1.本实用新型涉及桶装水生产设备技术领域，特别是涉及一种用于桶装水桶生产的成批理坯翻斗机构。


背景技术：

2.随着经济的高速发展，人民生活水平的不断提高，桶装水作为一种相对优质健康的饮用水，受到大多数人的欢迎。
3.在桶装水生产过程中，需要将瓶坯输送到吹塑工位进行吹塑，以使瓶坯吹塑成形为桶装水桶。现有技术中，一般采用翻斗机构将瓶坯倒到提升机，然后提升机将瓶坯送至吹塑工位进行吹塑。然而，由于翻斗机构倾倒速度过快，每次倾倒时有较多的瓶坯进入提升机，使得提升机较易卡死。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是克服现有技术中的不足之处，提供一种用于桶装水桶生产的成批理坯翻斗机构。
5.本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：
6.一种用于桶装水桶生产的成批理坯翻斗机构，包括：
7.安装座；
8.翻转存坯箱，转动连接于所述安装座，所述翻转存坯箱开设有出坯口；
9.旋转盖板，转动连接于所述翻转存坯箱，且所述旋转盖板与所述出坯口适配并对应设置；以及
10.倾倒驱动件，安装于所述安装座，所述倾倒驱动件的动力输出端与所述翻转存坯箱连接，所述倾倒驱动件用于驱动所述翻转存坯箱相对于所述安装座转动，以使所述旋转盖板打开于所述翻转存坯箱并用于与所述出坯口处的瓶坯抵接。
11.在其中一个实施例中，所述旋转盖板包括盖板本体和缓冲垫，所述盖板本体转动连接于所述翻转存坯箱，且所述盖板本体与所述出坯口适配并对应设置；所述缓冲垫设于所述盖板本体邻近所述翻转存坯箱的一侧。
12.在其中一个实施例中，所述翻转存坯箱还开设有与所述出坯口连通的容纳腔，所述容纳腔的底面的两侧设有两个装坯斜面，两个所述装坯斜面相连接且相对设置。
13.在其中一个实施例中，所述翻转存坯箱还开设有与所述出坯口连通的容纳腔，所述容纳腔的底面设有防掉斜面，所述防掉斜面邻近所述出坯口设置，且所述防掉斜面朝向所述翻转存坯箱背离所述出坯口的一端设置。
14.在其中一个实施例中，所述翻转存坯箱还开设有与所述出坯口连通的容纳腔，所述容纳腔的底面的两侧设有两个装坯斜面，两个所述装坯斜面相连接且相对设置；
15.所述容纳腔的底面设有防掉斜面，所述防掉斜面分别与两个所述装坯斜面邻近所述出坯口的一端连接，且所述防掉斜面朝向所述翻转存坯箱背离所述出坯口的一端设置。
16.在其中一个实施例中，所述翻转存坯箱转动连接于所述安装座的第一端；
17.所述倾倒驱动件为液压顶升柱，所述液压顶升柱的第一端转动连接于所述安装座，所述液压顶升柱的第二端转动连接于所述翻转存坯箱，且所述液压顶升柱的第一端及第二端分别与所述安装座的第一端间隔设置，所述液压顶升柱的第二端用于驱动所述翻转存坯箱转动。
18.在其中一个实施例中，所述翻转存坯箱包括箱体和第一加强件，所述出坯口开设于所述箱体，所述第一加强件固定连接于所述箱体背离所述出坯口的外侧面。
19.在其中一个实施例中，所述第一加强件包括多个第一横向筋和多个第一纵向筋，多个所述第一横向筋和多个第一纵向筋均间隔固定连接于所述箱体背离所述出坯口的外侧，每一所述第一横向筋与每一所述第一纵向筋存在夹角。
20.在其中一个实施例中，所述翻转存坯箱还包括第二加强件，所述第二加强件固定连接于所述箱体的底面。
21.在其中一个实施例中，第二加强件包括多个第二横向筋和多个第二纵向筋，多个所述第二横向筋和多个第二纵向筋均间隔固定连接于所述箱体的底面，每一所述第二横向筋与每一所述第二纵向筋存在夹角。
22.与现有技术相比，本实用新型至少具有以下优点：
23.由于倾倒驱动件驱动翻转存坯箱倾倒瓶坯时，旋转盖板与出坯口处的瓶坯抵接，使得出坯口处的瓶坯受到旋转盖板的阻力，从而降低了瓶坯的脱离翻转存坯箱的速度，即降低了翻转存坯箱的倾倒速度，避免过多的瓶坯将提升机卡死的问题，进而使得桶装水桶的生产可持续进行。另外，由于避免了提升机出现卡死的问题，提升机的驱动电机不会出现空转的问题，从而避免提升机的驱动电机出现因空转而烧坏的问题，进而提升了提升机的驱动电机的使用寿命。
