1.本实用新型属于粗中轧机检修技术领域，具体涉及一种轧辊上带盖轴承的辅助吊装装置。


背景技术：

2.粗中轧机是利用轧辊滚动时产生的压力来轧压线材，使线材产生变形的装置；带盖轴承包括端盖、设置在端盖上的轴承安装座、安装在轴承安装座上的轴承，带盖轴承安装在轴承座上，通过轴承支承转动的轧辊，承受由轧辊传来的轧制力，并保证轧辊在机架上的位置正确，因此，轴承的质量和寿命对轧制成本有较大的影响。作为轧机的关健部件，需要定期拆除轴承以对轴承进行检修和清洗，但由于带盖轴承位置处空间限制，无法直接使用行车辅助吊运拆除带盖轴承，只能采用人力依次拆除搬运端盖和轴承安装座。而带盖轴承重量大约为40kg，至少需要两到三人支撑搬运，而且在搬运过程中极易出现带盖轴承坠落砸伤工作人员的情形。


技术实现要素：

3.鉴于以上现有技术的缺点，本实用新型的目的在于提供一种轧辊上带盖轴承的辅助吊装装置，结构简单、使用方便，极大地节约了人力，其通过水平螺纹杆与止挡螺母配合固定带盖轴承，实现辅助吊装装置与带盖轴承的相对固定，然后使用手拉葫芦连接竖直板上的吊孔，实现带盖轴承的支撑吊运，并在吊运过程中，通过改变平衡块位置调节水平螺纹杆的水平度，避免水平螺纹杆在带盖轴承重力的作用下倾斜，导致带盖轴承与轴承座摩擦损坏。
4.为实现上述目的及其他相关目的，本实用新型提供一种轧辊上带盖轴承的辅助吊装装置，所述带盖轴承安装在轴承座上用于支承转动的轧辊；所述带盖轴承包括端盖和安装在端盖上的轴承安装座，轴承安装座内安装有轴承；所述端盖和轴承安装座上均设有供轧辊穿过的固定孔；所述辅助吊装装置包括竖直板、水平螺纹杆、与水平螺纹杆配合的止挡螺母、平衡杆和平衡块；所述竖直板上设有吊孔，所述水平螺纹杆和平衡杆分别设置在竖直板的两侧，且水平螺纹杆的外径小于轧辊的外径，止挡螺母的外径大于轴承安装座上固定孔的孔径；所述平衡块滑动设置在平衡杆上以调节水平螺纹杆的水平度；使用时，只需将水平螺纹杆依次穿过端盖的固定孔、轴承安装座的固定孔后与止挡螺母连接，通过止挡螺母和竖直板配合，将带盖轴承固定在水平螺纹杆上，然后将竖直板的吊孔与手拉葫芦的起重链条连接后，拆除带盖轴承与轴承安装座的连接螺栓，并使用铜棒敲击端盖，同时，拉动手拉葫芦的牵引链条使带盖轴承与轴承座分离，在分离过程中，调节平衡块位置，保证水平螺纹杆始终处于水平状态，直至带盖轴承到达预设位置，完成检修、清洗等工序，最后将端盖轴承回装。
5.优选地，所述平衡杆远离竖直板的一端设有限位部，避免平衡块从平衡杆上滑落砸伤工作人员。
6.优选地，所述水平螺纹杆与所述平衡杆共线，保证受力传递的连续性，提高水平螺纹杆与竖直板处的连接强度。
7.优选地，所述水平螺纹杆与所述平衡杆一体成型形成支撑杆，所述竖直板上设有安装孔，所述支撑杆固定在所述安装孔内，缩短辅助吊运装置的焊接时间。
8.如上，本实用新型的一种轧辊上带盖轴承的辅助吊装装置，具有以下有益效果：
9.整个轧辊上带盖轴承的辅助吊装装置结构简单，使用方便，其利用起吊设备吊运竖直板，通过水平螺纹杆、止挡螺母和竖直板配合固定要吊运的带盖螺栓，利用平衡块调节吊运过程中水平螺纹杆的水平度，避免水平螺纹杆在带盖轴承的重力作用下发生倾斜与轴承座摩擦，具有节约人力，提高吊装效率的有益效果。
附图说明
10.图1为带盖轴承的立体图。
11.图2为本实用新型中带盖轴承辅助吊装装置的立体图。
