1.本实用新型涉及行走吊架安装附属装置的技术领域，特别是涉及一种屋顶施工用行走吊架安装机构。
背景技术：
2.众所周知，在屋顶施工时往往用到行走吊架，行走吊架的行走机构滑动设置于屋顶处的钢梁上，实现吊架的移动，行走机构安装在钢梁上时既要保证牢靠性，有要方便拆装，目前的行走吊架不方便在钢梁上进行拆装，导致使用可靠性较低。
技术实现要素：
3.(一)解决的技术问题
4.针对现有技术的不足，本实用新型提供一种屋顶施工用行走吊架安装机构，方便将行走吊架与钢梁进行拆装，提高使用可靠性。
5.(二)技术方案
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：屋顶施工用行走吊架安装机构，包括安装于钢梁上的行走机构；所述行走机构包括中部连接板、左支板、右支板、光轴和调节丝杆，所述中部连接板的左端和右端均设置有插槽，所述左支板右端底部和右支板的左端底部分别插入至两组插槽内，左支板、中部连接板和右支板上均设置有左右贯通的穿孔，所述两组光轴贯穿左支板、中部连接板和右支板的穿孔，中部连接板的中部设置有左右贯通的安装孔，并在安装孔内固定安装有滚珠轴承，所述左支板和右支板上分别设置有左右贯通的左螺纹孔和右螺纹孔，所述调节丝杆的左端穿过滚珠轴承并螺装穿过左螺纹孔，调节丝杆的右端螺装穿过右螺纹孔。
7.优选的，所述左支板和右支板的顶部均设置有行走轮，所述钢梁为旋转90
°
的“h”型结构，行走轮插入钢梁两侧的凹槽内并搭放在钢梁上。
8.优选的，所述调节丝杆的左半区域和右半区域分别设置有第一外螺纹结构和第二外螺纹结构，所述第一外螺纹结构的旋向与第二外螺纹结构的旋向相反。
9.优选的，所述光轴设置有两组，所述两组光轴位于调节丝杆的两侧，并在光轴的两端均设置有限位板。
10.优选的，所述左支板和右支板为左右相对的“l”型结构，左支板和右支板的厚度与中部连接板插槽的高度相匹配。
11.优选的，所述中部连接板的底端设置有挂环。
12.(三)有益效果
13.与现有技术相比，本实用新型提供了屋顶施工用行走吊架安装机构，具备以下有益效果：
14.1、该屋顶施工用行走吊架安装机构，需要将行走机构安装到钢梁上时，首先将行走机构举高到至钢梁的下方，行走轮与钢梁两侧的凹槽对齐，然后转动调节丝杆，通过调节
丝杆带动左支板和右支板相向移动，从而使得左支板和右支板上的行走轮插入钢梁两侧的凹槽处，完成行走机构的安装，拆卸时同样的方式，首先对行走机构的底部进行支撑，然后反向转动调节丝杆，使得左支板和右支板相背移动，从而使得行走轮脱离钢梁两侧的凹槽，方便将行走吊架与钢梁进行拆装，提高使用可靠性。
15.2、该屋顶施工用行走吊架安装机构，可以适用于不同宽度的钢梁，保证安装的牢靠性。
附图说明
16.图1是本实用新型安装在钢梁上时的结构示意图；
17.图2是本实用新型的平面结构示意图；
18.图3是本实用新型的立体结构示意图；
19.图4是本实用新型左支板、中部连接板和右支板的爆炸结构示意图；
20.附图中标记：1、钢梁；2、中部连接板；3、左支板；4、右支板；5、光轴；6、调节丝杆；7、插槽；8、穿孔；9、滚珠轴承；10、左螺纹孔；11、右螺纹孔；12、行走轮；13、限位板；14、挂环。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-4，本实用新型的屋顶施工用行走吊架安装机构，包括安装于钢梁1上的行走机构；所述行走机构包括中部连接板2、左支板3、右支板4、光轴5和调节丝杆6，所述中部连接板2的左端和右端均设置有插槽7，所述左支板3右端底部和右支板4的左端底部分别插入至两组插槽7内，左支板3、中部连接板2和右支板4上均设置有左右贯通的穿孔8，所述两组光轴5贯穿左支板3、中部连接板2和右支板4的穿孔8，中部连接板2的中部设置有左右贯通的安装孔，并在安装孔内固定安装有滚珠轴承9，所述左支板3和右支板4上分别设置有左右贯通的左螺纹孔10和右螺纹孔11，所述调节丝杆6的左端穿过滚珠轴承9并螺装穿过左螺纹孔10，调节丝杆6的右端螺装穿过右螺纹孔11；需要将行走机构安装到钢梁1上时，首先将行走机构举高到至钢梁1的下方，行走轮12与钢梁1两侧的凹槽对齐，然后转动调节丝杆6，通过调节丝杆6带动左支板3和右支板4相向移动，从而使得左支板3和右支板4上的行走轮12插入钢梁1两侧的凹槽处，完成行走机构的安装，拆卸时同样的方式，首先对行走机构的底部进行支撑，然后反向转动调节丝杆6，使得左支板3和右支板4相背移动，从而使得行走轮12脱离钢梁1两侧的凹槽，方便将行走吊架与钢梁1进行拆装，提高使用可靠性；可以适用于不同宽度的钢梁1，保证安装的牢靠性。
23.所述左支板3和右支板4的顶部均设置有行走轮12，所述钢梁1为旋转90
°
的“h”型结构，行走轮12插入钢梁1两侧的凹槽内并搭放在钢梁1上，行走轮12插入凹槽并搭放在钢梁1上，保证安装的牢靠性，不会出现脱落的情况。
24.所述调节丝杆6的左半区域和右半区域分别设置有第一外螺纹结构和第二外螺纹结构，所述第一外螺纹结构的旋向与第二外螺纹结构的旋向相反，保证调节丝杆6转动时，
可以带动左支板3和右支板4相对或者相背移动。
25.所述光轴5设置有两组，所述两组光轴5位于调节丝杆6的两侧，并在光轴5的两端均设置有限位板13；所述左支板3和右支板4为左右相对的“l”型结构，左支板3和右支板4的厚度与中部连接板2插槽7的高度相匹配，保证左支板3、右支板4与中部连接板2连接的牢靠性。
26.所述中部连接板2的底端设置有挂环14，挂环14用于连接钢丝绳，钢丝绳的底部连接吊架。
27.在使用时，需要将行走机构安装到钢梁1上时，首先将行走机构举高到至钢梁1的下方，行走轮12与钢梁1两侧的凹槽对齐，然后转动调节丝杆6，通过调节丝杆6带动左支板3和右支板4相向移动，从而使得左支板3和右支板4上的行走轮12插入钢梁1两侧的凹槽处，完成行走机构的安装，拆卸时同样的方式，首先对行走机构的底部进行支撑，然后反向转动调节丝杆6，使得左支板3和右支板4相背移动，从而使得行走轮12脱离钢梁1两侧的凹槽，方便将行走吊架与钢梁1进行拆装，提高使用可靠性；可以适用于不同宽度的钢梁1，保证安装的牢靠性。
28.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
29.该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。