1.本实用新型涉及一种印刷装置，更具体地说，它涉及一种高效环保数字印刷装置。
背景技术：
2.印刷机是印刷文字和图像的机器。现代印刷机一般由装版、涂墨、压印、输纸等机构组成。它的工作原理是：先将要印刷的文字和图像制成印版，装在印刷机上，然后由人工或印刷机把墨涂敷于印版上有文字和图像的地方，再直接或间接地转印到纸或其他承印物(如纺织品、金属板、塑胶、皮革、木板、玻璃和陶瓷)上，从而复制出与印版相同的印刷品。印刷机的发明和发展，对于人类文明和文化的传播具有重要作用。现有的印刷设备大多都是连续的流水式结构，内部结构较为裸露，印刷废气只能通过固定位置的收气机构进行回收，增加了有机气体在空气中的释放量。
3.针对上述问题，公开号为cn213167355u的中国专利公开的一种环保型包装印刷装置，包括机体和封闭传送通道，机体顶部设置有印刷箱，印刷箱两侧壁上安装有密封侧板，印刷箱底部在机体顶部设置有封闭传送通道，封闭传送通道内设置有传送带，传送带两端内部固定有转辊，转辊一侧在机体边沿处设置有原料箱，原料箱内顶部活动连接有密封板。
4.上述方案的印刷装置通过在印刷机构、传输机构以及烘干机构处均设置密闭性保护组件和抽气结构，保障包装袋在印刷过程中有机气体的高效回收，有效的降低有机气体进入空气中的量，提高了大气的质量，达到了环保作业的目的。
5.但是在传送带对包装袋或者纸张持续地传动下，需要进行印刷的产品在被放置传送带上时再通过工作人员放平，而工作人员不能够精准地防止印刷产品，会导致印刷产品在在印刷的过程中产生偏移，进而使得印刷产品的质量降低，导致印刷的废品率增加。
技术实现要素：
6.针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种高效环保数字印刷装置，通过推送机构将需要印刷的产品推送到传送带内，使得印刷产品的位置进行限定，防止工作人员没有对准印刷产品而使得印刷产品在印刷时产生偏移。
7.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种高效环保数字印刷装置，包括工作台以及设置在工作台上的印刷机体和传送带，所述工作台靠近传送带的一端设置有推送机构和夹紧机构，所述夹紧机构设置于靠近传送带的一端，所述推送机构包括第一气缸、与第一气缸固定连接的推板、滑动连接在推板上的夹紧杆、滑动连接在夹紧杆底部的滑板、固定连接在滑板上的第二气缸以及若干阵列分布在夹紧杆上的第一夹紧块，所述第一夹紧块远离夹紧杆的一端开设有夹紧槽。
8.通过采用上述技术方案，在印刷装置正常使用时，不需要工作人员自行将需要印刷的产品进行放置然后再通过传送带送入到印刷机体内进行印刷，此时工作人员只需要将印刷产品放置在工作台上，然后通过控制系统，首先驱动第二气缸伸长，使得第二气缸推动滑板，此时设置在滑板上的夹紧杆随着滑板的滑动而相互靠近并能够使得夹紧杆上的第一
夹紧块也能够向印刷产品靠近，且夹紧杆能够在推板上滑动，而使得印刷产品能够被夹紧在第一夹紧块开设的夹紧槽内，再关闭第二气缸，实现对印刷产品的夹紧，然后通过控制系统再驱动第一气缸，使得第一气缸伸长并推动推板，进而能够带动滑动连接在推板上的夹紧杆向前移动，而夹紧杆能够在滑板上进行移动，同时夹紧在第一夹紧块内的印刷产品会在夹紧杆的移动下向前传动，最后再通过夹紧机构对印刷产品进行夹紧，实现对印刷产品传动之前的限位，然后将固定位置的印刷产品推动至传送带内进行处理，进而能够保证印刷产品进行定位之后再进行印刷，且不需要工作人员进行对准来保持印刷产品直线进入到传送带内，保证印刷产品印刷的效率，同时能够保证印刷产品印刷的质量。
9.本实用新型进一步设置为：所述工作台上开设有供推板以及滑板活动的内槽，所述内槽内设置有限位杆，所述滑板滑动连接在限位杆上。
10.通过采用上述技术方案，在第一气缸的作用下能够推动推板在内槽内移动并推动夹紧杆向前移动，在第二气缸的作用下能够推动滑板在内槽内移动并驱动对称两个夹紧杆相互靠近，同时滑板能够沿着限位杆的外壁滑动，进而保证滑板的移动效率，且能够保证夹紧杆相互靠近时的稳定性。
