1.本实用新型涉及包装技术领域，特别涉及一种通用载盘。
背景技术：
2.目前，对镜头进行组装时，需要将各零部件，如：镜头、镜座、音圈马达等，分门别类地码放在托盘中，同时再将装有各零部件的托盘置于一个载盘中固定，以方便组装时取用。
3.不同规格的产品所用到的零部件规格不一，码放各零部件的托盘规格相应的也不一致。现有的载盘一般根据托盘的尺寸不同，设计相应的专用载盘进行固定，或通过增大载盘盘体的横截面来适配不同规格的托盘。
4.然而对应每种规格的托盘都定制专用的载盘进行固定，使载盘的生产成本过高，同时载盘过大的横截面，在使用时较为不便，特别是在镜头组装设备中，载盘的横截面限制尤为明显。
技术实现要素：
5.针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种可有效降低生产成本，提高空间利用率，减小载盘横截面积的通用载盘旨在解决现有技术中专用定制载盘生产成本过高及载盘盘体横截面积过大使用不便的技术问题。
6.为了实现上述目的，本实用新型是通过如下技术方案来实现的：
7.一种通用载盘，包括盘体，所述盘体的上表面朝向所述板体的内部凹陷形成有第一卡槽，所述第一卡槽上可拆卸的连接有第一托盘，所述盘体的下表面正对所述第一卡槽的位置朝向所述盘体的内部凹陷形成有第二卡槽，所述第二卡槽上可拆卸的连接有第二托盘。
8.与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：通过在所述盘体上下表面均设置卡槽连接托盘，可根据托盘大小调整卡槽尺寸，适配不同规格的托盘，节约生产成本，同时在不缩减载盘盛放托盘数量的前提下，减小了载盘的整体占用面积，提高了生产效率，节约了生产成本。
9.进一步，所述盘体上设置有镂空部，所述镂空部位于所述第一卡槽的底面及所述第二卡槽的底面之间，并连通所述第一卡槽及所述第二卡槽。
10.更进一步，所述镂空部的横截面尺寸小于所述第一卡槽及所述第二卡槽的横截面尺寸。
11.更进一步，所述镂空部内设置有支撑条，所述支撑条固定连接所述镂空部相对的两侧。
12.更进一步，所述盘体相对的两侧分别固定连接有提耳，所述提耳对称分布。
13.更进一步，所述盘体侧缘与所述第一卡槽之间设置有指扣凹槽，所述指扣凹槽一侧与所述第一卡槽连通。
14.更进一步，所述指扣凹槽贯穿所述盘体，所述指扣凹槽相应地与所述第二卡槽连
通。
15.再进一步，所述第一卡槽及所述第二卡槽内侧壁设置有向相对的侧壁凸起的卡台。
附图说明
16.图1为本实用新型第一实施例中通用载盘的立体结构示意图；
17.图2为本实用新型第一实施例中通用载盘的正视图；
18.图3为图1中盘体的俯视立体结构示意图；
19.图4为图3中盘体的部分剖视图；
20.图5为图3中盘体的仰视立体结构示意图；
21.图6为本实用新型第二实施例中通用载盘中盘体的部分剖视结构示意图；
22.主要元件符号说明：
[0023][0024][0025]
如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本实用新型。
具体实施方式
[0026]
为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的若干实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。
[0027]
需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0028]
除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0029]
请参阅图1至图5，所示为本实用新型第一实施例中的通用载盘，包括盘体10，所述盘体10的上表面向所述盘体10的内部凹陷形成第一卡槽20，所述第一卡槽20内可拆卸的连
