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一种防止物料脱落的物流运输用上下料装置的制作方法

时间:2022-02-17 阅读: 作者:专利查询

一种防止物料脱落的物流运输用上下料装置的制作方法

1.本发明涉及物流运输技术领域,具体为一种防止物料脱落的物流运输用上下料装置。


背景技术:

2.随着电子商业模式的发展,物流运输在其中起到了支撑性的作用,物流运输包括公路、铁路、海运等运输方式,在对物料运输时需要将物料运输至运输箱内,因此需要使用物流运输用上下料装置,但是现有的物流运输用上下料装置还存在以下不足:1、现有的物流运输用上下料装置采用普通的输送带方式对物料进行上下料,在对物料上下料的过程中,物料易发生向下滑动脱落的现象,从而使得其上下料的输送效果较差;2、现有的物流运输用上下料装置不便于对其一端的高度进行调节,从而不能够适用不同高度的运输箱的上下料,使得其适用性较差;因此,需要一种防止物料脱落的物流运输用上下料装置,以解决上述问题。


技术实现要素:

3.本发明的目的在于提供一种防止物料脱落的物流运输用上下料装置,以解决上述背景技术中提出现有的物流运输用上下料装置输送效果较差且适用性较差的问题。
4.为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种防止物料脱落的物流运输用上下料装置,包括支撑框:第一连接座,所述第一连接座固定连接于所述支撑框的上端面前后两侧位置;连接轴,所述连接轴固定连接于所述第一连接座之间;输送框,所述输送框的左端下侧通过轴承与所述连接轴相连接;输送辊柱,所述输送辊柱通过轴承连接于所述输送框的内部;输送带,所述输送带连接于所述输送辊柱的外侧面上;驱动电机,所述驱动电机固定连接于所述输送框的前端面左侧位置;安装槽,所述安装槽设置于所述输送框的内部前后两侧端面上;物料防脱落机构,所述物料防脱落机构设置于所述安装槽内;第二连接座,所述第二连接座固定连接于所述支撑框的上端面右侧中部位置;高度调节机构,所述高度调节机构连接于所述第二连接座与所述输送框的下端面之间。
5.采用上述技术方案,能便于通过物料防脱落机构保证物料输送的稳定性,防止物料发生脱落的现象,且能便于通过高度调节机构对该上下料装置的一端高度进行调节。
6.优选的,所述物料防脱落机构包括链轮、链条和挡板:链轮,所述链轮键连接于所述输送框内上下两端部设置的输送辊柱的轴上;链条,所述链条啮合连接于所述链轮上;
挡板,所述挡板的下端面前后两端与所述链条的侧面固定连接。
7.采用上述技术方案,能便于通过链条带动挡板对物料进行防护,防止物料发生脱落的现象。
8.优选的,所述高度调节机构包括支撑套筒、调节柱、齿槽、蜗轮、蜗杆和调节摇柄:支撑套筒,所述支撑套筒的下端通过轴连接于所述第二连接座上;调节柱,所述调节柱活动嵌套连接于所述支撑套筒的内部,且所述调节柱的上端与所述输送框的下端面通过轴连接;齿槽,所述齿槽设置于所述调节柱的侧面上;蜗轮,所述蜗轮轴连接于所述支撑套筒的内部侧面上,且所述蜗轮与所述齿槽相互啮合连接;蜗杆,所述蜗杆通过轴承连接于所述蜗轮的下侧位置,且所述蜗轮与所述蜗杆相互啮合连接;调节摇柄,所述调节摇柄固定连接于所述蜗杆的一端。
9.采用上述技术方案,能便于通过摇动调节摇柄使得调节柱在支撑套筒内伸缩运动,从而便于对该上下料装置一端的高度进行调节。
10.优选的,所述挡板与所述输送带的输送平面相互垂直设置。
11.采用上述技术方案,能便于通过挡板与输送带的输送平面相互垂直设置使得挡板能够将物料承托住,防止物料发生滑落。
12.优选的,所述输送框的竖直截面结构形状设置为“u”形。
13.采用上述技术方案,能便于通过竖直截面结构形状设置为“u”形的输送框对该上下料装置的转动部件进行防护,从而提高该上下料装置的使用安全性。
14.优选的,所述输送辊柱直线等距连接于所述输送框的内部。
15.采用上述技术方案,能便于通过直线等距连接于所述输送框的内部的输送辊柱对输送带进行支撑,从而防止输送带发生下沉的现象。