11.本实用新型进一步设置为：所述推板的两端均固定连接有限位块，所述限位块的高度大于推板的高度。
12.通过采用上述技术方案，限位块的设置能够限制夹紧杆的滑动轨迹，防止夹紧杆在推板上滑动时从推板的两端滑出，进而保证夹紧杆的滑动效率以及推送机构正常的运输效率。
13.本实用新型进一步设置为：所述夹紧槽的侧壁上均转动连接有若干滚珠，两侧所述滚珠之间形成有间隙。
14.通过采用上述技术方案，两侧滚珠之间开设供印刷产品穿过的间隙，使得印刷产品在持续传动的过程中会带动夹紧槽侧壁的滚珠滚动，而滚动的滚珠能够增加印刷产品运输的效率和稳定性。且滚珠的设置使得印刷产品被夹紧在夹紧槽内时不会产生较大的磨损。
15.本实用新型进一步设置为：所述夹紧机构包括固定连接在工作台上的第三气缸以及固定连接在第三气缸上的第二夹紧块，所述第二夹紧块包括互相滑动连接的夹紧固定块，两个所述夹紧固定块之间设置有弹簧。
16.通过采用上述技术方案，在推送机构进行工作之前，将需要印刷的产品固定在第一夹紧块之间，然后再驱动第三气缸使得第三气缸伸长，第三气缸驱动第二夹紧块在工作台上滑动，此时印刷产品会推动夹紧固定块并拉长弹簧，使得弹簧产生一个向内的弹力，在印刷产品完全插入在两个夹紧固定块之间时，上端的夹紧固定块会在弹簧的回弹力作用下与下端的夹紧固定块紧密然后对印刷产品实现夹紧，进而能够对印刷产品实现进一步的限位，保证印刷产品的直线运动。
17.本实用新型进一步设置为：所述夹紧固定块靠近工作台的一端与工作台的表面紧密贴合。
18.通过采用上述技术方案，夹紧固定块与工作台紧密贴合能够使得夹紧固定块在第三气缸的驱动下会始终保持直线运动同时贴着工作台的表面开始运动，能够增加第二夹紧块被驱动时的稳定性。
19.本实用新型进一步设置为：所述第二夹紧块靠近工作台的一端固定连接有滑动块，所述工作台上开设有供滑动块滑动的滑槽。
20.通过采用上述技术方案，当第二夹紧块在工作台上滑动时，底部的滑动块能够在工作台上开设的滑槽内滑动，进而保证第二夹紧块滑动的效率和稳定性。
21.综上所述，本实用新型具有以下有益效果：通过推送机构将需要印刷的产品推送到传送带内，对印刷产品的传送位置进行限定，防止工作人员没有对准印刷产品而使得印刷产品在印刷时产生偏移，同时在夹紧机构的作用下对印刷产品的位置进一步进行限制，保证印刷产品保持直线运动，进而能够增长印刷产品印刷的质量以及印刷装置的效率。
附图说明
22.图1为本实用新型的印刷机体和夹紧机构的结构示意图；
23.图2为本实用新型的推送机构的结构示意图；
24.图3为本实用新型的第二夹紧块的内部结构结构示意图。
25.图中：1、工作台；2、印刷机体；3、传送带；4、第一气缸；5、第二气缸；6、推板；7、滑板；8、限位杆；9、夹紧杆；10、第一夹紧块；11、夹紧槽；12、滑槽；13、内槽；14、限位块；15、第三气缸；16、第二夹紧块；17、弹簧；18、滑动块。
具体实施方式
26.为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细的描述，需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
27.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
28.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设置/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
29.下面结合附图，对本实用新型进行详细描述。
30.一种高效环保数字印刷装置，参照图1以及图2，包括工作台1以及设置在工作台1上的印刷机体2和传送带3，工作台1靠近传送带3的一端设有推送机构和夹紧机构，夹紧机构设置于靠近传送带3的一端，而推送机构包括第一气缸4、与第一气缸4焊接固定的推板6、滑动连接在推板6上的夹紧杆9、滑动连接在夹紧杆9底部的滑板7、焊接在滑板7上的第二气缸5以及若干阵列分布在夹紧杆9上的第一夹紧块10，第一夹紧块10靠近夹紧杆9的一端与夹紧杆9焊接固定，第一夹紧块10远离夹紧杆9的一端开设有夹紧槽11。
