1.本实用新型涉及集装箱技术领域，具体为危废专用集装箱一体化横梁。


背景技术：

2.随着我国经济和工业的迅猛发展，产生的危险废弃物也越来越多，这些危险废物通常具有腐蚀性、毒性、反应性、传染性等特性，危害性较大，如果利用或处置不当时极易造成人体健康的危害和环境污染。工业中产生的危险废物在最终处置前都需要经过装有危废箱的专用货车运载至处理点进行最终处理。
3.但现有技术中的危废箱只适用于小件危废品的运输，对于大件的危废品，尤其是高度高于危废箱的高度的危废品，其装卸时会受到危废箱上部的固定横梁的阻挡，装卸步骤复杂，不便于操作。


技术实现要素：

4.为了解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提供危废专用集装箱一体化横梁，其上横梁能够移动，避免了装卸过程中上横梁对大件危废品的阻碍，节省了装卸步骤，提高了装卸效率。
5.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
6.危废专用集装箱一体化横梁，主体的侧面转动设置有第一侧门和第二侧门；
7.第一侧门和第二侧门上端设置有上横梁，上横梁一端与主体转动连接，上横梁另一端与主体可拆卸连接；
8.第二侧门可单独开合或与上横梁一体开合。
9.进一步的，第一侧门和第二侧门对开门设置。
10.进一步的，上横梁的摆动端与主体之间通过锁扣装置连接固定。
11.进一步的，第二侧门转动设置有卡板，上横梁设置有卡槽，卡板可插入到卡槽中。
12.进一步的，卡板的摆动端转动设置有螺栓，螺栓可与上横梁螺纹连接。
13.进一步的，第一侧门和第二侧门分别装设有两个平行设置的门锁。
14.进一步的，第一侧门、第二侧门和上横梁通过铰链与主体转动连接。
15.进一步的，锁扣装置包括：
16.扣板，固定设置于上横梁的摆动端；
17.导向座，纵向设置于主体一侧；
18.纵杆，可滑动的插设于导向座中；纵杆的上端能伸出导向座并限制固定扣板。
19.进一步的，纵杆的下端装设有一体的横杆，主体的下侧设置有托杆，横杆落于托杆上。
20.进一步的，托杆的外端向上弯曲。
21.本实用新型的有益效果：
22.(1)上横梁能够移动，避免了装卸过程中上横梁对大件危废品的阻碍，节省了装卸
步骤，提高了装卸效率。
23.(2)具有多种开门方式，第一侧门和第二侧门能够单独开合，第二侧门也能够与上横梁同步开合，能够适用不同的装卸条件。
附图说明
24.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
25.图1是本实用新型的结构示意图；
26.图2是本实用新型的第一侧门打开时的结构示意图；
27.图3是本实用新型的第一侧门和第二侧门都打开时的结构示意图；
28.图4是本实用新型的第一侧门、第二侧门和上横梁都打开时的结构示意图；
29.图5是本实用新型的锁扣装置的结构示意图。
30.图中:
31.1.主体，2.第一侧门，3.第二侧门，4.上横梁，5.铰链，6.卡板，7.螺栓，8.卡槽，9.门锁，10.锁扣装置
32.101.扣板，102.纵杆，103.导向座，104.横杆，105.托杆。
具体实施方式
33.以下结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。
34.危废专用集装箱一体化横梁，在主体1的侧面转动设置有第一侧门2和第二侧门3，第一侧门2、第二侧门3通过铰链5与主体1转动连接。第一侧门2和第二侧门3对开门设置。且第一侧门2和第二侧门3分别装设有两个平行设置的门锁9，门锁9能够使闭合的第一侧门2和第二侧门3与主体1固定。
35.第一侧门2和第二侧门3上端设置有上横梁4，上横梁4一端与主体1之间通过铰链5实现转动连接，上横梁4另一端与主体1之间通过锁扣装置10实现可拆卸连接。
36.锁扣装置10的一种实施例为包括固定设置于上横梁4的摆动端的扣板101；主体1的一侧设置有纵向的导向座103；，导向座103中插设有可滑动的纵杆102，纵杆102可上下滑移或水平转动；纵杆102的上端能伸出导向座103并限制固定扣板101。纵杆102的下端装设有一体的横杆104，主体1的下侧设置有托杆105，托杆105的外端向上弯曲。横杆104落于托杆105上，并且由于托杆105的外端向上弯曲，横杆104落于托杆105上时，横杆104无法转动。
37.为了适用于多种使用条件，第一侧门2、第二侧门3和上横梁4具有多种开合方式。第一侧门2可单独开合。第二侧门3可单独开合或与上横梁4一体开合。第二侧门3和上横梁4的一体开合具体是通过以下结构实现的：第二侧门3转动设置有卡板6，上横梁4设置有卡槽8，卡板6可插入到卡槽8中。卡板6的摆动端转动设置有螺栓7，螺栓7可与上横梁4螺纹连接。
38.具体使用方法：
39.当需要第一侧门2单独开合时，仅需打开第一侧门2上的门锁9即可。
40.当需要第二侧门3单独开合时，仅需打开第二侧门3上的门锁9即可。
41.当需要第二侧门3和上横梁4一体开合时，将卡板6插入到卡槽8中，并通过螺栓7与上横梁4连接固定。然后转动横杆104，使横杆104与托杆105脱离，将纵杆102向下拉动，纵杆102的上端与扣板101脱离，此时，上横梁4可打开，从而使第二侧门3和上横梁4能够一体开
合。
42.以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。


