1.本实用新型涉及机械制造技术领域，尤其涉及一种机械制造自动化用工件传输装置。
背景技术：
2.机械设计制造及其自动化是研究各种工业机械装备及机电产品从设计、制造、运行控制到生产过程的企业管理的综合技术学科。
3.传统的自动化机械制造过程中往往是人工将制造所需工件放置在传输带上以待加工，但一些特殊的工件在加工时往往需要人工将工件摆好才能放置在传输带上进行加工，大大的提高了工人的劳动强度，并且容易因为操作失误导致工件摆放不正确使得工件加工失败，增加次品率，经检索中国专利号cn202021484276.9公开了一种机械设计制造机器自动化用移动装置，虽然该实用新型通过设计的底板、气缸、顶板，便于安装固定输送部件的输送架、输送带，通过设计的安装座、压板、移动板、弹簧，稳固块位于移动板、压板之间被限位固定，使输送架的两端保持稳固状态，输送架被限位固定，输送架安装、拆卸较为简便、灵活，便于将部件移动并进行加工，但该技术方案在实施时无法满足一些对位置有要求的特殊工件进行有效的运输。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的在于提供一种机械制造自动化用工件传输装置，解决了传统的自动化机械制造过程中往往是人工将制造所需工件放置在传输带上以待加工，但一些特殊的工件在加工时往往需要人工将工件摆好才能放置在传输带上进行加工，大大的提高了工人的劳动强度，并且容易因为操作失误导致工件摆放不正确使得工件加工失败，增加次品率，提高生产成本的技术问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种机械制造自动化用工件传输装置，包括固定板，所述固定板表面固定连接有固定座，所述固定座上表面转动连接有从动轴，所述从动轴一端贯穿转动连接在固定板表面，所述固定座上表面固定连接有电机，所述电机的输出轴表面固定连接有驱动轴，所述驱动轴的一端贯穿转动连接在固定板表面，所述从动轴圆周表面与驱动轴圆周表面通过传送带皮带传动，所述固定板表面设置有定向送料机构，所述定向送料机构包括固定柱，所述固定柱表面固定连接在固定板表面，所述固定柱圆周表面固定连接有轴承的内圈，所述轴承的外圈固定连接有转盘，所述转盘表面内凹有工件卡槽，所述转盘圆周表面活动套接有封盖，所述封盖圆周表面固定连接有固定块，所述固定块表面固定连接在固定板表面，所述封盖圆周表面贯穿固定有投料口，所述投料口的上端固定连接在固定板表面，所述封盖圆周表面贯穿固定有出料口；所述转盘表面设置有间歇传动机构。
6.优选的，所述间歇传动机构包括从动齿，所述从动齿固定连接在转盘的后表面，所述从动齿表面啮合有驱动齿，所述驱动齿表面固定连接有不完全齿轮，所述不完全齿轮的
表面固定连接有电机二的输出轴，所述电机二的输出轴的圆周表面贯穿转动连接在固定板表面，所述电机二表面固定连接有电机底座，所述电机底座固定连接在固定板表面。
7.优选的，所述固定柱表面内凹有滑槽，所述滑槽与工件卡槽位置相对应。
8.优选的，所述投料口、出料口均呈倾斜状结构，所述投料口的下端开口与工件卡槽口径相同，所述出料口的上端开口与工件卡槽口径相同。
9.优选的，所述出料口的下端开口位于传送带上表面。
10.优选的，所述封盖内壁活动贴合在固定柱表面。
11.与相关技术相比较，本实用新型提供的一种机械制造自动化用工件传输装置具有如下有益效果：
12.本实用新型提供一种机械制造自动化用工件传输装置，通过将待加工的工件通过投料口滑落至与其对应的工件卡槽内，当转盘转动时若工件位置符合要求则从工件卡槽滑落至滑槽内壁并继续滑动至出料口内然后滑落至传送带表面将其传送，反之工件则会受重力影响与工件卡槽内壁进行卡接，直到卡接有工件的工件卡槽转动至出料口的上端开口时，工件才会脱离工件卡槽内壁以符合要求的位置从出料口内滑落至传送带上表面进行传送，避免了工人在摆放工件时操作失误的现象出现，能够一直保持工件位置的准确性，有效的降低了次品率，节约加工成本，解决了传统的自动化机械制造过程中往往是人工将制造所需工件放置在传输带上以待加工，但一些特殊的工件在加工时往往需要人工将工件摆好才能放置在传输带上进行加工，大大的提高了工人的劳动强度，并且容易因为操作失误导致工件摆放不正确使得工件加工失败，增加次品率，提高生产成本的问题。
13.本实用新型提供一种机械制造自动化用工件传输装置，采用电机二的输出轴带动与其固定连接的不完全齿轮转动，带动不完全齿轮表面开设的驱动齿带动与其啮合的从动齿做间歇运动，使得工件能够等距离的在传输带上运输，只需人工将工件从投料口倒入即可，有效的降低了工人的劳动强度，提高了工作效率。
