1.本实用新型涉及布匹生产加工技术领域，具体为一种印染用打卷机的张紧机构。
背景技术：
2.布匹在生产在工过程中需要经过多重工序，其中一道工序是需要在其布匹上进行印染工作，印染完成后需要通过打卷机将其进行收卷，在收卷的过程中需要调节其张紧度，避免造成布匹的不平整，以往的印染用打卷机的张紧机构不便于调节张紧度，在使用时不够方便；还不便于调节辊轴的高度，导致不够适用；同时不便于对布匹上的灰尘进行清理，因此需要对一种印染用打卷机的张紧机构进行改进。
技术实现要素：
3.本实用新型的目的在于提供一种印染用打卷机的张紧机构，以解决上述背景技术中提出不便于调节张紧度的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种印染用打卷机的张紧机构，包括壳体，所述壳体的内部安装固定有第一固定座，所述壳体的一侧安装固定有驱动电机，所述驱动电机的输出端活动连接有传动皮带，所述驱动电机的输出端通过传动轴贯穿壳体一侧的内部并固定连接有双向丝杆，所述双向丝杆的外部安装有第一固定座，所述第一固定座之间双向丝杆的外部活动套接有螺纹块，所述螺纹块的顶端安装固定有气缸，所述气缸的顶端固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的顶端安装固定有安装座，所述安装座的顶端固定连接有支撑座，所述壳体的顶端设置有预留槽，所述安装座的一侧固定连接有连接座，所述壳体的顶端安装固定有第二固定座；
5.所述第二固定座的内部设置有活动槽，所述第二固定座之间设置有第二张紧辊，所述第二张紧辊的内部设置有固定轴，所述固定轴的外部活动套接有活动杆。
6.通过采用上述技术方案，打开驱动电机，通过传动轴驱动双向丝杆进行旋转，因设置有传动皮带，可同时带动另一根双向丝杆进行转动，在转动的过程中，两个螺纹块可进行相向运动，因第二张紧辊的两端活动连接有活动杆，活动杆的一侧与连接座活动连接，可调节第一张紧辊和第二张紧辊之间的距离。
7.本实用新型进一步设置为：所述安装座的一端固定连接有安装轴，所述安装轴之间安装有第一张紧辊，所述第一张紧辊设置有两个，所述第一张紧辊对称分布在第二固定座的两侧。
8.通过采用上述技术方案，利用两个第一张紧辊，并且对称分布在第二固定座的两侧，使得在调节张紧度时，便于将布匹拉平。
9.本实用新型进一步设置为：所述支撑座的顶端设置有固定块，所述固定块的底端固定连接有清洁毛刷。
10.通过采用上述技术方案，因固定块设置在第一张紧辊的顶端，固定块的底部固定有清洁毛刷，当布匹经过时，清洁毛刷可对布匹上粘有的灰尘和杂质进行清理。
11.本实用新型进一步设置为：所述固定轴的一端固定连接有滑动块，所述活动杆的一侧与连接座的一端活动连接，所述活动杆设置有两组，每组为两个。
12.通过采用上述技术方案，活动杆的一侧与连接座活动连接，当两个第一张紧辊向两侧移动时，因滑动块嵌在活动槽的内部可滑动，使得可带动第二张紧辊进行上下移动，从而调节张紧度。
13.本实用新型进一步设置为：所述滑动块嵌在活动槽的内部，所述滑动块在活动槽的内部可滑动。
14.通过采用上述技术方案，通过滑动块可在活动槽内部滑动，可便于带动第二张紧辊进行上下活动。
15.本实用新型进一步设置为：所述固定块底部的两端固定连接有连接块，所述支撑座顶端的内部设置有安装槽，所述连接块嵌在安装槽的内部可拆卸。
16.通过采用上述技术方案，在需要更换清洗清洁毛刷时，可将连接块从安装槽的内部脱离即可拆卸。
17.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该印染用打卷机的张紧机构不仅实现了便于调节张紧度，实现了便于调节辊轴的高度，而且实现了便于对布匹上的灰尘进行清理；
18.(1)通过设置有、双向丝杆、驱动电机、螺纹块等零件，打开驱动电机，通过传动轴驱动双向丝杆进行旋转，因设置有传动皮带，可同时带动另一根双向丝杆进行转动，在转动的过程中，两个螺纹块可进行相向运动，因第二张紧辊的两端活动连接有活动杆，活动杆的一侧与连接座活动连接，当两个第一张紧辊向两侧移动时，因滑动块嵌在活动槽的内部可滑动，使得可带动第二张紧辊进行上下移动，从而调节张紧度；
19.(2)通过设置有气缸、伸缩杆、安装座，打开气缸，通过伸缩杆可将安装座进行上下移动，使得可便于调节第一张紧辊的高度，当第一张紧辊在上下调节的过程中，同时还可带动第二张紧辊进行上下调节，使得在调节张紧度时更加适用；
20.(3)通过设置有支撑座、清洁毛刷、固定块、连接块、安装槽，因固定块设置在第一张紧辊的顶端，固定块的底部固定有清洁毛刷，当布匹经过时，清洁毛刷可对布匹上粘有的灰尘和杂质进行清理，在需要更换清洗清洁毛刷时，可将连接块从安装槽的内部脱离即可拆卸，使得最后在收卷时保持布匹的整洁度。
附图说明
