1.本实用新型涉及食品生产领域，具体为一种食品生产定量装置。
背景技术：
2.食品，指各种供人食用或者饮用的成品和原料以及按照传统既是食品又是中药材的物品，可供人类食用或饮用的物质，包括加工食品，半成品和未加工食品，在食品生产时需要进行定量，有些食品需要人工进行精细定量。
3.传统的食品生产定量，需要通过指定大小的容器对产品的量进行称量，然后在将测量后的食品投放到包装袋内，实现食品的定量生产，该方式操作较为麻烦，生产效率较低；且仅通过目测的方式对容器内的产品进行称重，容易导致包装袋内食品质量差距较大，影响装置生产的良品率。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的在于提供一种食品生产定量装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种食品生产定量装置，包括框架，所述框架内壁底面固定连接有四个支撑杆，四个所述支撑杆的顶面转动连接有两个传动杆，左侧所述传动杆的前侧固定连接有电机，所述电机的后侧与框架内壁的前侧固定连接，所述左侧所述传动杆侧面的后端固定套接有凸轮，两个所述传动杆的侧面通过传送带传动连接，所述传送带的表面开设有收纳槽，所述收纳槽的内部放置有包装盒；
6.所述框架内壁底面的后侧固定连接有弹性板，所述弹性板的左侧与凸轮的侧面抵触，所述弹性板远离框架内壁底部的一端固定连接有输料管，所述输料管的底端与传送带的表面抵触，所述框架内壁的右侧固定连接有收纳箱。
7.优选的，所述传动杆侧面的两端均固定套接有轴承，且轴承的外侧与支撑杆的顶端固定连接。
8.优选的，所述输料管内壁的宽度与收纳槽内壁的宽度相等。
9.优选的，所述支撑杆的数量为四个，且四个支撑杆呈矩形分布。
10.优选的，所述弹性板的形状为l形，且弹性板横板在输料管后侧的中部。
11.优选的，所述收纳箱的底板与地面呈30
°
倾斜角，且收纳箱底板的左侧与传送带的表面抵触。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果：
13.本实用新型中，通过向收纳槽内放置包装盒然后启动电机，通过电机顺时针转动配合传动杆带动传送带转动，通过传送带向右输送，促使输料管内的原料由于重力输送到包装盒内，实现食品的输送，操作简单，装置的自动化程度更高。
14.本实用新型中，通过电机顺时针转动带动传送带转动的同时，电机顺时针转动时通过凸轮击打弹性板，通过弹性板将震动输送到输料管内，增加输料管内原料向收纳槽内
输送的塑料，且减少原料间的空隙，进而减少收纳槽内原料之间的质量差，且通过收纳箱的底板对传送带表面的原料进行刮扫收集。
附图说明
15.图1为本实用新型的立体结构示意图；
16.图2为本实用新型的局部立体结构示意图；
17.图3为本实用新型的图2中a处结构放大图。
18.图中：1、框架；2、支撑杆；3、传动杆；4、传送带；5、收纳槽；6、包装盒；7、电机；8、凸轮；9、弹性板；10、输料管；11、收纳箱；12、轴承。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术工作人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种食品生产定量装置，包括框架1，框架1内壁底面固定连接有四个支撑杆2，四个支撑杆2的顶面转动连接有两个传动杆3，左侧传动杆3的前侧固定连接有电机7，电机7的后侧与框架1内壁的前侧固定连接，左侧传动杆3侧面的后端固定套接有凸轮8，两个传动杆3的侧面通过传送带4传动连接，传送带4的表面开设有收纳槽5，收纳槽5的内部放置有包装盒6，通过向收纳槽5内放置包装盒6然后启动电机7，通过电机7顺时针转动配合传动杆3带动传送带4转动，通过传送带4向右输送，促使输料管10内的原料由于重力输送到包装盒6内，实现食品的输送，操作简单，装置的自动化程度更高。
21.框架1内壁底面的后侧固定连接有弹性板9，弹性板9的左侧与凸轮8的侧面抵触，弹性板9远离框架1内壁底部的一端固定连接有输料管10，输料管10的底端与传送带4的表面抵触，框架1内壁的右侧固定连接有收纳箱11。
22.本实施例中，如图1、图2和图3所示，传动杆3侧面的两端均固定套接有轴承12，且轴承12的外侧与支撑杆2的顶端固定连接，减少传动杆3转动时与支撑杆2之间的摩擦力。
