面活动套装有齿带，所述齿带外表面的顶部固定套装有物料盒，所述转动齿轮外表面的左右两侧均固定安装有支撑架，所述支撑架的底部固定安装有储油底座，所述储油底座外表面的中部固定连通有导油管，所述导油管的另一侧固定连通有涂抹盒；
6.所述转动齿轮的一侧放置有限位板，所述限位板的外表面固定安装有转动电机，所述转动电机的一侧活动套装有主动齿轮，所述主动齿轮的顶部活动套装有传动齿轮，所述转动电机的顶部固定安装有导风顶板。
7.其中，所述涂抹盒内腔的一侧固定安装有焊接板，所述焊接板外表面的中部固定连通有分流管柱，所述分流管柱的另一侧固定连通有连通接口，所述分流管柱的左右两侧均固定连通有支管，所述支管的底部固定连通有涂抹板，所述涂抹板的底部一体形成有涂抹刷，所述涂抹盒的底部开设有涂抹底槽。
8.其中，所述导风顶板的底部开设有导风底孔，所述导风顶板的一侧开设有连通孔，所述导风顶板内腔的一侧活动连接有连接转轴，所述导风顶板内腔的一侧固定套装有轴套，所述连接转轴的一侧固定连接有第一连接齿轮，所述第一连接齿轮的外表面活动套装有第二连接齿轮，所述第二连接齿轮的顶部活动套装有活动顶杆，所述第二连接齿轮的底部固定连接有连接轴杆，所述连接轴杆的底部固定套装有风扇。
9.其中，所述涂抹盒安装位置位于齿带内表面的上方，所述储油底座的内部储存有
润滑油，所述储油底座的内部固定安装有小型抽油机，且小型抽油机的输出端与导油管的底部固定连通。
10.其中，所述导油管的另一侧通过涂抹盒固定连通在连通接口的内部，所述支管、涂抹板和涂抹刷的数量均有若干个，所述涂抹板的材质为海绵材料。
11.其中，所述导风底孔开设的数量有若干个，所述连接转轴的另一侧通过轴套和连通孔与传动齿轮的表面固定连接。
12.其中，所述活动顶杆的顶部固定连接在导风顶板内腔的顶部，所述第二连接齿轮与第一连接齿轮之间相互啮合。
13.本实用新型的上述技术方案的有益效果如下：
14.上述方案中，所述当电机高温到达一定值时，就会造成电机的损坏，从而影响机械的工作效率，不利于工件的输送，此时利用导风顶板及其内部装置的相互配合，能够将吹出的风通过导风底孔分流输送到转动电机的外表面，从而进行全面冷降处理，以提高转动电机的工作效率，防止高温损坏；上述方案中，所述当齿带与转动齿轮长时间啮合传动下，就会导致两者之间产生摩擦严重，最终会导致齿带及转动齿轮之间的卡顿，影响转速，此时利用涂抹盒等装置的相互配合，能够使润滑油均匀涂抹在齿带的内表面，以降低其磨损性，提高安全性，防止损坏。
附图说明
15.图1为本实用新型的整体结构示意图；
16.图2为本实用新型的涂抹盒内部结构示意图；
17.图3为本实用新型的涂抹盒立体装配图；
18.图4为本实用新型的导风顶板内腔结构示意图；
19.图5为本实用新型的导风顶板立体装配图。
20.[附图标记]
[0021]
1、转动齿轮；2、齿带；3、物料盒；4、支撑架；5、储油底座；6、导油管；7、涂抹盒；8、限位板；9、转动电机；10、主动齿轮；11、传动齿轮；12、导风顶板；71、分流管柱；72、连通接口；73、支管；74、涂抹板；75、涂抹刷；76、涂抹底槽；77、焊接板；121、导风底孔；122、风扇；123、连接转轴；124、轴套；125、第一连接齿轮；126、第二连接齿轮；127、活动顶杆；128、连接轴杆。
具体实施方式
[0022]
为使本实用新型要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。
[0023]
如附图1至附图5本实用新型的实施例提供一种输送机械用物料传动机构，包括转动齿轮1，所述转动齿轮1的外表面活动套装有齿带2，所述齿带2外表面的顶部固定套装有物料盒3，所述转动齿轮1外表面的左右两侧均固定安装有支撑架4，所述支撑架4的底部固定安装有储油底座5，所述储油底座5外表面的中部固定连通有导油管6，所述导油管6的另一侧固定连通有涂抹盒7；
[0024]
所述转动齿轮1的一侧放置有限位板8，所述限位板8的外表面固定安装有转动电
机9，所述转动电机9的一侧活动套装有主动齿轮10，所述主动齿轮10的顶部活动套装有传动齿轮11，所述转动电机9的顶部固定安装有导风顶板12，所述涂抹盒7内腔的一侧固定安装有焊接板77，所述焊接板77外表面的中部固定连通有分流管柱71，所述分流管柱71的另一侧固定连通有连通接口72，所述分流管柱71的左右两侧均固定连通有支管73，所述支管73的底部固定连通有涂抹板74，所述涂抹板74的底部一体形成有涂抹刷75，所述涂抹盒7的底部开设有涂抹底槽76，所述导风顶板12的底部开设有导风底孔121，所述导风顶板12的一侧开设有连通孔，所述导风顶板12内腔的一侧活动连接有连接转轴123，所述导风顶板12内腔的一侧固定套装有轴套124，所述连接转轴123的一侧固定连接有第一连接齿轮125，所述第一连接齿轮125的外表面活动套装有第二连接齿轮126，所述第二连