附图说明
24.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
25.图1为一实施例的用于桶装水桶生产的成批理坯翻斗机构；
26.图2为图1所示用于桶装水桶生产的成批理坯翻斗机构另一结构示意图；
27.图3为图1所示用于桶装水桶生产的成批理坯翻斗机构又一结构示意图；
28.图4为图1所示用于桶装水桶生产的成批理坯翻斗机构又一结构示意图；
29.图5为图1所示用于桶装水桶生产的成批理坯翻斗机构又一结构示意图。
具体实施方式
30.为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施方式。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本实用新型的公开内容理解的更加透彻全面。
31.需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
32.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
33.如图1和图2所示，一实施例的用于桶装水桶生产的成批理坯翻斗机构10包括安装座100、翻转存坯箱200、旋转盖板300以及倾倒驱动件。翻转存坯箱200转动连接于所述安装座100，所述翻转存坯箱200开设有出坯口200a。旋转盖板300转动连接于所述翻转存坯箱200，且所述旋转盖板300与所述出坯口200a适配并对应设置。倾倒驱动件安装于所述安装座100，所述倾倒驱动件的动力输出端与所述翻转存坯箱200连接，所述倾倒驱动件用于驱动所述翻转存坯箱200相对于所述安装座100转动，以使所述旋转盖板300打开于所述翻转存坯箱200并用于与所述出坯口200a处的瓶坯抵接。在本实施例中，翻转存坯箱200用于存放瓶坯，翻转存坯箱200开设有出坯口200a，瓶坯由出坯口200a滑落到外部。倾倒驱动件用于驱动翻转存坯箱200绕安装座100转动，以使翻转存坯箱200倾倒瓶坯。倾倒驱动件驱动翻转存坯箱200倾倒坯料时，旋转盖板300打开于翻转存坯箱200，且此时旋转盖板300与出坯口200a处的瓶坯抵接。
34.上述的用于桶装水桶生产的成批理坯翻斗机构10，由于倾倒驱动件驱动翻转存坯箱200倾倒瓶坯时，旋转盖板300与出坯口200a处的瓶坯抵接，使得出坯口200a处的瓶坯受到旋转盖板300的阻力，从而降低了瓶坯的脱离翻转存坯箱200的速度，即降低了翻转存坯箱200的倾倒速度，避免过多的瓶坯将提升机卡死的问题，进而使得桶装水桶的生产可持续进行。另外，由于避免了提升机出现卡死的问题，提升机的驱动电机不会出现空转的问题，从而避免提升机的驱动电机出现因空转而烧坏的问题，进而提升了提升机的驱动电机的使用寿命。
35.如图2所示，在其中一个实施例中，所述旋转盖板300包括盖板本体310和缓冲垫，所述盖板本体310转动连接于所述翻转存坯箱200，且所述盖板本体310与所述出坯口200a适配并对应设置。所述缓冲垫设于所述盖板本体310邻近所述翻转存坯箱200的一侧。在本实施例中，缓冲垫为软性层结构，当翻转存坯箱200倾倒瓶坯时，位于出坯口200a处的瓶坯与缓冲垫抵接，避免了旋转盖板300刮伤瓶坯的问题，进而保证了瓶坯的气密性，使得瓶坯能够吹塑成形为桶装水桶。
36.进一步地，翻转存坯箱200凸设有转动块，转动块的数目为两个，每一个转动块开设有盖板转孔，两个转动块分别位于出坯口200a的两侧。盖板本体310开设有盖板通孔。用于桶装水桶生产的成批理坯翻斗机构10还包括盖板转轴，盖板转轴分别穿设于盖板转孔和盖板通孔，以使盖板本体310转动连接于翻转存坯箱200。
