1.本实用新型涉及油墨助剂技术领域，具体为一种轻比重油墨助剂的称量输料装置。
背景技术：
2.在印刷中或油墨配方中，一般为改善油墨的性能，从而会在油墨中附加的一些材料，又被称为辅助剂、附加剂，常用的油墨助剂有催干剂、冲淡剂、减粘剂、稀薄剂、抗氧化剂、反胶化剂、消泡剂、表面活性剂、防针孔剂、爽滑剂、增塑剂、防腐剂和香料等，油墨助剂在使用时一般使用称量输料装置对助剂进行运输和称量。
3.现有的油墨助剂的称量输料装置一般是直接采用下料皿和支撑架对下料皿进行支撑固定，且为了保证装置的输送效率一般装置会设置的较高，从而在进行上料时，需要消耗较多的体力，从而不便于使用。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的在于提供一种轻比重油墨助剂的称量输料装置，以解决上述背景技术中提出现有的油墨助剂的称量输料装置不便于上料的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种轻比重油墨助剂的称量输料装置，包括底板：所述底板的上表面设置有支撑结构，且支撑结构的上端设置有下料皿，所述下料皿中设置有盖板，且盖板的上表面固定连接有握把，所述下料皿的下端固定连接有输料管，且输料管的外表面设置有控制阀，所述底板的上表面设置有推升结构。
6.优选的，所述支撑结构包括：固定板、挡板、连接杆、万向轮，所述底板的上表面固定连接有固定板，且固定板的内部滑动连接有挡板，所述挡板的上表面固定连接连接杆的一端，且连接杆的另一端固定连接于下料皿的外表面，所述挡板的下表面轴连接有万向轮。
7.优选的，所述固定板垂直固定连接在底板上表面的两侧，且固定板截面的结构形状为“u”字型结构，并且2个固定板之间关于底板的中线对称。
8.优选的，所述推升结构、电机、丝杆、移动杆、支撑轮、移动块、支撑架、滑块、连接板，所述底板的上表面固定连接有电机，且电机的输出轴端固定连接有丝杆的一端，并且丝杆的另一端轴连接于底板的上表面，所述丝杆的外表面螺纹连接有移动杆，且移动杆的两端固定连接有移动块，并且移动块的下端轴连接有支撑轮，所述移动块的上端轴连接有支撑架，且支撑架的上端轴连接有滑块，所述滑块滑动连接于连接板的下表面。
9.优选的，所述丝杆分为两段，且两段丝杆的螺旋方向相反，并且两段丝杆分别螺纹连接有移动杆。
10.优选的，所述连接板截面的结构形状为“t”字形结构，且连接板中较窄的一侧滑动连接于固定板的凹槽中，并且连接板较宽的两侧固定连接在连接杆之间。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该轻比重油墨助剂的称量输料装置可以对支撑下料皿的高度进行调节，当需要进行进料时可以调低下料皿的高度，以便于更
加容易进行上料操作，且可以对万向轮进行收缩，从而可以在保证使用时稳定的同时，当使用完成之后可以快速进行移动：
12.1、通过电机控制丝杆进行转动，在丝杆的转动下，使得丝杆表面的移动杆开始拉动移动块进行移动，且移动块在移动的同时开始带动支撑架的下端端点处进行移动，使得支撑架的竖直长度开始改变，从而可以通过支撑结构控制下料皿的升降，以便于对下料皿的高度进行调节，使得在进行上料操作时可以更加方便；
13.2、通过连接杆在固定板内部进行滑动，使得连接杆可以带动万向轮进行同步运动，从而在进行输料时可以将万向轮收入到固定板中，当输料完成后可以将万向轮放出，使得在保证输料稳定的同时，亦便于对装置进行移动运输。
附图说明
14.图1为本实用新型俯视结构示意图；
15.图2为本实用新型图1中a-a正面剖视结构示意图；
16.图3为本实用新型图1中b-b正面剖视结构示意图；
17.图4为本实用新型图3中c点放大结构示意图。
18.图中：1、底板；2、支撑结构；201、固定板；202、挡板；203、连接杆；204、万向轮；3、下料皿；4、盖板；5、握把；6、推升结构；601、电机；602、丝杆；603、移动杆；604、支撑轮；605、移动块；606、支撑架；607、滑块；608、连接板；7、输料管；8、控制阀。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种轻比重油墨助剂的称量输料装置，包括底板1：底板1的上表面设置有支撑结构2，且支撑结构2的上端设置有下料皿3，下料皿3中设置有盖板4，且盖板4的上表面固定连接有握把5，下料皿3的下端固定连接有输料管7，且输料管7的外表面设置有控制阀8，底板1的上表面设置有推升结构6；
21.支撑结构2包括：固定板201、挡板202、连接杆203、万向轮204，底板1的上表面固定连接有固定板201，且固定板201的内部滑动连接有挡板202，挡板202的上表面固定连接连接杆203的一端，且连接杆203的另一端固定连接于下料皿3的外表面，挡板202的下表面轴连接有万向轮204，能便于对万向轮204进行收纳和使用。
22.固定板201垂直固定连接在底板1上表面的两侧，且固定板201截面的结构形状为“u”字型结构，并且2个固定板201之间关于底板1的中线对称，能便于连接板608可以在固定板201中进行移动。
23.推升结构6、电机601、丝杆602、移动杆603、支撑轮604、移动块605、支撑架606、滑块607、连接板608，底板1的上表面固定连接有电机601，且电机601的输出轴端固定连接有丝杆602的一端，并且丝杆602的另一端轴连接于底板1的上表面，丝杆602的外表面螺纹连接有移动杆603，且移动杆603的两端固定连接有移动块605，并且移动块605的下端轴连接
有支撑轮604，移动块605的上端轴连接有支撑架606，且支撑架606的上端轴连接有滑块607，滑块607滑动连接于连接板608的下表面，能便于对下料皿3的高度进行调节。
24.丝杆602分为两段，且两段丝杆602的螺旋方向相反，并且两段丝杆602分别螺纹连接有移动杆603，能便于在丝杆602转动时移动杆603可以向不同的放向进行移动。
25.连接板608截面的结构形状为“t”字形结构，且连接板608中较窄的一侧滑动连接于固定板201的凹槽中，并且连接板608较宽的两侧固定连接在连接杆203之间，能便于连接板608可以带动连接杆203进行同步运动。
26.工作原理，在使用该装置时，首先启动电机601，电机601开始带动丝杆602进行转动；
27.在丝杆602转动的过程中，丝杆602表面的移动杆603开始向相反的进行移动，在移动时可以拉动移动块605进行同步运动，且移动块605在移动的同时开始带动支撑架606的下端轴点进行运动，使得支撑架606的上端开始推动连接板608进行移动；
28.在连接板608移动时，连接板608可以带动连接杆203在固定板201的内部进行滑动，从而可以通过连接杆203带动下料皿3进行移动，使得可以对下料皿3的高度进行调节，并在调节时可以控制万向轮204的位置，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。