1.本实用新型涉及气球包装机技术领域，尤其涉及一种便携式气球包装机。


背景技术：

2.气球包装机是气球生产所需的设备之一，主要用于在气球生产完成后的分装和封口工作，一般的气球包装袋采用塑料材质，通过热封刀进行封合，现有的气球包装机分为自动和半自动包装机，但是这些气球包装机本身较重，结构复杂，不便于进行携带作业。
3.因此，如何实现一种重量较轻，便于携带的包装机是本领域技术人员目前需要解决的技术问题。


技术实现要素：

4.(一)实用新型目的
5.有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种便携式气球包装机，以实现包装机质量较轻，便于携带。
6.(二)技术方案
7.为达到上述技术目的，本实用新型提供了一种便携式气球包装机，包括两个方板以及固定在两个方板之间的四个竖杆，位于下侧的所述方板的上表面转动连接有一对转动杆，两个所述转动杆的上端均贯穿上侧的方板且固定连接有固定杆，两个所述固定杆相互靠近的一侧均固定有热封刀，两个所述转动杆相互远离的一侧均固定有延长杆，两个所述延长杆的下表面均固定有抵接杆，两个所述抵接杆的前侧设置有回弹机构，位于下侧的所述方板的上表面固定有牵引机构。
8.优选的，所述回弹机构包括固定在下侧的方板上表面的固定长板，所述固定长板的前表面贯穿设置有滑杆，所述滑杆的后端固定有抵接条，所述抵接条与固定长板之间设置有套设在滑杆上的弹簧。
9.优选的，所述牵引机构包括固定在下侧的方板上表面的矩形板，所述矩形板的前表面贯穿设置有压杆，所述压杆上固定套设有一对分别位于矩形板两侧的限制盘，所述压杆上固定连接有一对位于矩形板前侧的牵引索，两个所述牵引索的后端分别固定有两个固定块，两个所述固定块分别固定在两个抵接杆上。
10.优选的，所述矩形板的前表面开设有供压杆滑动的长形通槽，所述压杆位于长形通槽内，所述矩形板的上端开设有缺口槽，两个所述牵引索均位于缺口槽内。
11.优选的，位于下侧的所述方板的上表面固定有一对轴承，两个所述轴承的内圈分别与两个转动杆的下端固定连接。
12.优选的，位于上侧的所述方板下表面中心处固定有放置盒，所述放置盒的下侧设置有通气管，所述通气管的两端分别与放置盒的左表面以及右表面连通连接，所述通气管下侧设置有吹风机，所述吹风机的输入端通过直管与通气管连通。
13.优选的，位于上侧的所述方板上表面开设有位于放置盒正上方的矩形通槽。
14.与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：能够便于对包装机进行携带。
15.从以上技术方案可以看出，本技术通过；
16.(1)：在向下移动压杆时，使得转动杆上固定的固定杆发生转动，然后使得两个热封刀相靠近，对气球包装袋进行热封合，进而完成包装工作，同时质量较轻，便于携带作业；
17.(2)：在压杆与矩形板的滑槽滑动时，能够避免手部直接与包装袋进行接触，降低热封时的操作风险，并且放置盒方便放置，方便将包装袋打开，房子气球，提高放置效率，以提高工作效率；
18.(3)：实现了便于进行携带的同时，提高了操作效率，降低了手动包装时危险性。
附图说明
19.图1为示意性的示出了本实用新型的正视图；
20.图2为示意性的示出了本实用新型的右视图；
21.图3为示意性的示出了本实用新型的立体图。
22.附图说明：1、方板；2、竖杆；3、转动杆；4、固定杆；5、热封刀；6、延长杆；7、抵接杆；8、固定长板；9、滑杆；11、弹簧；12、固定块；13、矩形板；14、压杆；15、限制盘；16、牵引索；17、放置盒；18、；19、吹风机。
具体实施方式
23.下文的描述本质上仅是示例性的而并非意图限制本公开、应用及用途。应当理解，在所有这些附图中，相同或相似的附图标记指示相同的或相似的零件及特征。各个附图仅示意性地表示了本公开的实施方式的构思和原理，并不一定示出了本公开各个实施方式的具体尺寸及其比例。在特定的附图中的特定部分可能采用夸张的方式来图示本公开的实施方式的相关细节或结构。