接齿轮126的顶部活动套装有活动顶杆127，所述第二连接齿轮126的底部固定连接有连接轴杆128，所述连接轴杆128的底部固定套装有风扇122，所述涂抹盒7安装位置位于齿带2内表面的上方，所述储油底座5的内部储存有润滑油，所述储油底座5的内部固定安装有小型抽油机，且小型抽油机的输出端与导油管6的底部固定连通，所述导油管6的另一侧通过涂抹盒7固定连通在连通接口72的内部，所述支管73、涂抹板74和涂抹刷75的数量均有若干个，所述涂抹板74的材质为海绵材料，所述导风底孔121开设的数量有若干个，所述连接转轴123的另一侧通过轴套124和连通孔与传动齿轮11的表面固定连接，所述活动顶杆127的顶部固定连接在导风顶板12内腔的顶部，所述第二连接齿轮126与第一连接齿轮125之间相互啮合。
[0025]
如附图2至附图3，所述涂抹盒7内腔的一侧固定安装有焊接板77，所述焊接板77外表面的中部固定连通有分流管柱71，所述分流管柱71的另一侧固定连通有连通接口72，所述分流管柱71的左右两侧均固定连通有支管73，所述支管73的底部固定连通有涂抹板74，所述涂抹板74的底部一体形成有涂抹刷75，所述涂抹盒7的底部开设有涂抹底槽76；
[0026]
具体的，当转动电机9工作时带动转动齿轮1和齿带2传动时，先利用储油底座5内部的小型抽油机进行通电工作，从而将储油底座5内部的润滑油抽入到导油管6中，然后利用导油管6将油输送到连通接口72和分流管柱71中，此时利用分流管柱71进行分流输送，从而将润滑油输送到支管73中，然后导流到涂抹板74和涂抹刷75中，然后利用涂抹板74和涂抹刷75在齿带2的内表面进行涂抹，同时利用齿带2传动，使得润滑油能够均匀涂抹在齿带2的内表面，以降低其磨损性，提高安全性，防止损坏。
[0027]
如附图4至附图5，所述导风顶板12的底部开设有导风底孔121，所述导风顶板12的一侧开设有连通孔，所述导风顶板12内腔的一侧活动连接有连接转轴123，所述导风顶板12内腔的一侧固定套装有轴套124，所述连接转轴123的一侧固定连接有第一连接齿轮125，所述第一连接齿轮125的外表面活动套装有第二连接齿轮126，所述第二连接齿轮126的顶部活动套装有活动顶杆127，所述第二连接齿轮126的底部固定连接有连接轴杆128，所述连接轴杆128的底部固定套装有风扇122；
[0028]
具体的，当转动电机9在持续工作时，利用转动电机9的电机轴带动主动齿轮10转动，然后利用主动齿轮10啮合传动传动齿轮11，使得传动齿轮11能够带动连接转轴123转动，然后带动第一连接齿轮125转动，从而啮合转动第二连接齿轮126，使得第二连接齿轮126带动连接轴杆128和风扇122进行转动，使得风扇122转动吹风，然后将吹出的风通过导风底孔121分流输送到转动电机9的外表面，从而进行全面冷降处理，以提高转动电机9的工作效率，防止高温损坏。
[0029]
其中小型抽油机的品牌为森森，且型号为hjjp。
[0030]
本实用新型的工作过程如下：
[0031]
当转动电机9工作时带动转动齿轮1和齿带2传动时，先利用储油底座5内部的小型抽油机进行通电工作，从而将储油底座5内部的润滑油抽入到导油管6中，然后利用导油管6将油输送到连通接口72和分流管柱71中，此时利用分流管柱71进行分流输送，从而将润滑油输送到支管73中，然后导流到涂抹板74和涂抹刷75中，然后利用涂抹板74和涂抹刷75在齿带2的内表面进行涂抹，同时利用齿带2传动，使得润滑油能够均匀涂抹在齿带2的内表面，以降低其磨损性，提高安全性，防止损坏，当转动电机9在持续工作时，利用转动电机9的电机轴带动主动齿轮10转动，然后利用主动齿轮10啮合传动传动齿轮11，使得传动齿轮11能够带动连接转轴123转动，然后带动第一连接齿轮125转动，从而啮合转动第二连接齿轮126，使得第二连接齿轮126带动连接轴杆128和风扇122进行转动，使得风扇122转动吹风，然后将吹出的风通过导风底孔121分流输送到转动电机9的外表面，从而进行全面冷降处理，以提高转动电机9的工作效率，防止高温损坏。
[0032]
上述方案，利用涂抹盒7等装置的相互配合，能够使润滑油均匀涂抹在齿带2的内表面，以降低其磨损性，提高安全性，防止损坏，此外利用导风顶板12及其内部装置的相互配合，能够将吹出的风通过导风底孔121分流输送到转动电机9的外表面，从而进行全面冷降处理，以提高转动电机9的工作效率，防止高温损坏。
[0033]
最后应说明的几点是：首先，在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
[0034]
其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；
[0035]
最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。