37.如图3所示，可以理解，翻转存坯箱200开设有容纳腔220，由于翻转存坯箱200的外形尺寸较大，一般在翻转存坯箱200的两侧将瓶坯倒入容纳腔220内部，使瓶坯叠积于容纳腔220底面的两侧，然后人工将容纳腔220底面两侧的瓶坯推到容纳腔220的中间区域，使得
容纳腔220内的瓶坯平整地堆放。为了降低工人的劳动强度，在其中一个实施例中，所述翻转存坯箱200还开设有与所述出坯口200a连通的容纳腔220，容纳腔220用于存放瓶坯，所述容纳腔220的底面的两侧设有两个装坯斜面221，两个所述装坯斜面221相连接且相对设置。在本实施例中，当在翻转存坯箱200的两侧将瓶坯倒入容纳腔220时，瓶坯首先沿着装坯斜面221滑落到容纳腔220的中间区域，此时无需人工将瓶坯推到容纳腔220的中间区域，减轻了工人的劳动强度。
38.如图3所示，在其中一个实施例中，所述翻转存坯箱200还开设有与所述出坯口200a连通的容纳腔220，所述容纳腔220的底面设有防掉斜面222，所述防掉斜面222邻近所述出坯口200a设置，且所述防掉斜面222朝向所述翻转存坯箱200背离所述出坯口200a的一端设置，防掉斜面222在翻转存坯箱200未倾倒瓶坯时倾斜于水平面。在本实施例中，在翻转存坯箱200未倾倒瓶坯时，邻近出坯口200a的瓶坯位于防掉斜面222上，而防掉斜面222朝向翻转存坯箱200背离出坯口200a的一端设置，且防掉斜面222倾斜于水平面，使得位于防掉斜面222上的瓶坯有远离出坯口200a的运动趋势，避免了瓶坯在翻转存坯箱200未倾倒时从出坯口200a滑出的问题。
39.如图3所示，在其中一个实施例中，所述翻转存坯箱200还开设有与所述出坯口200a连通的容纳腔220，所述容纳腔220的底面的两侧设有两个装坯斜面221，两个所述装坯斜面221相连接且相对设置。所述容纳腔220的底面设有防掉斜面222，所述防掉斜面222分别与两个所述装坯斜面221邻近所述出坯口200a的一端连接，且所述防掉斜面222朝向所述翻转存坯箱200背离所述出坯口200a的一端设置。在本实施例中，当在翻转存坯箱200的两侧将瓶坯倒入容纳腔220时，瓶坯首先沿着装坯斜面221滑落到容纳腔220的中间区域，此时无需人工将瓶坯推到容纳腔220的中间区域，减轻了工人的劳动强度。另外，在翻转存坯箱200未倾倒瓶坯时，邻近出坯口200a的瓶坯位于防掉斜面222上，而防掉斜面222朝向翻转存坯箱200背离出坯口200a的一端设置，使得位于防掉斜面222上的瓶坯有远离出坯口200a的运动趋势，避免了瓶坯在翻转存坯箱200未倾倒时从出坯口200a滑出的问题。
40.如图2所示，在其中一个实施例中，所述翻转存坯箱200转动连接于所述安装座100的第一端100a。所述倾倒驱动件为液压顶升柱400，所述液压顶升柱400的第一端410转动连接于所述安装座100，所述液压顶升柱400的第二端420转动连接于所述翻转存坯箱200，且所述液压顶升柱400的第一端410及第二端420分别与所述安装座100的第一端100a间隔设置，所述液压顶升柱400的第二端420用于驱动所述翻转存坯箱200转动。在本实施例中，当翻转存坯箱200倾倒瓶坯时，液压顶升柱400伸长，以使翻转存坯箱200绕安装座100转动，使得旋转盖板300打开于翻转存坯箱200，进而使得瓶坯与旋转盖板300抵接并从出坯口200a滑出。当翻转存坯箱200停止倾倒瓶坯时，液压顶升柱400缩短，以使翻转存坯箱200绕安装座100转动，使得旋转盖板300盖合于翻转存坯箱200，同时使得防掉斜面222倾斜于水平面，避免瓶坯从出坯口200a继续滑出。如此，液压顶升柱400的伸缩，使得翻转存坯箱200能够倾倒瓶坯和停止倾倒瓶坯。
41.当然，在其他实施例中，倾倒驱动件为现有技术中的其他驱动件，比如电机或者气缸。