23.本实施例中，如图1和图2所示，输料管10内壁的宽度与收纳槽5内壁的宽度相等，保证输料管10内的原料稳定的输送到收纳槽5内。
24.本实施例中，如图2和图3所示，支撑杆2的数量为四个，且四个支撑杆2呈矩形分布，保证装置运行时的稳定性。
25.本实施例中，如图1、图2和图3所示，弹性板9的形状为l形，且弹性板9横板在输料管10后侧的中部，通过凸轮8击打弹性板9，通过弹性板9将震动输送到输料管10内，增加输料管10内原料向收纳槽5内输送的塑料，且减少原料间的空隙，进而减少收纳槽5内原料之间的质量差。
26.本实施例中，如图1和图2所示，收纳箱11的底板与地面呈30
°
倾斜角，且收纳箱11底板的左侧与传送带4的表面抵触，通过收纳箱11便于对传送带4表面的原料进行收集。
27.本实用新型的使用方法和优点：该种食品生产定量装置在使用时，工作过程如下：
28.如图1、图2和图3所示，通过向输料管10内输送原料，然后向收纳槽5内放置包装盒6然后启动电机7，通过电机7顺时针转动配合传动杆3带动传送带4转动，通过传送带4向右输送，促使输料管10内的原料由于重力输送到包装盒6内，且在电机7顺时针转动时通过凸轮8击打弹性板9，通过弹性板9将震动输送到输料管10内，增加输料管10内原料向收纳槽5内输送的塑料，且减少原料间的空隙，进而减少收纳槽5内原料之间的质量差；
29.然后通过收纳箱11的底板对传送带4表面的原料进行刮扫收集。
30.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术工作人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
技术特征：
1.一种食品生产定量装置，包括框架(1)，其特征在于：所述框架(1)内壁底面固定连接有四个支撑杆(2)，四个所述支撑杆(2)的顶面转动连接有两个传动杆(3)，左侧所述传动杆(3)的前侧固定连接有电机(7)，所述电机(7)的后侧与框架(1)内壁的前侧固定连接，所述左侧所述传动杆(3)侧面的后端固定套接有凸轮(8)，两个所述传动杆(3)的侧面通过传送带(4)传动连接，所述传送带(4)的表面开设有收纳槽(5)，所述收纳槽(5)的内部放置有包装盒(6)；所述框架(1)内壁底面的后侧固定连接有弹性板(9)，所述弹性板(9)的左侧与凸轮(8)的侧面抵触，所述弹性板(9)远离框架(1)内壁底部的一端固定连接有输料管(10)，所述输料管(10)的底端与传送带(4)的表面抵触，所述框架(1)内壁的右侧固定连接有收纳箱(11)。2.根据权利要求1所述的一种食品生产定量装置，其特征在于：所述传动杆(3)侧面的两端均固定套接有轴承(12)，且轴承(12)的外侧与支撑杆(2)的顶端固定连接。3.根据权利要求1所述的一种食品生产定量装置，其特征在于：所述输料管(10)内壁的宽度与收纳槽(5)内壁的宽度相等。4.根据权利要求1所述的一种食品生产定量装置，其特征在于：所述支撑杆(2)的数量为四个，且四个支撑杆(2)呈矩形分布。5.根据权利要求1所述的一种食品生产定量装置，其特征在于：所述弹性板(9)的形状为l形，且弹性板(9)横板在输料管(10)后侧的中部。6.根据权利要求1所述的一种食品生产定量装置，其特征在于：所述收纳箱(11)的底板与地面呈30
°
倾斜角，且收纳箱(11)底板的左侧与传送带(4)的表面抵触。
技术总结
本实用新型涉及食品生产领域，具体为一种食品生产定量装置，包括框架，所述框架内壁底面固定连接有四个支撑杆。该装置通过向收纳槽内放置包装盒然后启动电机，通过电机顺时针转动配合传动杆带动传送带转动，通过传送带向右输送，促使输料管内的原料由于重力输送到包装盒内，实现食品的输送，操作简单，装置的自动化程度更高，通过电机顺时针转动带动传送带转动的同时，电机顺时针转动时通过凸轮击打弹性板，通过弹性板将震动输送到输料管内，增加输料管内原料向收纳槽内输送的塑料，且减少原料间的空隙，进而减少收纳槽内原料之间的质量差，且通过收纳箱的底板对传送带表面的原料进行刮扫收集。行刮扫收集。行刮扫收集。
技术研发人员：任兴树
受保护的技术使用者：成都市红福人家食品有限公司
技术研发日：2021.08.02
技术公布日：2022/2/11