附图说明
14.图1为本实用新型的整体结构示意图；
15.图2为本实用新型的转盘结构示意图；
16.图3为本实用新型的封盖结构示意图；
17.图4为本实用新型的滑槽结构示意图；
18.图5为本实用新型的工件卡槽结构示意图；
19.图6为本实用新型的驱动齿结构示意图。
20.图中：1、固定板，11、固定座，12、从动轴，13、传送带，14、驱动轴，15、电机，16、电机二，17、不完全齿轮，18、转盘，19、封盖，2、驱动齿，21、从动齿，22、固定柱，23、投料口，24、出料口，25、固定块，26、滑槽，27、轴承，28、工件卡槽，29、电机底座。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.实施例一：
23.请参阅图1-图5，本实用新型提供一种技术方案，包括固定板1，固定板1表面固定连接有固定座11，固定座11上表面转动连接有从动轴12，从动轴12一端贯穿转动连接在固定板1表面，固定座11上表面固定连接有电机15，电机15的输出轴表面固定连接有驱动轴14，驱动轴14的一端贯穿转动连接在固定板1表面，从动轴12圆周表面与驱动轴14圆周表面通过传送带13皮带传动，固定板1表面设置有定向送料机构，定向送料机构包括固定柱22，固定柱22表面固定连接在固定板1表面，固定柱22圆周表面固定连接有轴承27的内圈，轴承27的外圈固定连接有转盘18，转盘18表面内凹有工件卡槽28，转盘18圆周表面活动套接有封盖19，封盖19圆周表面固定连接有固定块25，固定块25表面固定连接在固定板1表面，封盖19圆周表面贯穿固定有投料口23，投料口23的上端固定连接在固定板1表面，封盖19圆周表面贯穿固定有出料口24，固定柱22表面内凹有滑槽26，滑槽26与工件卡槽28位置相对应，投料口23、出料口24均呈倾斜状结构，投料口23的下端开口与工件卡槽28口径相同，出料口24的上端开口与工件卡槽28口径相同，出料口24的下端开口位于传送带13上表面，封盖19内壁活动贴合在固定柱22表面。
24.本实施例中：将待加工的工件通过投料口23滑落至与其对应的工件卡槽28内，当转盘18转动时若工件位置符合要求则从工件卡槽28滑落至滑槽26内壁并继续滑动至出料口24内然后滑落至传送带13表面将其传送，反之工件则会受重力影响与工件卡槽28内壁进行卡接，直到卡接有工件的工件卡槽28转动至出料口24的上端开口时，工件才会脱离工件卡槽28内壁以符合要求的位置从出料口24内滑落至传送带13上表面进行传送，避免了工人在摆放工件时操作失误的现象出现，能够一直保持工件位置的准确性，有效的降低了次品率，节约加工成本。
25.实施例二：
26.请参阅图6，在实施例一的基础上，本实用新型提供一种技术方案：转盘18表面设置有间歇传动机构，间歇传动机构包括从动齿21，从动齿21固定连接在转盘18的后表面，从动齿21表面啮合有驱动齿2，驱动齿2表面固定连接有不完全齿轮17，不完全齿轮17的表面固定连接有电机二16的输出轴，电机二16的输出轴的圆周表面贯穿转动连接在固定板1表面，电机二16表面固定连接有电机底座29，电机底座29固定连接在固定板1表面。
27.本实施例中：电机二16的输出轴带动与其固定连接的不完全齿轮17转动，带动不完全齿轮17表面开设的驱动齿2带动与其啮合的从动齿21做间歇运动，使得工件能够等距离的在传输带上运输，只需人工将工件从投料口23倒入即可，有效的降低了工人的劳动强度，提高了工作效率。
28.工作原理：由电机二16的输出轴带动与其固定连接的不完全齿轮17转动，带动不完全齿轮17表面开设的驱动齿2带动与其啮合的从动齿21做间歇运动，使得工件能够等距离的在传输带上运输，只需人工将工件从投料口23倒入即可，有效的降低了工人的劳动强度，提高了工作效率，将待加工的工件通过投料口23滑落至与其对应的工件卡槽28内，当转盘18转动时若工件位置符合要求则从工件卡槽28滑落至滑槽26内壁并继续滑动至出料口24内然后滑落至传送带13表面将其传送，反之工件则会受重力影响与工件卡槽28内壁进行卡接，直到卡接有工件的工件卡槽28转动至出料口24的上端开口时，工件才会脱离工件卡
槽28内壁以符合要求的位置从出料口24内滑落至传送带13上表面进行传送，避免了工人在摆放工件时操作失误的现象出现，能够一直保持工件位置的准确性，有效的降低了次品率，节约加工成本。
29.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。