1.本实用新型涉及链式输送设备技术领域，具体涉及一种链式输送装置及具有其的链式输送机。


背景技术：

2.链式输送机是利用链条牵引、承载，或由链条上安装的板条、金属网带和辊道等承载物料的输送机。常与其他输送机、升降装置等组成各种功能的生产线。
3.其中，链式输送机一般都采用固定的尺寸设备，链条的输送长度不能进行调节，而在与其他设备进行配合时，每个设备的配合距离不同，使得每次和不同的设备进行配合时，都需要对链式输送机进行改装，调整链条的长度，进而调整输送长度，十分不便。


技术实现要素：

4.因此，本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术中链式输送机输送长度不能进行调节，使得在与不同设备配合时，需要对链式输送机进行改装，调整链条的输送长度十分不便的缺陷，从而提供一种链式输送装置及具有其的链式输送机。
5.为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种链式输送装置，包括：
6.机架，所述机架包括滑动连接的第一机体和第二机体；
7.定位机构，设置在所述第一机体和第二机体的滑动连接位置处；
8.主动链轮，设置在所述第一机体上远离滑动连接位置的位置处；
9.从动链轮，设置在所述第二机体上远离滑动连接位置的位置处；
10.链条，啮合连接在所述主动链轮与从动链轮上；
11.张紧轮，滑动设置在机架上，所述张紧轮适于与所述链条啮合，且所述张紧轮适于带动链条朝向远离或靠近所述机架的方向进行滑动。
12.可选的，所述第一机体上具有滑轨，所述第二机体上具有适于所述滑轨滑动的第一滑槽；
13.所述定位机构设置在所述第一滑槽的外侧。
14.可选的，所述定位机构包括设置在所述滑轨上的定位孔，还包括滑动穿设在所述第一滑槽侧壁的定位杆；
15.所述定位孔沿所述第一机体的滑动方向设置有多个。
16.可选的，所述机架上设有第二滑槽，所述第二滑槽的延伸方向垂直于所述第一机体的滑动方向；
17.滑动轴，滑动连接在所述第二滑槽内，所述张紧轮转动安装在所述滑动轴的端部；
18.锁紧机构，设置在所述滑动轴上。
19.可选的，还包括有连接板，所述第二滑槽设置在所述连接板上。
20.可选的，所述锁紧机构包括固定螺母和调节螺母，所述固定螺母固定安装在所述滑动轴上，所述调节螺母螺纹连接在所述滑动轴上；
21.所述固定螺母和调节螺母分别置于所述连接板的两侧，且所述固定螺母和调节螺母的外径均大于所述第二滑槽的宽度。
22.可选的，所述连接板设于所述机架的底端，并朝向远离所述机架的方向延伸。
23.可选的，还包括有置于所述张紧轮的两侧的第一导向轮和第二导向轮。
24.可选的，还包括有第一支腿和第二支腿，设于所述机架的两端；
25.第三支腿，顶端转动安装在所述第二机体上。
26.还提供了链式输送机，包括上述的链式输送装置。
27.本实用新型技术方案，具有如下优点：
28.1.本实用新型提供的链式输送装置，通过在机架上设置张紧轮，并且第一机体和第二机体滑动设置，在需要对链式输送装置的输送长度进行调节时，只需使第一机体和第二机体发生相互滑动调整机架的整体长度，并通过定位机构对第一机体和第二机体的相对位置进行固定，在此过程中，控制张紧轮朝向远离或靠近机架的方向进行移动，张紧轮在移动的过程中，会带动部分链条进行移动，使链条在链轮与张紧轮之间始终保持啮合状态。无需更换链条，只需调整第一机体和第二机体之间的滑动距离和张紧轮的位置即可。
29.2.本实用新型提供的链式输送装置，第一机体上设有滑轨，第二机体上设有第一滑槽，滑轨滑动安装在第一滑槽内，实现第一机体与第二机体的滑动安装，在滑轨上设有多个定位孔，在第一滑槽外侧设有定位杆，定位杆可以插入至定位孔内，实现对第一机体和第二机体的相对位置的固定，通过插入至不同的定位孔内，第一机体和第二机体形成的输送长度不同。
30.3.本实用新型提供的链式输送装置，机架上设有连接板，在连接板上开设有第二滑槽，滑动轴滑动安装在第二滑槽内，张紧轮安装在滑动轴的端部，滑动轴在第二滑槽内进行滑动，可以带动张紧轮远离或靠近机架。
31.4.本实用新型提供的链式输送装置，在张紧轮的两侧设有第一导向轮和第二导向轮，可以使大部分链条保持水平状态，只在张紧轮附近的形状发生改变，能够避免链条整体发生倾斜，保证链条运行的平稳。
附图说明
32.为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
33.图1为本实用新型实施例提供的链式输送装置的主视图；
34.图2为本实用新型实施例提供的链式输送装置处于调节状态时的主视图；
35.图3为本实用新型实施例提供的链式输送装置的俯视图；
36.图4为本实用新型实施例提供的张紧轮与连接板的连接示意图。
37.附图标记说明：
38.1、第一机体；10、滑轨；110、定位孔；12、主动链轮；13、第一支腿；2、第二机体；20、第一滑槽；210、定位杆；22、从动链轮；23、第二支腿；24、第三支腿；241、销轴；3、链条；4、连接板；41、第一导向轮；42、第二导向轮；43、张紧轮；44、滑动轴；441、固定螺母；442、调节螺
