1.本发明涉及封签发放技术领域，尤其涉及一种自动发放封签系统及其发放方法。
背景技术：
2.发放通知采集扫描每个封签的条码，记录绑定至卡，通过封签机自动发放系统与工厂的erp结合，刷卡后自动识别当前车辆绑定的封签需领用数量，在自动发放的同时，通过自动发放机构工位上的采集识别设备，逐一识别发放封签上的条码或二维码，合格的吐送至出料口，ng的至ng仓，记录取封签时间，车牌号，录像拍照，及取料数量。
3.现有的封签机自动发放系统通过采用人工发放封签，效率慢，手工扫描容易出错，为此，我们提出一种自动发放封签系统及其发放方法。
技术实现要素：
4.本发明的目的是为了解决现有技术中存在现有的封签机自动发放系统通过采用人工发放封签，效率慢，手工扫描容易出错的缺陷，而提出的一种自动发放封签系统及其发放方法。
5.为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
6.一种自动发放封签系统，包括机柜，所述机柜通过其内部中间位置的隔板将其分割为电控区与加料区，所述加料区靠近上部设置有取料机构，所述取料机构的下方设置有封签料盒；
7.所述机柜的前端靠近上部分位置镶嵌有高清显示屏，所述机柜的前端且位于高清显示屏的右下角位置设置有读码区，所述机柜的内部且与读码区底部紧贴有读码器，所述机柜的前端且位于读码区正下方开设有出料口；
8.所述机柜的两侧位置对称设置有两组镶嵌式拉手与两组百叶扇窗，所述两组镶嵌式拉手位于两组百叶扇窗之间；
9.所述机柜的后端活动设置有两组后开门，所述两组后开门分别对应电控区与加料区设置；
10.所述电控区内靠近内侧设置有电控箱与压缩机，所述电控区内靠近外侧设置有不间断电源与真空泵。
11.进一步地，所述取料机构包括垂直设置的x轴丝杆与y轴丝杆，所述x轴丝杆上滑动设置有x轴滑块，所述y轴丝杆上滑动设置有y轴滑块，所述x轴丝杆与y轴丝杆的端部均设置有驱动器，所述y轴丝杆远离驱动器的一端安装有吸盘支架，所述吸盘支架上通过贯穿设置有接线柱，所述接线柱的底端设置有吸盘。
12.进一步地，三组所述吸盘等距并列设置，且吸盘通过接线柱配合气管与真空泵连接，所述吸盘采用硅胶材质制成，且其设置有吸料报警模块。
13.进一步地，所述驱动器、真空泵与压缩机均与电控箱电性连接，所述不间断电源为电控箱提供电源。
14.进一步地，所述封签料盒包括隔板固接的底板，所述底板的两端均对称设置有用于封签限位的限位挡板，所述封签料盒内设置有余量监控模块，并与手机app无线通信连接。
15.进一步地，位于所述封签料盒靠近出料口一侧设置有ng料盒，所述ng料盒的一侧出料管道，所述出料管道与出料口相连通。
16.进一步地，所述机柜的上端一侧位置通过安装孔安装有语音播报器，所述语音播报器与电控箱电性连接。
17.进一步地，所述机柜的底部边角位置均设置有防滑垫块，四组所述防滑垫块均采用橡胶材质制成，两组所述后开门上均加装有门把手。
18.本发明还提供了一种自动发放封签系统的发放方法，该发放方法具体步骤如下：
19.步骤一：在驱动器的作用下，y轴滑块通过在y轴丝杆上滑动进而调整吸盘的竖向高度，同时x轴滑块可通过在x轴丝杆上滑动进而调整吸盘的横向位置，待将吸盘调整至封签上时，在真空泵及压缩机的作用下，通过产生负压使得吸盘能够吸取封签；
20.步骤二：当吸盘吸取的封签从读码器上方平行匀速通过时，视觉系统会对当前取出封签进行识别，并将数据绑定至系统和卡里，且读码器从下向上扫描对封签进行扫码处理，当扫码不成功，则吸盘将封签置于ng料盒，并再次夹取另外封签，若扫码成功，则直接输送至出料管道内，并通过出料口发放，由司机自行取走。
21.相比于现有技术，本发明的有益效果在于：
22.1、通过设置有封签料盒，且每组封签料盒可容纳至少500以上的封签，减少工作人员加料频率，更换时间5秒内完成，无停机时间，同时在封签料盒内设置有余量监控模块，能够对封签料盒的的封签进行实时监测，当封签不足时可通过发出声光报警信号，配合手机app进行提醒，能够提醒工作人员及时加料。
23.2、通过在封签料盒上方设置有取料机构，取料时，在驱动器的作用下，y轴滑块通过在y轴丝杆上滑动进而调整吸盘的竖向高度，同时x轴滑块可通过在x轴丝杆上滑动进而调整吸盘的横向位置，待将吸盘调整至封签上时，在真空泵及压缩机的作用下，通过产生负压使得吸盘能够吸取封签；通过在吸盘上设置有吸料报警模块，能够对每组管路吸盘工作状态进行实时监测，大大提高效率及检测效果；