21.图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；
22.图2为本实用新型的清洁毛刷侧视结构示意图；
23.图3为本实用新型的活动杆与固定轴连接方式正视结构示意图；
24.图4为本实用新型的传动皮带与驱动电机连接方式侧视结构示意图。
25.图中：1、壳体；2、第一固定座；3、双向丝杆；4、螺纹块；5、气缸；6、驱动电机；7、传动皮带；8、预留槽；9、伸缩杆；10、安装座；11、安装轴；12、第一张紧辊；13、支撑座；14、连接座；15、活动杆；16、第二固定座；17、活动槽；18、固定轴；19、滑动块；20、第二张紧辊；21、清洁毛刷；22、固定块；23、连接块；24、安装槽。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.实施例1：请参阅图1-4，一种印染用打卷机的张紧机构，包括壳体1，壳体1的内部安装固定有第一固定座2，壳体1的一侧安装固定有驱动电机6，驱动电机6的输出端活动连接有传动皮带7，驱动电机6的输出端通过传动轴贯穿壳体1一侧的内部并固定连接有双向丝杆3，双向丝杆3的外部安装有第一固定座2，第一固定座2之间双向丝杆3的外部活动套接有螺纹块4，螺纹块4的顶端安装固定有气缸5，气缸5的顶端固定连接有伸缩杆9，伸缩杆9的顶端安装固定有安装座10，安装座10的顶端固定连接有支撑座13，壳体1的顶端设置有预留槽8，安装座10的一侧固定连接有连接座14，壳体1的顶端安装固定有第二固定座16。
28.第二固定座16的内部设置有活动槽17，第二固定座16之间设置有第二张紧辊20，第二张紧辊20的内部设置有固定轴18，固定轴18的外部活动套接有活动杆15；
29.固定轴18的一端固定连接有滑动块19，活动杆15的一侧与连接座14的一端活动连接，活动杆15设置有两组，每组为两个；
30.滑动块19嵌在活动槽17的内部，滑动块19在活动槽17的内部可滑动；
31.具体地，如图1、图3和图4所示，打开驱动电机6，通过传动轴驱动双向丝杆3进行旋转，因设置有传动皮带3，可同时带动另一根双向丝杆7进行转动，在转动的过程中，两个螺纹块4可进行相向运动，因第二张紧辊20的两端活动连接有活动杆15，活动杆15的一侧与连接座14活动连接，当两个第一张紧辊12向两侧移动时，因滑动块19嵌在活动槽17的内部可滑动，使得可带动第二张紧辊20进行上下移动，从而调节张紧度。
32.实施例2：安装座10的一端固定连接有安装轴11，安装轴11之间安装有第一张紧辊12，第一张紧辊12设置有两个，第一张紧辊12对称分布在第二固定座16的两侧；
33.具体地，如图1所示，打开气缸5，通过伸缩杆9可将安装座10进行上下移动，使得可便于调节第一张紧辊12的高度，当第一张紧辊12在上下调节的过程中，同时还可带动第二张紧辊20进行上下调节，使得在调节张紧度时更加适用。
34.实施例3：支撑座13的顶端设置有固定块22，固定块22的底端固定连接有清洁毛刷21；
35.固定块22底部的两端固定连接有连接块23，支撑座13顶端的内部设置有安装槽24，连接块23嵌在安装槽24的内部可拆卸；
36.具体地，如图1、图2所示，因固定块22设置在第一张紧辊12的顶端，固定块22的底部固定有清洁毛刷21，当布匹经过时，清洁毛刷21可对布匹上粘有的灰尘和杂质进行清理，在需要更换清洗清洁毛刷21时，可将连接块23从安装槽24的内部脱离即可拆卸，使得最后在收卷时保持布匹的整洁度。
37.工作原理：本实用新型在使用时，首先，将布匹从第一张紧辊12的顶端穿过，再穿过第二张紧辊20的底端，之后在穿过另一个第一张紧辊12的顶端，然后打开驱动电机6，通过传动轴驱动双向丝杆3进行旋转，因设置有传动皮带7，可同时带动另一根双向丝杆3进行转动，在转动的过程中，两个螺纹块4可进行相向运动，因第二张紧辊20的两端活动连接有
活动杆15，活动杆15的一侧与连接座14活动连接，当两个第一张紧辊12向两侧移动时，因滑动块19嵌在活动槽17的内部可滑动，使得可带动第二张紧辊20进行上下移动，从而调节张紧度，之后，在需要调节高度时，可打开气缸5，通过伸缩杆9可将安装座10进行上下移动，使得可便于调节第一张紧辊12的高度，当第一张紧辊12在上下调节的过程中，同时还可带动第二张紧辊20进行上下调节，使得在调节张紧度时更加适用，最后，因固定块22设置在第一张紧辊12的顶端，固定块22的底部固定有清洁毛刷21，当布匹经过时，清洁毛刷21可对布匹上粘有的灰尘和杂质进行清理，在需要更换清洗清洁毛刷21时，可将连接块23从安装槽24的内部脱离即可拆卸，使得最后在收卷时保持布匹的整洁度。
38.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。