1.本发明涉及斗式提升机技术领域，具体为一种可降解塑料畚斗。
背景技术：
2.斗式提升机是一种广泛应用于各类散料输送环境中的，并由牵引装置带动一系列畚斗垂直升运物料的输送设备。但由于物料特性、工况特性、工艺特性等诸多要求，对提升机的各方面要求越来越高。
3.畚斗是斗式提升机中的重要配件，由于自重轻、耐腐蚀、耐磨损、韧性好、对物料的破损率低等特性，塑料畚斗广泛应用于化工肥料、饲料、粮食等物料提升设备中，但现有的塑料畚斗普遍存在以下两方面缺陷：一方面现有的塑料畚斗多采用聚乙烯、聚氨酯材料制成，不易降解，环保性较差，废弃畚斗处理成本偏高；另一方面现有的塑料畚斗与提升带之间普遍采用螺栓配合螺母进行固定，螺栓自提升带内表面穿插至塑料畚斗腔室内，通过螺母进行锁固，这种连接结构导致在提升物料和倒料时，物料与突出的螺纹柱及螺母之间会发生碰撞，造成物料破损，甚至物料粘结于螺纹柱及螺母上，且由于螺纹柱及螺母突出于畚斗腔室内，造成腔室可用体积的减少，影响生产效率。
技术实现要素：
4.（一）解决的技术问题针对现有技术的不足，本发明提供了一种可降解塑料畚斗，解决了现有的塑料畚斗不易降解，环保性较差，废弃畚斗处理成本偏高，以及普遍采用螺栓配合螺母进行固定，导致在提升物料和倒料时，物料与突出的螺纹柱及螺母之间会发生碰撞，造成物料破损，甚至物料粘结于螺纹柱及螺母上，且由于螺纹柱及螺母突出于畚斗腔室内，造成腔室可用体积的减少，影响生产效率的问题。
5.（二）技术方案为解决传统畚斗需要通过螺栓与螺母组合实现固定，在使用过程中物料易粘结于畚斗内壁上突出的螺母及螺纹柱上导致的物料粘结问题，本发明摒弃传统的畚斗固定方式，将畚斗的连接结构后置，保证畚斗内腔壁的平整与光滑，防止出现由于螺母及螺纹柱导致的物料碰撞破碎或粘结情况；另一方面，采用可降解塑料制成的畚斗更为环保，后期处理成本更低。
6.本发明为了实现上述目的具体采用以下技术方案：一种可降解塑料畚斗，包括：畚斗本体，由可降解塑料制成，所述畚斗本体的背面嵌装有吸铁石；横板，连接于畚斗本体的背面，并覆盖于吸铁石外表面，与提升带外端面卡接配合，所述横板上对应吸铁石的外部设有第一通孔，所述横板的左右两端均设有直角折边，所述直角折边与提升带的侧部卡接配合；活动连接板，转动连接于直角折边的端部，所述活动连接板与提升带内端面卡接
配合，所述活动连接板上设有与第一通孔径向一致的第二通孔；螺栓组件，由锁紧螺栓和铁块组成，所述锁紧螺栓与第一通孔和第二通孔相适配，所述铁块固定连接于锁紧螺栓的端部，所述铁块与吸铁石相吸配合，所述锁紧螺栓通过贯穿第二通孔并与提升带螺纹连接，所述锁紧螺栓的端部延伸至第一通孔内使铁块与吸铁石相抵接。
7.进一步地，所述活动连接板的外壁上对应第二通孔的外部设有用于隐藏锁紧螺栓的内凹孔，通过设置内凹孔能够在锁固畚斗本体时将锁紧螺栓进行隐藏，避免凸出的锁紧螺栓影响提升带传动。
8.进一步地，所述提升带的外端面上设有与横板相适配的第一卡槽，所述提升带的内端面上设有与活动连接板相适配的第二卡槽，所述提升带的侧端面上设有与直角折边相适配的第三卡槽，所述活动连接板的内侧壁上设有条形卡扣接头，所述提升带的内端面上对应第二卡槽的内侧设有与卡扣接头扣接的扣槽；利用卡接配合的连接方式将横板、直角折边和活动连接板与提升带连接，一方面便于在安装畚斗本体时对畚斗本体进行快速定位，另一方面能够增加畚斗本体与提升带之间的接触面积，使畚斗本体与提升带之间结合更为紧密，连接结构更为稳定、可靠。