接有第一托盘21，所述盘体10下表面正对所述第一卡槽20的位置向所述盘体10的内部凹陷形成有第二卡槽30，所述第二卡槽30内可拆卸的连接第二托盘31，所述第一卡槽20与所述第二卡槽30的尺寸可根据需要进行调整。可以理解地，所述盘体10上表面可以设置多个并列排布的第一卡槽20，所述盘体下表面可对应所述第一卡槽20设置多个并列排布的第二卡槽30。一般地，托盘采用柔性材质制成，所述第一托盘21的尺寸大于所述第一卡槽20的尺寸，通过所述第一卡槽20的内侧边挤压所述第一托盘21进行固定；相应地，所述第二托盘31的尺寸大于所述第二卡槽30的尺寸，通过所述第二卡槽30的内侧边挤压所述第二托盘31进行固定。通过以上结构设计，可在适配不同尺寸的托盘同时完成载盘的统一制作，节约了生产成本，同时在不缩减载盘盛放托盘数量的前提下，减小了载盘的整体占用面积，提高了生产效率。
[0030]
为了更好的固定所述第一托盘21及所述第二托盘31，所述第一卡槽20及所述第二卡槽30的内侧壁还设置有向相对的侧壁凸起的卡台90，通过所述卡台90进一步挤压完成固定工作。
[0031]
所述盘体10内还设置有镂空部60，所述镂空部60位于所述第一卡槽20的底面及所述第二卡槽30的底面之间，所述镂空部60连通所述第一卡槽,20及所述第二卡槽30，所述镂空部60的横截面尺寸小于所述第一卡槽20及所述第二卡槽30的横截面尺寸，通过设置所述镂空部60可减轻所述载盘的重量，节省生产材料。进一步地，所述镂空部60贯穿所述盘体10，在减轻所述载盘重量的同时，可通过所述镂空部60配合对所述第一托盘21及所述第二托盘31进行取放。
[0032]
为防止所述第一托盘21与所述第二托盘31底部因没有支撑体导致沿所述镂空部60方向坍陷，所述镂空部60内还设置有支撑条70，所述支撑条70固定连接于所述镂空部60相对的两侧。可以理解地，为了更好的完成支撑工作，可以设置若干个所述支撑条70。
[0033]
所述盘体10的侧缘与所述第一卡槽20之间设置有指扣凹槽50，所述指扣凹槽50一侧与所述第一卡槽20连通，通过设置所述指扣凹槽50，可更方便地对所述载盘内盛放的托盘进行拿取。相应地，所述盘体10的侧缘与所述第二卡槽30之间设置有指扣凹槽50，所述指扣凹槽50一侧与所述第二卡槽30连通。进一步地，所述指扣凹槽50贯穿所述盘体10，在协助进行托盘取放的同时，减轻所述盘体10的重量。可以理解地，可以设置多个所述指扣凹槽50互相配合。所述第一卡槽20与所述第二卡槽30内部侧边缘还设置有凹槽100，所述凹槽100沿所述第一卡槽20及所述第二卡槽30侧边缘向所述盘体10的侧缘方向凹陷，可通过所述凹槽100撕开所述第一托盘21及所述第二托盘31的保护膜，优选地，所述第一卡槽20及所述第二卡槽30的四角均可设置所述凹槽100。
[0034]
所述盘体10相对的两侧还设置有对称分布的提耳40，所述提耳40与所述盘体10固定连接，通过设置提耳40，可方便对所述载盘进行取放，且在装配过程中，可配合机器手对所述载盘进行翻转，从而夹取码放于所述载盘双面的零部件。
[0035]
如图6所示，本实用新型第二实施例提供的一种通用载盘，其与第一实施例基本相同，不同之处在于，所述第一托盘21与所述第一卡槽20、所述第二托盘31与所述第二卡槽30之间的连接方式有所区别，部分托盘采用硬质材料制成，针对性地，可在所述第一卡槽20与所述第二卡槽30的底面设置磁铁80，通过所述磁铁80吸附进行固定，因托盘材料为硬质材料，所述第一卡槽20及所述第二卡槽30内壁侧边缘未设置所述卡台90。为了更稳定的进行
固定，可以理解地，所述第一卡槽20及所述第二卡槽30的底面设置有若干个磁铁80。
[0036]
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
[0037]
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。