1.本实用新型涉及生产设备，特别涉及一种装盒机的推料机构。
背景技术：
2.装盒机是生产过程中用于对货品打包装盒的机械设备，对货品进行打包装盒，可以确保货品的密封性，商品的基本信息也需要印在包装盒上才能使消费者对商品有基本了解，根据现有技术，装盒机不同工序之间配合效率低，甚至需要人手把上一工序加工完成的产品搬运到下一个工序进行上料，生产效率低，人力成本高，因此，为了避免现有技术中存在的缺点，有必要对现有技术作出改进。
技术实现要素：
3.本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种装盒机的推料机构，能够自动高效地将需要装盒的货品进行推料，方便进行打包和装盒。
4.根据本实用新型的第一方面实施例的一种装盒机的推料机构，包括：推料导轨、推料横梁、推料竖梁、推料板，推料横梁和所述推料导轨垂直，所述推料横梁和所述推料导轨滑动连接，并能沿所述推料导轨的延伸方向滑动；多个推料竖梁和所述推料导轨平行设置，所述推料竖梁的一端固定于所述推料横梁，另一端设置有推料板，多个所述推料竖梁之间的长度相异，以推动不同距离的物料；所述推料板固定安装在所述推料竖梁末端，在推料竖梁的带动下沿推料导轨的方向运动。
5.根据本实用新型实施例的一种装盒机的推料机构，至少具有如下有益效果：本实用新型中，推料机构通过推料导轨限定运动方向，通过推料横梁带动推料竖梁和推料板沿导轨方向运动进行推料，推料板推动货品进入到下一运输带，通过设置长度相异的推料竖梁使推料机构可同时推动不同距离的物料，提高工作效率，降低经济成本。
6.根据本实用新型的一些实施例，所述推料机构还包括推料滑块，所述推料滑块设置在所述推料导轨上，所述推料横梁与所推料滑块固定连接。
7.根据本实用新型的一些实施例，装盒机沿推料导轨延伸方向设置有推料输送带，所述推料输送带上设置有隔板，所述推料板可以伸入所述隔板之间。
8.根据本实用新型的一些实施例，所述推料输送带上方设置有压平推块。
9.根据本实用新型的一些实施例，所述推料输送带的侧面设置有压平机构，所述压平机构包括：
10.压平导轨，所述压平导轨设置在所述推料输送带侧面，和所述推料输送带垂直；
11.压平横梁，所述压平横梁和所述压平导轨滑动连接；
12.压平竖梁，所述压平竖梁固定安装在所述压平横梁两端，所述压平竖梁上端伸出有凸部，所述凸部与所述压平推块连接。
13.根据本实用新型的一些实施例，所述压平横梁的中段下方设置有与压平横梁接触
的偏心轮。
14.根据本实用新型的一些实施例，所述压平推块通过两根可伸缩安装的螺钉固定在所述凸部。
15.根据本实用新型的一些实施例，所述推料横梁连接有连接杆，所述连接杆铰接有传动杆，所述传动杆连接有推料转动杆用于驱动推料机构沿推料导轨方向做往复运动。
16.根据本实用新型的一些实施例，所述推料输送带两端分别设置有输送带转轮。
附图说明
17.本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
18.图1为本实用新型实施例的示意图；
19.图2为本实用新型实施例的俯视示意图；
20.图3为本实用新型实施例另一角度的示意图；
21.图4为本实用新型实施例的侧面示意图。
22.图中：100、推料输送带；110、隔板；120、压平导轨；130、输送带转轮；200、压平机构；210、偏心轮；220、压平横梁；230、压平竖梁；240、压平推块；250、可调节螺钉；260、凸部；300、推料机构；310、推料导轨；320、推料滑块；330、推料横梁；340、推料竖梁；350、推料板；360、传动杆；370、推料转动杆；380、连接杆。
具体实施方式
23.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
24.在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
25.在本实用新型的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