16.与现有技术相比,本发明的有益效果是:该防止物料脱落的物流运输用上下料装置能便于防止物料在上下料的过程中发生滑动脱落,从而能够有效的提高该物流运输用上下料装置的输送效果,且能便于根据使用需求对上下料装置的一端高度进行调节,从而提高该物流运输用上下料装置的适用性:1、通过输送辊柱转动带动其两侧连接的链轮同步转动,链轮转动带动链条转动,使得链条带动其侧面连接的挡板与输送带同步运动,挡板对输送带上的物料进行承托,从而能便于防止物料在上下料的过程中发生滑动脱落,有效的提高了该物流运输用上下料装置的输送效果;2、通过摇动调节摇柄使得其转动带动蜗杆转动,蜗杆转动带动蜗轮转动,使得蜗轮在齿槽的作用下带动调节柱在支撑套筒内上下伸缩运动,实现对该上下料装置的一端高度的调节,从而能便于根据使用需求对上下料装置的一端高度进行调节,提高了该物流运输用上下料装置的适用性。
附图说明
17.图1为本发明前视立体结构示意图;
图2为本发明爆炸结构示意图;图3为本发明图2中a点放大结构示意图;图4为本发明前视剖面结构示意图;图5为本发明高度调节机构结构示意图;图6为本发明图5中b点放大结构示意图。
18.图中:1、支撑框;2、第一连接座;3、连接轴;4、输送框;5、输送辊柱;6、输送带;7、驱动电机;8、安装槽;9、物料防脱落机构;901、链轮;902、链条;903、挡板;10、第二连接座;11、高度调节机构;1101、支撑套筒;1102、调节柱;1103、齿槽;1104、蜗轮;1105、蜗杆;1106、调节摇柄。
具体实施方式
19.下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
20.请参阅图1-6,本发明提供一种技术方案:一种防止物料脱落的物流运输用上下料装置,包括支撑框1:第一连接座2,第一连接座2固定连接于支撑框1的上端面前后两侧位置;连接轴3,连接轴3固定连接于第一连接座2之间;输送框4,输送框4的左端下侧通过轴承与连接轴3相连接;输送框4的竖直截面结构形状设置为“u”形;输送辊柱5,输送辊柱5通过轴承连接于输送框4的内部;输送辊柱5直线等距连接于输送框4的内部;输送带6,输送带6连接于输送辊柱5的外侧面上;驱动电机7,驱动电机7固定连接于输送框4的前端面左侧位置;当需要对物料进行上料或下料时,通过启动驱动电机7,驱动电机7转动带动支撑框1最下端的输送辊柱5转动,输送辊柱5转动带动输送带6转动,从而实现对物料的输送。
21.安装槽8,安装槽8设置于输送框4的内部前后两侧端面上;物料防脱落机构9,物料防脱落机构9设置于安装槽8内;物料防脱落机构9包括链轮901、链条902和挡板903:链轮901,链轮901键连接于输送框4内上下两端部设置的输送辊柱5的轴上;链条902,链条902啮合连接于链轮901上;挡板903,挡板903的下端面前后两端与链条902的侧面固定连接;挡板903与输送带6的输送平面相互垂直设置;在输送辊柱5转动的同时,输送辊柱5带动其两侧连接的链轮901同步转动,链轮901转动带动链条902转动,使得链条902带动其侧面连接的挡板903与输送带6同步运动,挡板903对输送带6上的物料进行承托,从而防止物料发生脱落,提高输送的效果。
22.第二连接座10,第二连接座10固定连接于支撑框1的上端面右侧中部位置;高度调节机构11,高度调节机构11连接于第二连接座10与输送框4的下端面之间;高度调节机构11包括支撑套筒1101、调节柱1102、齿槽1103、蜗轮1104、蜗杆1105和调节摇柄1106:支撑套筒1101,支撑套筒1101的下端通过轴连接于第二连接座10上;调节柱1102,调节柱1102活动嵌套连接于支撑套筒1101的内部,且调节柱1102的上端与输送框4的下端面通过轴连接;齿槽1103,齿槽1103设置于调节柱1102的侧面上;蜗轮1104,蜗轮1104轴连接于支撑套筒1101的内部侧面上,且蜗轮1104与齿槽1103相互啮合连接;蜗杆1105,蜗杆1105通过轴承连接于蜗
轮1104的下侧位置,且蜗轮1104与蜗杆1105相互啮合连接;调节摇柄1106,调节摇柄1106固定连接于蜗杆1105的一端;当需要对该上下料装置的一端高度进行调节时,通过摇动调节摇柄1106,调节摇柄1106转动带动蜗杆1105转动,蜗杆1105转动带动蜗轮1104转动,使得蜗轮1104在齿槽1103的作用下带动调节柱1102在支撑套筒1101内上下伸缩运动,从而实现对该上下料装置的一端高度的调节,本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
23.尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。