9.进一步地，所述提升带对应第一卡槽、第二卡槽、第三卡槽和扣槽的槽壁表面均设有耐磨层，利用耐磨层的设置，能够增加提升带上各卡槽及扣槽表面的耐磨性能，减少提升带在使用过程中横板、活动连接板、直角折边、条形卡扣接头对第一卡槽、第二卡槽、第三卡槽、扣槽造成的磨损，延长提升带的使用寿命。
10.进一步地，所述耐磨层为碳化钨耐磨涂层，碳化钨耐磨涂层较之传统的耐磨涂层强度更高，耐磨性更佳，因此选用碳化钨耐磨涂层作为耐磨层使用，使用时将制备的碳化钨耐磨涂料涂覆于第一卡槽、第二卡槽、第三卡槽和扣槽的槽壁表面即可，起到保护提升带的作用。
11.进一步地，所述提升带的内部固定有筒形连接套，所述筒形连接套的内部设有与锁紧螺栓螺纹配合的螺纹孔；筒形连接套的设置方便通过螺纹配合的方式使畚斗本体与提升带之间连接更为牢固。
12.（三）有益效果与现有技术相比，本发明提供了一种可降解塑料畚斗，具备以下有益效果：1、本发明，摒弃聚乙烯、聚氨酯等不易降解材质作为畚斗制备材料，采用可降解塑料制成的畚斗，具有降解速度快的优点，环保性佳，利于通过低成本填埋方式处理废弃畚斗。
13.2、本发明，将畚斗的连接结构后置，无需通过螺母实现畚斗的固定，保证了畚斗内腔壁的平整与光滑，有效防止出现由于畚斗料腔内突出的螺母及螺纹柱导致的物料碰撞破碎或粘结问题，最大程度上利用畚斗料腔进行物料提升，使畚斗的单次提升量最大化。
附图说明
14.图1为本发明结构示意图；图2为图1中a处的放大图；图3为本发明畚斗本体的后视图；
图4为本发明活动连接板的展开示意图；图5为本发明提升带的局部正视图；图6为本发明提升带的局部剖视图之一；图7为本发明提升带的局部剖视图之二。
15.图中：1、畚斗本体；2、横板；3、活动连接板；4、螺栓组件；401、锁紧螺栓；402、铁块；5、吸铁石；6、提升带；601、第一卡槽；602、第二卡槽；603、第三卡槽；604、扣槽；605、耐磨层；606、筒形连接套；7、第一通孔；8、直角折边；9、第二通孔；10、内凹孔；11、条形卡扣接头。
具体实施方式
16.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例
17.如图1-7所示，本发明一个实施例提出的一种可降解塑料畚斗，包括：畚斗本体1，如图1和图3所示，由可降解塑料制成的畚斗本体1，方便对其进行无害、环保处理，如在处理废弃畚斗时，采用填埋处理方式，降解速度快，无需担心废弃畚斗对土壤环境造成危害，畚斗本体1的背面嵌装有吸铁石5，如图2所示；横板2，连接于畚斗本体1的背面，起到畚斗本体1定位的作用，增加畚斗本体1与提升带6的接触面积，使畚斗本体1与提升带6结合更为紧密，横板2覆盖于吸铁石5的外表面，横板2上对应吸铁石5的外部设有第一通孔7，横板2的左右两端均设有直角折边8，直角折边8与提升带6的侧部卡接配合，对横板2及直角折边8进行限位，使横板2及直角折边8与提升带6之间连接更为稳定可靠；活动连接板3，转动连接于直角折边8的端部，活动连接板3能够在水平方向上通过拨动的方式自由转动，需要注意的是，直角折边8的长度与提升带6的宽度应相适配，直角折边8的最佳长度应略小于提升带6的宽度，这样在将活动连接板3向靠近横板2的方向拨动到与直角折边8垂直角度时，能够利用活动连接板3和横板2紧压提升带6，有效防止畚斗松动；活动连接板3与提升带6内端面卡接配合，活动连接板3上设有与第一通孔7径向一致