42.如图4所示，在其中一个实施例中，所述翻转存坯箱200包括箱体210和第一加强件220，所述出坯口200a开设于所述箱体210，所述第一加强件220固定连接于所述箱体210背
离所述出坯口200a的外侧面。在本实施例中，第一加强件220用于加强箱体210背离出坯口200a的外侧面的强度，避免箱体210背离出坯口200a的一侧出现破损的问题。
43.进一步地，所述第一加强件220包括多个第一横向筋221和多个第一纵向筋222，多个所述第一横向筋221和多个第一纵向筋222均间隔固定连接于所述箱体210背离所述出坯口200a的外侧，每一所述第一横向筋221与每一所述第一纵向筋222存在夹角，使得多个第一横向筋221和多个第一纵向筋222形成网格结构，极大地提高了箱体210背离出坯口200a的一侧的强度，避免了箱体210背离出坯口200a的一侧出现破损的问题。进一步地，每一第一横向筋221与每一第一纵向筋222的夹紧为90
°
。
44.如图4所示，在其中一个实施例中，所述翻转存坯箱200还包括第二加强件230，所述第二加强件230固定连接于所述箱体210的底面。在本实施例中，第二加强件230用于加强箱体210底部的强度，避免箱体210的底部出现破损的问题。
45.进一步地，第二加强件230包括多个第二横向筋231和多个第二纵向筋232，多个所述第二横向筋231和多个第二纵向筋232均间隔固定连接于所述箱体210的底面，每一所述第二横向筋231与每一所述第二纵向筋232存在夹角，使得多个第二横向筋231和多个第二纵向筋232形成网格结构，极大地提高了箱体210底部的强度，避免了箱体210底部出现破损的问题。进一步地，每一第二横向筋231与多个第二纵向筋232的夹紧为90
°
。
46.如图5所示，在其中一个实施例中，翻转存坯箱200还包括第一安装件240、第一转轴250、第二安装件260和第二转轴270。第一安装件240和第二安装件260间隔固定连接于箱体210的底部，第一安装件240开设有第一旋转孔，安装座100的第一端100a开设有第一转动孔，第一转轴250分别穿设于第一旋转孔及第一转动孔，以使箱体210转动连接于安装座100。第二安装件260开设有第二旋转孔，液压顶升柱400的第二端420开设有第二转动孔，即液压顶升柱400邻近箱体210的一端开设有第二转动孔，第二转轴270分别穿设于第二旋转孔及第二转动孔，以使液压顶升柱400邻近箱体210的一端转动连接于翻转存坯箱200。
47.更进一步地，安装座100包括安装本体110、转动部120和第三转轴130，第一转动孔开设于安装本体110的一端。转动部120开设有第三旋转孔，液压顶升柱400的第一端410开设有第三转动孔，即液压顶升柱400邻近安装座100的一端开设有第三转动孔，第三转轴130分别穿设于第三旋转孔及第三转动孔，以使液压顶升柱400的第一端410转动连接于安装本体110。进一步地，第一安装件240和第二安装件260分别固定连接于第二加强件230，即箱体210通过第二加强件230分别与第一安装件240及第二安装件260固定连接。
48.与现有技术相比，本实用新型至少具有以下优点：
49.1、由于倾倒驱动件驱动翻转存坯箱200倾倒瓶坯时，旋转盖板300与出坯口200a处的瓶坯抵接，使得出坯口200a处的瓶坯受到旋转盖板300的阻力，从而降低了瓶坯的脱离翻转存坯箱200的速度，即降低了翻转存坯箱200的倾倒速度，避免过多的瓶坯将提升机卡死的问题，进而使得桶装水桶的生产可持续进行。
50.2、由于避免了提升机出现卡死的问题，提升机的驱动电机不会出现空转的问题，从而避免提升机的驱动电机出现因空转而烧坏的问题，进而提升了提升机的驱动电机的使用寿命。
51.以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技
术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。