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一种聚氨酯泡沫填缝剂生产用物料存储罐的制作方法

时间:2022-02-20 阅读: 作者:专利查询

一种聚氨酯泡沫填缝剂生产用物料存储罐的制作方法

1.本实用新型涉及储料罐技术领域,尤其涉及一种聚氨酯泡沫填缝剂生产用物料存储罐。


背景技术:

2.经检索,根据中国专利授权公告号cn209939488u提供的“一种用于聚氨酯泡沫填缝剂的白料储存罐”,可以通过隔绝罐体内的的热量再利用循环水进行散热来控制罐体内的温度,但是由于循环水内的温度不易散发,这就导致了循环水长时间使用降温效果差,从而难以控制罐体的温度,使用存在不足,为此我们提出一种聚氨酯泡沫填缝剂生产用物料存储罐。


技术实现要素:

3.本实用新型提供一种聚氨酯泡沫填缝剂生产用物料存储罐,解决了现有技术中循环水控温方式再长时间使用时控温效果差的技术问题。
4.为解决上述技术问题,本实用新型提供的一种聚氨酯泡沫填缝剂生产用物料存储罐,包括箱体,所述箱体底部的两端均安装有支脚,所述箱体的内部安装有外罐体,所述外罐体的内部安装有内罐体机构,所述箱体上安装有散热机构,所述散热机构包括固定在箱体侧面的安装板,所述安装板上安装有风机,所述风机的数量为若干组,所述箱体远离安装板的侧面安装有过滤板,所述内罐体机构和外罐体之间安装有散热鳍片,所述散热鳍片贯穿外罐体的侧面。
5.优选的,所述内罐体机构包括固定在外罐体内部的内罐体本体,所述内罐体本体的底部安装有排料管,所述排料管贯穿外罐体和箱体并连接有阀门,所述外罐体的顶部通过螺栓安装有盖板,所述盖板和内罐体本体之间设置有伸缩杆机构,所述内罐体本体的顶部安装有进料管,所述进料管贯穿盖板并连接有密封盖,所述内罐体机构上安装有翻搅机构。
6.优选的,所述伸缩杆机构包括安装在盖板上的儿童团,所述套筒的内部安装有连杆,所述连杆贯穿套筒并连接有压板,所述连杆为t型杆,所述连杆和套筒之间安装有弹簧,所述弹簧套接在连杆上。
7.优选的,所述翻搅机构包括安装在盖板上的电机和安装在内罐体本体上的转轴,所述电机的输出轴插入盖板并连接有花键套,所述转轴贯穿内罐体本体的顶部并连接有搅拌杆和螺杆。
8.优选的,所述花键套与转轴通过花键滑动连接。
9.优选的,所述箱体为中空的长方体结构,所述外罐体为中空的圆柱体结构,所述散热鳍片位于外罐体的侧面呈圆周阵列分布。
10.与相关技术相比较,本实用新型提供的一种聚氨酯泡沫填缝剂生产用物料存储罐具有如下有益效果:
11.本实用新型提供一种聚氨酯泡沫填缝剂生产用物料存储罐,通过增加空气流动的方式对内罐体进行降温,能有效避免热量累计而导致内罐体的温度过高,相较于传统技术风冷方式使用非常灵活,适合持续作业。
12.本实用新型提供一种聚氨酯泡沫填缝剂生产用物料存储罐,采用翻搅机构对内罐体内的原料进行翻搅,辅助原料热量进行散发,进一步提高装置的散热效果。
附图说明
13.图1为本实用新型提出的一种聚氨酯泡沫填缝剂生产用物料存储罐的轴侧图;
14.图2为图1的正面剖视图;
15.图3为图2中风机的安装示意图;
16.图4为图2中a部分放大示意图;
17.图5为图4中伸缩杆机构的剖视图。
18.图中标号:1箱体、2支脚、3散热机构、31安装板、32风机、33过滤板、34散热鳍片、4外罐体、5内罐体机构、51内罐体本体、52排料管、53盖板、54进料管、55伸缩杆机构、551套筒、552连杆、553弹簧、56压板、6翻搅机构、61电机、62花键套、63转轴、64搅拌杆、65螺杆。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例;基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
20.实施例,由图1-5给出,本实用新型提出的一种聚氨酯泡沫填缝剂生产用物料存储罐,包括箱体1,箱体1底部的两端均安装有支脚2,箱体1的内部安装有外罐体4,外罐体4的内部安装有内罐体机构5,箱体1上安装有散热机构3,散热机构3包括固定在箱体1侧面的安装板31,安装板31上安装有风机32,风机32的数量为若干组,箱体1远离安装板31的侧面安装有过滤板33,内罐体机构5和外罐体4之间安装有散热鳍片34,散热鳍片34贯穿外罐体4的侧面,箱体1为中空的长方体结构,外罐体4为中空的圆柱体结构,散热鳍片34位于外罐体4的侧面呈圆周阵列分布。
21.内罐体机构5包括固定在外罐体4内部的内罐体本体51,内罐体本体51的底部安装有排料管52,排料管52贯穿外罐体4和箱体1并连接有阀门,外罐体4的顶部通过螺栓安装有盖板53,盖板53和内罐体本体51之间设置有伸缩杆机构55,内罐体本体51的顶部安装有进料管54,进料管54贯穿盖板53并连接有密封盖,内罐体机构5上安装有翻搅机构6伸缩杆机构55包括安装在盖板53上的儿童团551,套筒551的内部安装有连杆552,连杆552贯穿套筒551并连接有压板56,连杆552为t型杆,连杆552和套筒551之间安装有弹簧553,弹簧553套接在连杆552上翻搅机构6包括安装在盖板53上的电机61和安装在内罐体本体51上的转轴63,电机61的输出轴插入盖板53并连接有花键套62,转轴63贯穿内罐体本体51的顶部并连接有搅拌杆64和螺杆65花键套62与转轴63通过花键滑动连接。
22.工作原理:
23.创新点实施步骤:
24.第一步:使用时,装置连接电源,通过进料管54注入泡沫填缝剂至内罐体本体51内;
25.第二步:散热鳍片34将内罐体本体51的热量导出,启动风机32,风机32将箱体1内的空气抽出,随后外部空气经由过滤板33过滤后进入箱体1内,通过增加空气流动的方式对散热鳍片34进行散热,通过对散热鳍片34进行散热对内罐体本体51进行散热,散热效果非常好,方便长时间的持续降温;
26.第三步:启动电机61,电机61的输出轴通过花键套62带动转轴63旋转,转轴63带动搅拌杆64和螺杆65旋转,螺杆65旋转将底部的原料翻搅向上,随后搅拌杆64对原料进行混匀,方便原料与内罐体本体51进行充分接触,有效辅助材料的热量通过内罐体本体51传递至散热鳍片34,进一步提高了装置的散热效果。
27.综上所述,相较于现有技术,本实用新型通过增加空气流动的方式对内罐体进行降温,能有效避免热量累计而导致内罐体的温度过高,相较于传统技术风冷方式使用非常灵活,适合持续作业,同时采用翻搅机构对内罐体内的原料进行翻搅,辅助原料热量进行散发,进一步提高装置的散热效果。
28.需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。