1.本实用新型涉及捆扎机送料技术领域，具体为一种用于捆扎机的钢带送料设备。


背景技术：

2.捆扎机俗称打包机，是使用捆扎带缠绕产品或包装件，然后收紧并将两端通过热效应熔融连接的机器，捆扎机的功用是使塑料带能紧贴于被捆扎包件表面，保证包件在运输、贮存中不因捆扎不牢而散落；
3.当对散装物体集中捆扎打包时，就需要用传送带或钢带不间断地将散装物体送入到扎捆机内进行挤压打包，而传统的捆扎机钢带上料设备较为简单，部分还采用人工手动上料、费时费力，且物料容易结块，当送料装置将物料送入到捆扎机内进行挤压捆扎时，结块的物料受力变形极易脱落，使得捆扎效率大大降低；
4.为此，我们提出一种用于捆扎机的钢带送料设备。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种用于捆扎机的钢带送料设备，以解决上述背景技术中提出的人工手动上料和物料结块降低捆扎效率的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
7.一种用于捆扎机的钢带送料设备，包括连接箱、进料箱、传送通道和支撑柱，所述连接箱的顶部连通有进料箱，所述进料箱的底部连通有传送通道，所述传送通道的一端通过点焊与支撑柱相连接，所述进料箱的顶部安装有进料箱盖，所述进料箱盖位于进料箱外部的一侧通过点焊固定有把手，所述进料箱盖位于进料箱内的一侧通过点焊对称固定有搅拌柱，所述搅拌柱上均匀对称安装有搅拌叶，所述进料箱的底部安装有进料箱底座，所述进料箱底座的底部安装有推料装置；
8.所述推料装置包括壳体、出料口、电动推杆、连接块、l型推杆、链条和橡胶推板，所述壳体的底部开通出料口，所述出料口的顶部且位于壳体内壁一侧通过螺栓固定有电动推杆，所述电动推杆的一端通过点焊固定有连接块，所述壳体的两侧对称活动连接有l型推杆，且l型推杆较短的一端贯穿壳体并通过链条与连接块相固定，所述l型推杆的另一端通过粘连固定有橡胶推板；
9.所述进料箱底座的底部套设有轮齿板，所述连接箱内且位于进料箱底座的底部连通有出料通道，所述连接箱内且位于出料通道的两侧通过点焊对称固定有横板，且横板的顶部通过螺栓对称固定有电机，所述电机的输出端安装有齿轮，所述齿轮与轮齿板啮合连接。
10.进一步的，所述进料箱底座的底部两侧对称固定有滚轮，且滚轮与进料箱的底部内壁活动连接，所述进料箱底座为倾斜设计，且进料箱底座与出料通道相连通。
11.进一步的，所述传送通道内安装有钢带，且钢带上均匀分布有金属推板。
12.进一步的，所述支撑柱上对称安装有第一调节盒，所述传送通道的两侧对称安装
有第二调节盒。
13.进一步的，所述推料装置内的出料口与进料箱底座的底部相连通。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.先通过电机带动进料箱底座转动，再通过进料箱盖上安装的搅拌柱和搅拌叶对物料进行初步打散，最后通过推料装置将物料推入到钢带上传送至捆扎机内进行挤紧捆扎，结块的物料经过搅拌叶的初步打散，经过进料箱的斜面落至出料口处，由于物料投入较多，无法一次性通过，电动推杆带动l型推杆将处于出料口的物料推进出料通道内，在l型推杆运动的同时对物料进行二次打散，使得物料较为分散，防止结块的物料进入到捆扎机内，造成捆扎效果降低，而且只需要通过叉车等外部机械将物料投入到进料箱内即可，不需要人工不断向送料设备投料，使得捆扎机整体工作效率提高。
附图说明
16.图1为本实用新型整体结构示意图；
17.图2为本实用新型的进料箱与连接箱的侧视剖面结构示意图；
18.图3为本实用新型的a处结构放大示意图。
19.图中：1、连接箱；2、进料箱；3、进料箱盖；4、搅拌柱；5、搅拌叶；6、进料箱底座；7、推料装置；701、壳体；702、出料口；703、电动推杆；704、连接块；705、l型推杆；706、链条；707、橡胶推板；8、滚轮；9、轮齿板；10、出料通道；11、横板；12、电机；13、齿轮；14、钢带；15、金属推板；16、传送通道；17、支撑柱；18、第一调节盒；19、第二调节盒；20、把手。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：