技术特征：
1.危废专用集装箱一体化横梁，其特征在于，主体(1)的侧面转动设置有第一侧门(2)和第二侧门(3)；所述第一侧门(2)和第二侧门(3)上端设置有上横梁(4)，所述上横梁(4)一端与主体(1)转动连接，所述上横梁(4)另一端与主体(1)可拆卸连接；所述第二侧门(3)可单独开合或与上横梁(4)一体开合。2.根据权利要求1所述的危废专用集装箱一体化横梁，其特征在于，所述第一侧门(2)和第二侧门(3)对开门设置。3.根据权利要求1所述的危废专用集装箱一体化横梁，其特征在于，所述上横梁(4)的摆动端与主体(1)之间通过锁扣装置(10)连接固定。4.根据权利要求1所述的危废专用集装箱一体化横梁，其特征在于，所述第二侧门(3)转动设置有卡板(6)，所述上横梁(4)设置有卡槽(8)，所述卡板(6)可插入到卡槽(8)中。5.根据权利要求4所述的危废专用集装箱一体化横梁，其特征在于，所述卡板(6)的摆动端转动设置有螺栓(7)，所述螺栓(7)可与所述上横梁(4)螺纹连接。6.根据权利要求1所述的危废专用集装箱一体化横梁，其特征在于，所述第一侧门(2)和第二侧门(3)分别装设有两个平行设置的门锁(9)。7.根据权利要求1所述的危废专用集装箱一体化横梁，其特征在于，所述第一侧门(2)、第二侧门(3)和上横梁(4)通过铰链(5)与主体(1)转动连接。8.根据权利要求3所述的危废专用集装箱一体化横梁，其特征在于，所述锁扣装置(10)包括：扣板(101)，固定设置于上横梁(4)的摆动端；导向座(103)，纵向设置于主体(1)一侧；纵杆(102)，可滑动的插设于所述导向座(103)中；所述纵杆(102)的上端能伸出导向座(103)并限制固定扣板(101)。9.根据权利要求8所述的危废专用集装箱一体化横梁，其特征在于，所述纵杆(102)的下端装设有一体的横杆(104)，所述主体(1)的下侧设置有托杆(105)，所述横杆(104)落于所述托杆(105)上。10.根据权利要求9所述的危废专用集装箱一体化横梁，其特征在于，所述托杆(105)的外端向上弯曲。

技术总结
本实用新型涉及危废专用集装箱一体化横梁，主体的侧面转动设置有第一侧门和第二侧门；第一侧门和第二侧门上端设置有上横梁，上横梁一端与主体转动连接，上横梁另一端与主体可拆卸连接；第二侧门可单独开合或与上横梁一体开合。第一侧门和第二侧门对开门设置。上横梁的摆动端与主体之间通过锁扣装置连接固定。第二侧门转动设置有卡板，上横梁设置有卡槽，卡板可插入到卡槽中。卡板的摆动端转动设置有螺栓，螺栓可与上横梁螺纹连接。第一侧门和第二侧门分别装设有两个平行设置的门锁。第一侧门、第二侧门和上横梁通过铰链与主体转动连接。其上横梁能够移动，避免了装卸过程中上横梁对大件危废品的阻碍，节省了装卸步骤，提高了装卸效率。了装卸效率。了装卸效率。


技术研发人员：王岩
受保护的技术使用者：山东中再危废物流有限公司
技术研发日：2021.08.25
技术公布日：2022/2/11