的第二通孔9；螺栓组件4，由锁紧螺栓401和铁块402组成，锁紧螺栓401与第一通孔7和第二通孔9相适配，铁块402固定连接于锁紧螺栓401的端部，铁块402的作用是通过与吸铁石5相吸配合，当锁紧螺栓401通过贯穿第二通孔9并与提升带6螺纹连接时，锁紧螺栓401的端部延伸至第一通孔7内使铁块402与吸铁石5相抵接，这样就无需配合螺母进行锁固，能够有效防止锁紧螺栓401脱落，摒弃了传统畚斗需要通过螺栓与螺母组合实现固定的连接方式，优化畚斗连接结构，在使用过程中无需担心出现由于螺母及螺纹柱突出于畚斗内壁上，导致的物料阻挡或粘结情况，使畚斗的单次提升量最大化，同时更利于畚斗倒料，避免物料与突出的螺母及螺纹柱在倒料过程中发生碰撞，造成螺母、螺纹柱磨损。
18.本实施方案中，吸铁石5的数量可设置3、4、5个不等，本实施例中如图3所示，各吸
铁石5沿同一水平高度均布于畚斗本体1的背面，螺栓组件4的数量与吸铁石5数量相对应，通过吸铁石5与螺栓组件4中铁块402的相吸特性，使锁紧螺栓401将畚斗本体1与提升带6牢固地连接于一体，防止在使用过程中由于振动导致锁紧螺栓401松动。
19.如图2所示，在一些实施例中,为避免凸出的锁紧螺栓401影响提升带6传动，在活动连接板3的外壁上对应第二通孔9的外部设有用于隐藏锁紧螺栓401的内凹孔10，通过设置内凹孔10能够在锁固畚斗本体1时将锁紧螺栓401进行隐藏，解决了锁紧螺栓401端头处于提升带6外部而影响提升带6传动的问题。
20.如图6所示，在一些实施例中,为使畚斗本体1与提升带6之间结合更为紧密，在提升带6的外端面上设置与横板2相适配的第一卡槽601，提升带6的内端面上设有与活动连接板3相适配的第二卡槽602，如图5所示；提升带6的侧端面上设有与直角折边8相适配的第三卡槽603，活动连接板3的内侧壁上设有条形卡扣接头11，提升带6的内端面上对应第二卡槽602的内侧设有与卡扣接头12扣接的扣槽604，利用卡接配合的连接方式将横板2、直角折边8和活动连接板3与提升带6连接，一方面便于在安装畚斗本体1时对畚斗本体1进行快速定位，另一方面能够增加畚斗本体1与提升带6之间的接触面积，使连接结构更为稳定、可靠。
21.如图6所示，在一些实施例中,为解决提升带6与畚斗本体1的连接处的磨损问题，在提升带6对应第一卡槽601、第二卡槽602、第三卡槽603和扣槽604的槽壁表面均设有耐磨层605，利用耐磨层605的设置，能够增加提升带6上各卡槽及扣槽604表面的耐磨性能，减少提升带6在使用过程中横板2、活动连接板3、直角折边8、条形卡扣接头11对第一卡槽601、第二卡槽602、第三卡槽603、扣槽604造成的磨损，有效延长提升带6的使用寿命。
22.在一些实施例中,耐磨层605为碳化钨耐磨涂层，碳化钨耐磨涂层较之传统的耐磨涂层强度更高，耐磨性更佳，因此选用碳化钨耐磨涂层作为耐磨层605使用，使用时将制备的碳化钨耐磨涂料涂覆于第一卡槽601、第二卡槽602、第三卡槽603和扣槽604的槽壁表面即可，起到保护提升带6的作用。
23.如图7所示，在一些实施例中,提升带6的内部固定有筒形连接套606，筒形连接套606的内部设有与锁紧螺栓401螺纹配合的螺纹孔，筒形连接套606的设置方便通过螺纹配合的方式使畚斗本体1与提升带6之间连接更为牢固。
24.最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。