26.本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。
27.如图1～4所示，包括：
28.推料导轨310、推料横梁330、推料竖梁340、推料板350，推料横梁330和推料导轨310垂直，推料横梁330和推料导轨310滑动连接，并能沿推料导轨310的延伸方向滑动；多个推料竖梁340和推料导轨310平行设置，推料竖梁340的一端固定于推料横梁330，另一端设
置有推料板350，多个推料竖梁340之间的长度相异，以推动不同距离的物料；推料板350固定安装在推料竖梁340末端，在推料竖梁340的带动下沿推料导轨310的方向运动。
29.本实用新型中，推料机构300通过推料导轨310限定运动方向，通过推料横梁330带动推料竖梁340和推料板350沿导轨方向运动进行推料，推料板350推动货品进入到下一工序，通过设置长度相异的推料竖梁340使推料机构300可同时推动不同距离的物料，提高工作效率，降低经济成本。
30.进一步，根据本实用新型的一些实施例，推料机构300还包括推料滑块320，推料滑块320设置在推料导轨310上，推料横梁330与所推料滑块320固定连接，推料滑块320带动推料横梁330沿推料导轨310方向滑动，减少推料横梁330与推料导轨310直接接触的摩擦力，减少能量损失。
31.进一步，根据本实用新型的一些实施例，装盒机沿推料导轨310延伸方向设置有推料输送带100，推料输送带100上设置有隔板110，推料板350可以伸入隔板110之间，推料输送带100运输货品，配合推料机构300实现推料自动化，隔板110把货品隔开，防止货品靠太近导致影响推料准确度，推料板350可以伸入隔板110之间完成推料动作。
32.进一步，根据本实用新型的一些实施例，推料输送带100上方设置有压平推块240，压平推块240可以将形状不规则的袋装物料进行压平，调整形状方便装盒。
33.进一步，根据本实用新型的一些实施例，推料输送带100的侧面设置有压平机构200，压平机构200包括：
34.压平导轨120，压平导轨120设置在推料输送带100侧面，和推料输送带100垂直；
35.压平横梁220，压平横梁220和压平导轨120滑动连接；
36.压平竖梁230，压平竖梁230固定安装在压平横梁220两端，压平竖梁230上端伸出有凸部260，凸部260与压平推块240连接。
37.在上述结构基础上，实际使用时，以袋装食品为例，袋装食品经推料输送带100运送到压平机构200下方，压平机构200对形状不规则的袋装食品进行压平，调整好袋装食品形状便于装入包装盒，压平后袋装食品通过推料输送带100继续运输到推料输送带100末端，推料机构300把袋装食品推到下一运输带进行装盒。
38.进一步，根据本实用新型的一些实施例，压平横梁220的中段下方设置有与压平横梁220接触的偏心轮210；在偏心轮210转动的带动下，使压平横梁220随着偏心轮210的转动沿压平导轨120做往复运动，从而带动压平竖梁230和压平推块240做上下往复运动对货品进行压平处理。
39.进一步，根据本实用新型的一些实施例，压平推块240通过两根可伸缩安装的螺钉固定在凸部260，通过调节螺钉接入的长度，即可调节压平推块240与推料输送带100的距离，以适应不同高度货品的压平处理需求。
40.进一步，根据本实用新型的一些实施例，推料横梁330连接有连接杆380，连接杆380铰接有传动杆360，传动杆360连接有推料转动杆370用于驱动推料机构300沿推料导轨310方向做往复运动，将圆周运动转化为直线往复运动，带动推料横梁330、推料竖梁340和推料板350沿推料导轨310方向做往复运动，实现自动推料。
41.进一步，根据本实用新型的一些实施例，推料输送带100两端分别设置有输送带转轮130，输送带转轮130转动带动推料输送带100运动从而搬运货品。
42.上面结合附图对本实施例作了详细说明，但是本不限于上述实施例，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本宗旨的前提下作出各种变化。