母；45、第二滑槽。
具体实施方式
39.下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
40.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
41.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
42.此外，下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
43.实施例1
44.本实施例提供了链式输送装置的一种具体的实施方式，如图1和图2所示，机架包括第一机体1和第二机体2，第一机体1上设有滑轨10，第二机体2上设有第一滑槽20，第一机体1和第二机体2通过滑轨10和第一滑槽20的配合进行滑动连接，第一机体1和第二机体2在相对滑动的过程中，可以调节机架整体的长度，进而调整机架的输送长度。机架上设置有张紧轮43，张紧轮43滑动安装在机架上，张紧轮43与链条3进行啮合，并且张紧轮43在滑动时可以带动链条3远离或靠近机架，使得链条3形成的闭环在张紧轮43位置处发生折弯，在机架整体长度减小的过程中，链条3多出来的部分在张紧轮43的带动下进行移动，使得链条3始终与张紧轮43、主动链轮12和从动链轮22保持啮合，避免机架的长度缩小时，较长的链条3发生下坠，甚至脱离与链轮的啮合。在需要对链式输送装置的输送长度进行调节时，只需使第一机体1和第二机体2发生相互滑动调整机架的整体长度，并通过定位机构对第一机体1和第二机体2的相对位置进行固定，在此过程中，控制张紧轮43朝向远离或靠近机架的方向进行移动，张紧轮43在移动的过程中，会带动部分链条3进行移动，使链条3在链轮与张紧轮43之间始终保持啮合状态。无需更换链条3，只需调整第一机体1和第二机体2之间的滑动距离和张紧轮43的位置即可。
45.本实施例中，定位机构包括设置在滑轨10上的多个定位孔110和设置在第一滑槽20外侧的定位杆210。多个定位孔110沿滑轨10的滑动方向间隔排列，定位杆210可以插入至定位孔110内，实现对第一机体1和第二机体2的相对位置的固定，通过插入至不同的定位孔110内，第一机体1和第二机体2形成的输送长度不同。具体的，定位孔110可以是螺纹孔，定位杆210可以是螺纹杆，通过螺纹配合将定位杆210旋入至定位孔110内；定位孔110还可以
的光滑的孔，定位杆210是光滑的杆，直接将定位杆210插入至定位孔110内即可。
46.如图1和图3所示，机架上设有连接板4，连接板4竖直安装在机架的下面，在连接板4上开设有第二滑槽45，并且第二滑槽45的延伸方向垂直于第一机体1和第二机体2的相互滑动方向，第二滑槽45内滑动安装有滑动轴44，张紧轮43安装在滑动轴44的端部，滑动轴44在第二滑槽45内进行滑动，可以带动张紧轮43远离或靠近机架。
47.作为一种可替换的实施方式，第二滑槽45的延伸方向还可以倾斜于第一机体1和第二机体2的相互滑动方向，只要能够使滑动轴44带动张紧轮43在第二滑槽45内滑动的过程中，可以实现远离或靠近机架即可。
48.作为一种可替换的实施方式，连接板4还可以设置在机架的上方，此种安装方式中，张紧轮43与链条3形成的闭环的内圈啮合，向外拉动链条3时可以使机架的输送长度变短；若是链条3形成的闭环中，上下两个链条3的之间的距离较大，还可以使张紧轮43与链条3形成的闭环的外圈啮合，此时，向内推动链条3可以机架的输送长度变短。
49.本实施例中，在滑动轴44上设有锁紧机构，锁紧机构包括固定螺母441和调节螺母442，固定螺母441固定安装在滑动轴44上，调节螺母442螺纹连接在滑动轴44上，并且固定螺母441和调节螺母442分别设置在连接板4的两侧，固定螺母441设置在靠近张紧轮43的一侧。通过旋动调节螺母442，可以对滑动轴44进行锁紧或松开，使得滑动轴44的位置保持固定或可以进行滑动。
50.本实施例中，在张紧轮43的两侧设有第一导向轮41和第二导向轮42，第一导向轮41和第二导向轮42的位置处，为链条3的拐点，可以使大部分链条3保持水平状态，只在张紧轮43附近的形状发生改变，能够避免链条3整体发生倾斜，保证链条3运行的平稳。
51.本实施例中，在机架下方还设有第一支腿13、第二支腿23和第三支腿24，其中，第一支腿13设置在第一机体1的下方，第二支腿23设置在第二机体2的下方，第三支腿24通过销轴241转动安装在机架的中部，在对机架的长度的进行调节时，可以将第三支腿24进行旋转，使第三支腿24脱离支撑状态。
52.实施例2
53.本实施例提供了链式输送机的一种具体的实施方式，链式输送机采用上述实施例中提到的链式输送装置，使得链式输送机在与其他不同设备进行配合输送时，可根据其他设备具体配合距离，进行输送长度的调节。
54.显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之中。