31.工作台1上开设有供推板6以及滑板7活动的内槽13，内槽13内焊接有限位杆8，滑板7滑动连接在限位杆8上，在推板6的两端均焊接有限位块14，限位块14的高度大于推板6
的高度，限位块14的设置能够限制夹紧杆9的滑动轨迹，防止夹紧杆9在推板6上滑动时从推板6的两端滑出，进而保证夹紧杆9的滑动效率以及推送机构正常的运输效率。
32.夹紧槽11的侧壁上均转动连接有若干滚珠，且两侧滚珠之间形成有供印刷产品穿过的间隙，两侧滚珠之间开设供印刷产品穿过的间隙，使得印刷产品在持续传动的过程中会带动夹紧槽11侧壁的滚珠滚动，而滚动的滚珠能够增加印刷产品运输的效率和稳定性，且滚珠的设置使得印刷产品被夹紧在夹紧槽11内时不会产生较大的磨损。
33.参照图3，夹紧机构包括焊接固定在工作台1上的第三气缸15以及焊接在第三气缸15上的第二夹紧块16，第二夹紧块16包括互相滑动连接的夹紧固定块，两个夹紧固定块之间粘接固定有弹簧17，在夹紧固定块靠近工作台1的一端与工作台1的表面紧密贴合，而第二夹紧块16靠近工作台1的一端焊接有滑动块18，工作台1上开设有供滑动块18滑动的滑槽12。
34.工作原理：在印刷装置正常使用时，不需要工作人员自行将需要印刷的产品进行放置然后再通过传送带3送入到印刷机体2内进行印刷，此时工作人员只需要将印刷产品放置在工作台1上，然后通过控制系统，首先驱动第二气缸5伸长，使得第二气缸5推动滑板7，此时设置在滑板7上的夹紧杆9随着滑板7的滑动而相互靠近并能够使得夹紧杆9上的第一夹紧块10也能够向印刷产品靠近，且夹紧杆9能够在推板6上滑动，而使得印刷产品能够被夹紧在第一夹紧块10开设的夹紧槽11内，再关闭第二气缸5，实现对印刷产品的夹紧，然后通过控制系统再驱动第一气缸4，使得第一气缸4伸长并推动推板6，进而能够带动滑动连接在推板6上的夹紧杆9向前移动，而夹紧杆9能够在滑板7上进行移动，同时夹紧在第一夹紧块10内的印刷产品会在夹紧杆9的移动下向前传动，最后再通过夹紧机构对印刷产品进行夹紧，实现对印刷产品传动之前的限位，然后将固定位置的印刷产品推动至传送带3内进行处理，进而能够保证印刷产品进行定位之后再进行印刷，且不需要工作人员进行对准来保持印刷产品直线进入到传送带3内，保证印刷产品印刷的效率，同时能够保证印刷产品印刷的质量。
35.在第一气缸4的作用下能够推动推板6在内槽13内移动并推动夹紧杆9向前移动，在第二气缸5的作用下能够推动滑板7在内槽13内移动并驱动对称两个夹紧杆9相互靠近，同时滑板7能够沿着限位杆8的外壁滑动，进而保证滑板7的移动效率，且能够保证夹紧杆9相互靠近时的稳定性。
36.在推送机构进行工作之前，将需要印刷的产品固定在第一夹紧块10之间，然后再驱动第三气缸15使得第三气缸15伸长，第三气缸15驱动第二夹紧块16在工作台1上滑动，此时印刷产品会推动夹紧固定块并拉长弹簧17，使得弹簧17产生一个向内的弹力，在印刷产品完全插入在两个夹紧固定块之间时，上端的夹紧固定块会在弹簧17的回弹力作用下与下端的夹紧固定块紧密然后对印刷产品实现夹紧，进而能够对印刷产品实现进一步的限位，保证印刷产品的直线运动。
37.夹紧固定块与工作台1紧密贴合能够使得夹紧固定块在第三气缸15的驱动下会始终保持直线运动同时贴着工作台1的表面开始运动，能够增加第二夹紧块16被驱动时的稳定性，而当第二夹紧块16在工作台1上滑动时，底部的滑动块18能够在工作台1上开设的滑槽12内滑动，进而保证第二夹紧块16滑动的效率和稳定性。
38.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于
上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。