12.图3为使用本实用新型装置吊运带盖轴承的示意图。
13.附图标记说明
14.带盖轴承01，端盖011，轴承安装座012，固定孔013，竖直板1，吊孔11，螺纹杆2，止挡螺母3，平衡杆4，限位部41，平衡块5。
具体实施方式
15.以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。
16.请参阅图1至图3。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。
17.带盖轴承01通过螺栓安装在轴承座内，用于支承转动的轧辊。如图1所示，带盖轴承01包括端盖011和轴承安装座012，轴承安装座012通过螺栓固定在端盖011上；轴承安装座012内安装有用于支承转动轧辊的轴承(图中未示出)，端盖011和轴承安装座012均上设有供轧辊穿过的固定孔013；安装时，需先将端盖011、轴承安装座012和轴承安装在一起形成带盖轴承01，然后将带盖轴承01的轴承安装座012部分插入轴承座内，完成轴承的安装。
18.如图2所示，本实用新型提供一种轧辊上带盖轴承的辅助吊装装置，包括竖直板1、水平螺纹杆2、与水平螺纹杆2配合的止挡螺母3、平衡杆4和平衡块5；竖直板1上设有吊孔11，水平螺纹杆2和平衡杆4分别设置在竖直板1的两侧，且水平螺纹杆2的外径小于轧辊的外径，便于水平螺纹杆2依次穿过端盖011的固定孔013、轴承安装座012的固定孔013后与止挡螺母3拧接，通过调节止挡螺母3的位置与竖直板1配合对穿设在水平螺纹杆2上的带盖轴
承01进行固定限位；平衡块5滑动设置在平衡杆4上以调节水平螺纹杆2的水平度。
19.如图2所示，平衡杆4远离竖直板1的一端设有限位部41，避免平衡块5脱离平衡杆4砸伤工作人员。
20.可以理解的是，水平螺纹杆2的轴向中心线与平衡杆4的轴向中心线平行或重合，对此不作限定，本实施例优选设置为重合，即水平螺纹杆2与平衡杆4共线。
21.可以理解的是，当水平螺纹杆2与平衡杆4共线时，水平螺纹杆2与平衡杆4分离设置或一体成型；挡水平螺纹杆2与平衡杆4一体成型形成支撑杆时，竖直板1上设有用于固定支撑杆的安装孔。
22.带盖轴承01的拆除检修位于轧辊拆除之后，带盖轴承01的拆除过程如图3所示，即先将水平螺纹杆2依次穿过端盖011的固定孔013、轴承安装座012的固定孔013后与止挡螺母3拧接，通过止挡螺母3与竖直板1配合将带盖轴承01固定在水平螺纹杆2上；接着，将手拉葫芦的起重链条连接在竖直板1的吊孔11上，拆除带盖轴承01与轴承座之间的连接螺栓，并一边使用铜棒敲击端盖011，一边拉动手拉葫芦使带盖轴承01与轴承座分离，并在分离过程中，调节平衡块5在平衡杆4上的位置，使水平螺纹杆2始终保持水平，避免水平螺纹杆2在带盖轴承01重力作用下发生倾斜，导致带盖轴承01与轴承座发生摩擦；分离的带盖轴承01被吊运至指定位置后进行进一步拆除，将拆卸下来的轴承进行检修、清洗或更换，检修、清洗、更换完成后，再将轴承、轴承安装座012、端盖011组装在一起形成带盖轴承01.最后再通过本实用新型的辅助吊装装置将带盖轴承01回装；极大地降低了人力资源，减少劳动强度，提高吊运效率和吊运安全性。
23.上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。