1.本实用新型涉及材料输送技术领域，尤其涉及一种省力的操作平台。
背景技术：
2.现有的运输钢筋的加工操作平台一般采用就地钢筋焊接或者钢管焊接主体框架，然后将钢筋放置在主体框架上拖动钢筋来实现钢筋的输送。如此输送存在摩擦力大，输送时耗损人力物力、输送效率低的问题。
3.因此，需要提供一种省力的操作平台，旨在解决上述问题。
技术实现要素：
4.本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术的不足，提供一种省力的操作平台，解决了钢筋输送时输送时耗损人力物力、输送效率低的问题。
5.一种省力的操作平台，包括：
6.主体框架，所述主体框架包括第一方向横梁、第二方向横梁和多行多列的立柱，同一行的各立柱通过第一方向横梁连接，同一列的各立柱通过第二方向横梁连接；
7.多个横向支撑轴，各所述横向支撑轴分别可转动地连接在同一行的各立柱上。
8.可选的，各所述立柱的顶部设置转动连接部，所述横向支撑轴分别可转动地连接在同一行的各立柱的转动连接部上。
9.可选的，所述立柱为空心柱，所述转动连接部包括开设在所述立柱开口边沿的豁口，所述横向支撑轴支撑在所述豁口上。
10.可选的，所述豁口沿所述立柱的长度方向延伸，且所述豁口的深度为h，所述横向支撑轴的横截面直径为l，则h：l为（2-6）：1。
11.可选的，所述转动连接部包括开设在所述立柱开口边沿的两个豁口，两个所述豁口位于所述立柱的相对两侧。
12.可选的，所述豁口包括两个竖直端面和连接两个所述竖直端面的圆弧面，所述横向支撑轴支撑在所述圆弧面上。
13.可选的，所述横向支撑轴包括钢筋。
14.可选的，所述横向支撑轴上套设有柔性套。
15.可选的，包括盖体，所述盖体连接在所述立柱顶部，封闭所述立柱顶部的开口。
16.可选的，所述盖体包括圆柱状的弹性塞体和设置在弹性塞体侧部的弹性凸耳，所述弹性塞体插入所述立柱顶部的开口，所述弹性凸耳限位在所述豁口上。
17.通过采用上述技术方案，使得本实用新型具有以下有益效果：
18.本技术的省力的操作平台使用时，将钢筋放置在支撑轴上，拉动钢筋进行钢筋输送。拉动钢筋时支撑轴跟随钢筋的运动而转动，由静摩擦调整为滑动摩檫，极大降低摩擦阻力，如此极大程度的降低人力物力，并且提高钢筋的输送效率。
19.下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的描述。
附图说明
20.附图作为本技术的一部分，用来提供对本实用新型的进一步的理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，但不构成对本实用新型的不当限定。显然，下面描述中的附图仅仅是一些实施例，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。在附图中：
21.图1是本实用新型中省力的操作平台结构的示意图。
22.图中，主体框架1、第一方向横梁11、第二方向横梁12、立柱13、转动连接部14、豁口15、支撑轴2、钢筋3。
23.需要说明的是，这些附图和文字描述并不旨在以任何方式限制本实用新型的构思范围，而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本实用新型的概念。
具体实施方式
24.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
25.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语
ꢀ“
上”、“下”、
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内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或组件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
26.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、
ꢀ“
连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
27.参见图1所示，本技术实施例提供一种省力的操作平台，包括主体框架1和多个横向支撑轴2。所述主体框架1包括第一方向横梁11、第二方向横梁12和多行多列的立柱13，同一行的各立柱13通过第一方向横梁11连接，同一列的各立柱13通过第二方向横梁12连接。各所述横向支撑轴2分别可转动地连接在同一行的各立柱13上。
28.本技术的省力的操作平台使用时，将钢筋3放置在支撑轴2上，拉动钢筋3进行钢筋3输送。拉动钢筋3时支撑轴2跟随钢筋3的运动而转动，形成类轴承的滑动装置，由静摩擦调整为滑动摩檫，极大降低摩擦阻力，如此极大程度的降低人力物力，并且提高钢筋3的输送效率。
29.在一种可能的实施方案中，各所述立柱13的顶部设置转动连接部14，所述横向支撑轴2分别可转动地连接在同一行的各立柱13的转动连接部14上。
30.在一种可能的实施方案中，所述立柱13为空心柱，所述转动连接部14包括开设在所述立柱13开口边沿的豁口15，所述横向支撑轴2支撑在所述豁口15上。结构简单，便于生产加工，豁口15两侧边可对支撑轴2进行限位，保证支撑轴2转动且不会跌落。
31.在一种可能的实施方案中，所述豁口15沿所述立柱13的长度方向延伸，且所述豁口15的深度为h，所述横向支撑轴2的横截面直径为l，则h：l为（2-6）：1。若比例小于该范围则会使得支撑轴2旋转时易跌落豁口15外，若比例大于该范围则会使得转动连接部14长度
过长，浪费材料，提升成本。最优选的，h：l为4：1。
32.在一种可能的实施方案中，位于两端的立柱13可仅在开口边沿靠近中部的一侧设置豁口15，也可立柱13开口边沿的两侧均设置豁口15。位于中部的立柱13需在立柱13开口边沿的两侧均设置豁口15。优选的，所述转动连接部14包括开设在所述立柱13开口边沿的两个豁口15，两个所述豁口15位于所述立柱13的相对两侧。如此结构更稳定，安装时也更方便。
33.在一种可能的实施方案中，所述豁口15包括两个竖直端面和连接两个所述竖直端面的圆弧面，所述横向支撑轴2支撑在所述圆弧面上。底部支撑支撑轴2的面设置为圆弧面更便于支撑轴2转动，进一步降低摩擦力，从而进一步的降低人力物力和提高钢筋3的输送效率。
34.在一种可能的实施方案中，支撑轴2可为塑料管、钢筋3、空心管的制备。优选的，所述横向支撑轴2包括钢筋3。钢筋3强度高，在钢筋3的输送环境下也便于取用，降低了成本。
35.在一种可能的实施方案中，所述横向支撑轴2上套设有柔性套，如此可对支撑轴2进行保护，防止长期摩擦变形，并且损伤后可替换，且可更快的使支撑轴2滚动起来，进一步提高输送效率。
36.在一种可能的实施方案中，柔性套套设在支撑轴2位于相邻两转动连接部14之间的位置上，并且柔性套的长度小于相邻两转动连接部14之间距离。如此柔性套不会进入转动连接部14与支撑轴2之间，不会影响支撑轴2滚动。
37.在一种可能的实施方案中，包括盖体，所述盖体连接在所述立柱13顶部，封闭所述立柱13顶部的开口。盖体对支撑轴2起到限位的作用，防止支撑轴2转动时产生跳动脱离豁口15，如此设置使省力的操作平台的运行稳定性更好。
38.在一种可能的实施方案中，所述盖体包括圆柱状的弹性塞体和设置在弹性塞体侧部的弹性凸耳，所述弹性塞体插入所述立柱13顶部的开口，所述弹性凸耳限位在所述豁口15上。使用弹性材料通过过盈的插接在立柱13顶部的开口处，连接和拆卸均很方便。设置弹性凸耳增加挤压面积，使连接更加稳固。
39.在一种可能的实施方案中，第一方向横梁11、第二方向横梁12和立柱13通过卡箍连接，拼安装简单快捷，具有便捷可周转的优点。
40.以上所述仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专利的技术人员在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述提示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型方案的范围内。