22.一种用于捆扎机的钢带送料设备，包括连接箱1、进料箱2、传送通道16和支撑柱17，连接箱1的顶部连通有进料箱2，进料箱2的底部连通有传送通道16，传送通道16内安装有钢带14，且钢带14上均匀分布有金属推板15，通过金属推板15可将物料抬高一定角度，传送通道16的一端通过点焊与支撑柱17相连接，支撑柱17上对称安装有第一调节盒18，通过调节第一调节盒18将钢带14抬高和降低，用于配合不同高度的捆扎机，传送通道16的两侧对称安装有第二调节盒19，第二调节盒19用于调节钢带14的松紧程度，防止钢带14工作时间长松动打滑，影响整体工作效率；
23.进料箱2的顶部安装有进料箱盖3，进料箱盖3位于进料箱2外部的一侧通过点焊固定有把手20，进料箱盖3、搅拌柱4和搅拌叶5采用铝合金制成，整体质量较轻，便于工作人员加料，进料箱盖3位于进料箱2内的一侧通过点焊对称固定有搅拌柱4，搅拌柱4上均匀对称安装有搅拌叶5，进料箱2的底部安装有进料箱底座6，进料箱底座6的底部套设有轮齿板9，进料箱底座6的底部两侧对称固定有滚轮8，且滚轮8与进料箱2的底部内壁活动连接，进料箱底座6为倾斜设计，由于一次性加入的物料较多，物料本身的重力大于进料箱底座6转动
的离心力，物料还是会向出料口702运动，而且进料箱底座6转动产生的离心力将物料分层，防止物料堆积，对推料装置7产生较大的压力，物料将慢慢下落且进料箱底座6与出料通道10相连通，连接箱1内且位于进料箱底座6的底部连通有出料通道10，连接箱1内且位于出料通道10的两侧通过点焊对称固定有横板11，且横板11的顶部通过螺栓对称固定有电机12，电机12的输出端安装有齿轮13，齿轮13与轮齿板9啮合连接，进料箱底座6底部两侧安装的滚轮8使得进料口底座转动更加平稳，而且底部的两个电机12的转速和功率相同，防止一个电机12转速不同，影响整体进料箱底座6转动；
24.进料箱底座6的底部安装有推料装置7，推料装置7包括壳体701、出料口702、电动推杆703、连接块704、l型推杆705、链条706和橡胶推板707，壳体701的底部开通出料口702，推料装置7内的出料口702与进料箱底座6的底部相连通，便于物料从出料口702进入到出料通道10内；
25.出料口702的顶部且位于壳体701内壁一侧通过螺栓固定有电动推杆703，通过电动推杆703的上下运动，带动l型推杆705以l型推杆705与壳体701连接处为圆心转动，对运动到进料箱底座6的物料，实施推动，将物料推进出料口702，防止物料堵塞出料口702，l型推杆705与壳体701的连接处留有一定通道，便于l型推杆705在壳体701表面上下运动，电动推杆703的一端通过点焊固定有连接块704，壳体701的两侧对称活动连接有l型推杆705，且l型推杆705较短的一端贯穿壳体701并通过链条706与连接块704相固定，l型推杆705的另一端通过粘连固定有橡胶推板707，橡胶推板707的可塑性强，而且防静电，防止物料之间摩擦产生静电粘连在l型推杆705与物料的接触处。
26.本实用新型的工作过程及原理如下：
27.使用时，打开进料箱盖3，通过外部机械将物料投入到进料箱2内，将进料箱盖3关上，打开电机12，两个电机12同步同向转动带动轮齿板9转动，此时进料箱底座6转动，位于进料箱底座6内的物料也随进料箱底座6转动，由于进料箱盖3上安装的搅拌柱4和搅拌柱4上的搅拌叶5，被动地将物料搅拌；
28.此时打开电动推杆703推动连接块704上下运动，带动l型推杆705以与壳体701连接处为轴心转动，将堵在壳体701处的物料推进出料口702内，在通过出料通道10进入到钢带14上，外部传动机构带动钢带14和金属推板15将物料推动抬高，将打散的物料输送至捆扎机内进行捆扎；
29.额外的，通过调节电动推杆703和外部传送机构的传动速率，可以配合不同功率的捆扎机，使得钢带送料设备的实用性更高。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。