24.在取料过程中，当吸盘吸取的封签从读码器上方平行匀速通过时，读码器从下向上扫描，能够对封签进行扫码处理，当扫码不成功，则吸盘将封签置于ng料盒，便于后期定期检查原因，此时再次夹取另外封签，若扫码成功，则直接输送至出料管道内，并通过出料口发放，相对于传统的人工发放封签，大大提高其工作效率与准确性。
附图说明
25.附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。
26.图1为本发明提出的一种自动发放封签系统的整体结构示意图；
27.图2为本发明提出的一种自动发放封签系统中机柜的整体结构示意图；
28.图3为本发明提出的一种自动发放封签系统中图1的另一视角示意图；
29.图4为本发明提出的一种自动发放封签系统的局部爆炸图；
30.图5为本发明提出的一种自动发放封签系统的取料机构的整体结构图。
31.图中：1、机柜；2、高清显示屏；3、读码区；4、出料口；5、镶嵌式拉手；6、百叶扇窗；7、防滑垫块；8、后开门；9、电控区；10、出料管道；11、安装孔；12、取料机构；1201、x轴丝杆；1202、y轴丝杆；1203、x轴滑块；1204、y轴滑块；1205、驱动器；1206、吸盘支架；1207、接线柱；1208、吸盘；13、语音播报器；14、电控箱；15、不间断电源；16、真空泵；17、压缩机；18、封签料盒；1801、底板；1802、限位挡板；19、ng料盒。
具体实施方式
32.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
33.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
34.实施例1
35.参照图3-4，一种自动发放封签系统，包括机柜1，机柜1通过其内部中间位置的隔板将其分割为电控区9与加料区，加料区靠近上部设置有取料机构12，取料机构12的下方设置有封签料盒18；
36.参照图3，封签料盒18包括隔板固接的底板1801，底板1801的两端均对称设置有用于封签限位的限位挡板1802，封签料盒18内设置有余量监控模块，并与手机app无线通信连接。
37.具体的，本实施例通过设置有封签料盒18，且每组封签料盒18可容纳至少500以上的封签，减少工作人员加料频率，更换时间5秒内完成，无停机时间，同时在封签料盒18内设置有余量监控模块，能够对封签料盒18的的封签进行实时监测，当封签不足时可通过发出声光报警信号，配合手机app进行提醒，能够提醒工作人员及时加料。
38.实施例2
39.参照图1-5，一种自动发放封签系统，包括机柜1，机柜1通过其内部中间位置的隔板将其分割为电控区9与加料区，加料区靠近上部设置有取料机构12，取料机构12的下方设置有封签料盒18；位于封签料盒18靠近出料口4一侧设置有ng料盒19，ng料盒19的一侧出料管道10，出料管道10与出料口4相连通；
40.参照图5，取料机构12包括垂直设置的x轴丝杆1201与y轴丝杆1202，x轴丝杆1201上滑动设置有x轴滑块1203，y轴丝杆1202上滑动设置有y轴滑块1204，x轴丝杆1201与y轴丝杆1202的端部均设置有驱动器1205，y轴丝杆1202远离驱动器1205的一端安装有吸盘支架1206，吸盘支架1206上通过贯穿设置有接线柱1207，接线柱1207的底端设置有吸盘1208；
41.三组吸盘1208等距并列设置，且吸盘1208通过接线柱1207配合气管与真空泵16连接，吸盘1208采用硅胶材质制成，且其设置有吸料报警模块；
42.驱动器1205、真空泵16与压缩机17均与电控箱14电性连接，不间断电源15为电控箱14提供电源；机柜1的前端且位于高清显示屏2的右下角位置设置有读码区3，机柜1的内部且与读码区3底部紧贴有读码器，机柜1的前端且位于读码区3正下方开设有出料口4；