24.图1为示意性的示出了本实用新型的正视图；如图1所示，包括两个方板1以及固定在两个方板1之间的四个竖杆2，位于下侧的方板1的上表面转动连接有一对转动杆3，两个转动杆3的上端均贯穿上侧的方板1且固定连接有固定杆4，两个固定杆4相互靠近的一侧均固定有热封刀5，且当两个热封刀5平行时，两个热封刀5之间存在缝隙，两个转动杆3相互远离的一侧均固定有延长杆6，两个延长杆6的下表面均固定有抵接杆7，两个抵接杆7的前侧设置有回弹机构，位于下侧的方板1的上表面固定有牵引机构，牵引机构包括固定在下侧的方板1上表面的矩形板13，矩形板13的前表面贯穿设置有压杆14，压杆14上固定套设有一对分别位于矩形板13两侧的限制盘15，压杆14上固定连接有一对位于矩形板13前侧的牵引索16，两个牵引索16的后端分别固定有两个固定块12，两个固定块12分别固定在两个抵接杆7上，矩形板13的前表面开设有供压杆14滑动的长形通槽，压杆14位于滑动通槽内，通过长形通槽使得压杆14能够进行滑动，并且两个限制盘15的直径均大于长形通槽的宽度，防止限制盘15脱落，矩形板13的上端开设有缺口槽，两个牵引索16均位于缺口槽内，通过缺口槽限制牵引索16滑动时的范围。
25.图2为示意性的示出了本实用新型的右视图；如图2所示，位于下侧的方板1的上表面固定有一对轴承，两个轴承的内圈分别与两个转动杆3的下端固定连接，通过轴承使得转动杆3与下侧的方板1之间便于进行转动；回弹机构包括固定在下侧的方板1上表面的固定
长板8，固定长板8的前表面贯穿设置有滑杆9，滑杆9的后端固定有抵接条10，抵接条10与固定长板8之间设置有套设在滑杆9上的弹簧11，通过弹簧11使得在抵接条10能够实现自动回弹，便于下次的操作；位于上侧的方板1下表面中心处固定有放置盒17，放置盒17的下侧设置有通气管18，通气管18可以选用硬质金属材质或硬质塑料材质，本实施例中选用硬质塑料材质，通气管18的两端分别与放置盒17的左表面以及右表面连通连接，通气管18下侧设置有吹风机19，吹风机19的输入端通过直管与通气管18连通，通过通气管18使得气球包装袋在放置时能够进行自动开口，便于放置气球。
26.图3为示意性的示出了本实用新型的立体图，如图3所示，位于上侧的方板1上表面开设有供两个转动杆3插接的圆形槽孔，圆形槽孔与转动杆3之间存在间隙；位于上侧的方板1上表面开设有位于放置盒17正上方的矩形通槽，通过矩形通槽便于将气球包装袋进行放置，同时矩形通槽的大小可以根据实际需求定制。
27.在根据本实用新型的示例性实施方式的一种便携式气球包装机可以实现包装机质量较轻，便于携带。具体地，在使用时，先将需要的包装袋通过矩形通槽放置在放置盒17内，通过接通吹风机19的电源，使得包装袋贴合放置盒17内壁，使得包装袋上口张开，然后将气球放置在包装袋内，然后将热封刀5接通电源进行加热，然后下压压杆14，压杆14上固定的牵引索16牵引延长杆6上固定的固定块12，使得抵接杆7抵接抵接条10，弹簧11受力挤压，固定长板8和滑杆9之间滑动，然后转动杆3上固定的固定杆4相互靠近，使得热封刀5相靠近对包装袋进行热封合，然后完成包装，再将压杆14松开，在弹簧11的弹力作用下，使得热封刀5回到原位，方便进行下一次操作；实现了质量较轻便于携带的同时，方便进行包装作业，提高工作效率。
28.上文中参照优选的实施例详细描述了本公开所提出的方案的示范性实施方式，然而本领域技术人员可理解的是，在不背离本公开理念的前提下，可以对上述具体实施例做出多种变型和改型，且可以对本公开提出的各种技术特征、结构进行多种组合，而不超出本公开的保护范围，本公开的保护范围由所附的权利要求确定。