43.具体的，在取料时，在驱动器1205的作用下，y轴滑块1204通过在y轴丝杆1202上滑动进而调整吸盘1208的竖向高度，同时x轴滑块1203可通过在x轴丝杆1201上滑动进而调整吸盘1208的横向位置，待将吸盘1208调整至封签上时，在真空泵16及压缩机17的作用下，通过产生负压使得吸盘1208能够吸取封签；通过在吸盘1208上设置有吸料报警模块，能够对每组管路吸盘工作状态进行实时监测，并通过语音播报器13进行语音播报提醒，大大提高效率及检测效果；
44.在取料过程中，当吸盘1208吸取的封签从读码器上方平行匀速通过时，读码器从下向上扫描，能够对封签进行扫码处理，当扫码不成功，则吸盘将封签置于ng料盒19，完成筛选，并便于后期定期检查原因，此时再次夹取另外封签，若扫码成功，则直接输送至出料管道10内，并通过出料口4发放，相对于传统的人工发放封签，大大提高其工作效率与准确性。
45.本实施例中读码器采用自带光源扫码器，不需要外置灯源，吸料报警模块的型号为433。
46.实施例3
47.参照图1-5，一种自动发放封签系统，包括机柜1，机柜1通过其内部中间位置的隔板将其分割为电控区9与加料区，机柜1的前端靠近上部分位置镶嵌有高清显示屏2，机柜1的两侧位置对称设置有两组镶嵌式拉手5与两组百叶扇窗6，两组镶嵌式拉手5位于两组百叶扇窗6之间，便于对机柜1内部进行散热；
48.电控区9内靠近内侧设置有电控箱14与压缩机17，电控区9内靠近外侧设置有不间断电源15与真空泵16。
49.机柜1的上端一侧位置通过安装孔11安装有语音播报器13，语音播报器13与电控箱14电性连接；机柜1的后端活动设置有两组后开门8，便于加料区的日常维保，电控区9的调试使用；
50.两组后开门8分别对应电控区9与加料区设置；机柜1的底部边角位置均设置有防滑垫块7，四组防滑垫块7均采用橡胶材质制成，两组后开门8上均加装有门把手，方便工作人员对其进行搬迁。
51.实施例4
52.参照图1-5，一种自动发放封签系统的发放方法，该发放方法具体步骤如下：
53.步骤一：在驱动器1205的作用下，y轴滑块1204通过在y轴丝杆1202上滑动进而调整吸盘1208的竖向高度，同时x轴滑块1203可通过在x轴丝杆1201上滑动进而调整吸盘1208的横向位置，待将吸盘1208调整至封签上时，在真空泵16及压缩机17的作用下，通过产生负压使吸盘1208吸取封签；
54.步骤二：当吸盘1208吸取的封签从读码器上方平行匀速通过时，视觉系统会对当前取出封签进行识别，并将数据绑定至系统和卡里，且读码器从下向上扫描对封签进行扫码处理，当扫码不成功，则吸盘将封签置于ng料盒19，并再次夹取另外封签，若扫码成功，则直接输送至出料管道10内，并通过出料口4发放，由司机自行取走。
55.本实施例中，该方法相对于传统的人工发放封签，大大提高其工作效率与准确性。
56.本发明的工作原理及使用流程：在使用时，首先司机通过读码区3进行刷卡，系统判断有输入有效卡信息，自动获取卡内数据(封签数)，并通过高清显示屏2进行显示，获取
到封签数后，自动进行排序，如3个以内，则自动取对应料盒封签，如超过3个，例如需要取5个，则系统会自动计算，需要取2+3各一次，并发送信号给取料机构12自动开始取料；其次在取料时，在驱动器1205的作用下，y轴滑块1204通过在y轴丝杆1202上滑动进而调整吸盘1208的竖向高度，同时x轴滑块1203可通过在x轴丝杆1201上滑动进而调整吸盘1208的横向位置，待将吸盘1208调整至封签上时，在真空泵16及压缩机17的作用下，通过产生负压使得吸盘1208能够吸取封签；通过在吸盘1208上设置有吸料报警模块，能够对每组管路吸盘工作状态进行实时监测，并通过语音播报器13进行语音播报提醒，大大提高效率及检测效果；取料机构12取出封签后，在移动过程中通过读码器上方，视觉系统会对当前取出封签进行识别，并将数据绑定至系统和卡里，绑定好后，当吸盘1208吸取的封签从读码器上方平行匀速通过时，读码器从下向上扫描，能够对封签进行扫码处理，当扫码不成功，则吸盘将封签置于ng料盒19，完成筛选，并便于后期定期检查原因，此时再次夹取另外封签，若扫码成功，则直接输送至出料管道10内，并通过出料口4发放，由司机自行取走，相对于传统的人工发放封签，大大提高其工作效率与准确性。
57.以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。