1.本实用新型涉及水仙花包装技术领域，特别是涉及一种水仙花自动包装设备。
背景技术：
2.水仙花是一种石蒜科水仙属的多年生草本植物。它是我国的十大名花之一,在我国拥有悠久的栽培历史。它通常在冬春之际开花,花儿小巧精致,清新淡雅,有一种脱俗的气质,非常美丽。
3.目前，现有的水仙花由于需求量大，大多都是人工种植，因此在运输和售卖时需要对其进行包装，而传统的包装方式大多都是人工包装，效率较低，无法满足现有需求，为此我们提出一种水仙花自动包装设备。
技术实现要素：
4.针对上述问题，本实用新型提供了一种水仙花自动包装设备，具有自动包装的功能，能够代替人工对水仙花进行包装，从而提高工作效率。
5.本实用新型的技术方案是：一种水仙花自动包装设备，包括传送支架、设备箱和驱动箱，所述设备箱的内部设有包装仓，所述包装仓的内部顶端设有安装板，所述安装板通过包装仓的顶部设有滑槽与包装仓的顶部滑动连接，所述安装板的两侧固定设有第一电动推杆，所述第一电动推杆的一端设有固定块，所述固定块的底部固定设有第二电动推杆，所述第二电动推杆的底部设有推压板，所述推压板固定设置于第二电动推杆的底部，所述安装板的底部固定设有胶带槽，所述胶带槽的一端设有胶带箱，所述胶带箱与胶带槽的连接处设有开口，所述开口的顶部设有切刀，所述胶带槽的另一端设有电机箱，所述胶带槽的内部设有封箱螺杆，所述封箱螺杆的一端通过轴承与胶带箱活动连接，所述封箱螺杆的另一端与电机箱内部的电机固定连接，所述封装螺杆的一端外周设有夹具，所述夹具与封装螺杆螺旋连接。
6.上述技术方案的工作原理如下：
7.通过设有的第一电动推杆，来对安装板两侧第二电动推杆和推压板的位置进行调节，使其在包装时，能够将箱体的顶部两侧的盖板向内翻转，使其闭合，从而达到封装的目的，再配合第二电动推杆，将推压板向下延伸压住盖板，使其保持固定，最后通过胶带槽，在电机箱和封箱螺杆的带动下，带动夹具移动，使其夹持胶带并对其进行拉伸，从而实现对盖板的胶合，使其保持固定。
8.在进一步的技术方案中，所述安装板的顶部设有衔接板，所述衔接板的顶部设有设有液压杆，所述液压杆与衔接板通过焊接的方式固定连接，所述液压杆的顶端两侧设有侧边支架，所述侧边支架通过焊接的方式固定安装于液压杆的顶部，所述侧边支架的底部穿透驱动箱的底部壳体延伸至包装仓的内部，所述侧边支架的底部固定设有电动推板。
9.通过设有的液压杆，能够带动胶带槽向下延伸，并与盖板接触，从而保证胶带与盖板的能够接触并粘黏在一起，通过设有的侧边支架和电动推板，在电动推板延伸时，能够对
箱体两端的盖板进行推压，实现对箱体两端的盖板进行下压翻转使其闭合，保证箱体的密封性。
10.在进一步的技术方案中，所述液压杆的顶部固定设有螺纹块，所述驱动箱的内部设有调节螺杆，所述调节螺杆与螺纹块之间螺旋连接，所述调节螺杆的一端设有调节电机，所述调节电机固定设置于驱动箱的内部一侧内壁，所述调节螺杆的两侧设有限位杆，所述限位杆与螺纹块滑动连接。
11.通过设有的调节电机，来带动调节螺杆移动，从而实现对螺纹块的调节，使其带动液压杆移动，从而使其能够带动设备跟随箱体的移动而移动，在移动的过程中完成包装工作，提高包装效率。
12.在进一步的技术方案中，所述设备箱的一侧设有传送支架，所述传送支架的底部设有包装箱传送带，所述传送支架的底端内部设有传送电机，所述传送电机通过设有的皮带轮和皮带与包装箱传送带活动连接。
13.通过设有的包装箱传送带，来实现对箱体的传送，使其能够不断的向包装仓的内部输送箱体，来实现对水仙花的包装。
14.在进一步的技术方案中，所述传送支架的顶部设有水仙花传送带，所述水仙花传送带的内侧也设有皮带和皮带轮，所述水仙花传送带一侧设有皮带轮与包装箱传送带一侧的皮带轮通过皮带进行活动连接。
15.通过设有的水仙花传送带，并通过皮带和皮带轮将其与包装箱传送带上的皮带轮进行连接，使其能够跟随包装箱传送带同步运行，从而保证包装效率，防止出现空包装的现象。
16.在进一步的技术方案中，所述水仙花传送带的一端底部设有挡板，所述挡板通过焊接的方式倾斜设置于水仙花传送带的一侧且与传送支架固定连接。
17.通过设有的挡板，来实现对水仙花下落的引导，使其能够沿着挡板的轨迹进行下落，稳定的下落到箱体内部，在内部设备来实现包装工作，提高其稳定性，防止出现空包装的现象。
18.在进一步的技术方案中，所述包装箱传送带的顶部表面设有包装箱，所述包装箱水平横放在包装箱传送带的顶部表面。
19.通过设有的包装箱，来实现对水仙花的包装，能够将水仙花稳定报包裹在箱体内部，从而延长水仙花的生存时间。
20.本实用新型的有益效果是：
21.1、通过设有的推压板，配合胶带槽等结构，来实现对水仙花的包装工作，使其能够代替传统的人工包装的方式对水仙花进行包装，能够稳定有效的实现包装的目的，大大提高了对水仙花的包装效率，使其能够满足市场的供应需求；
22.2、通过设有的侧边支架和电动推板，来配合推压板和胶带槽的运行，将箱体顶部四周的盖板进行闭合，使其能够有效的将水仙花包装在箱体内部，并由胶带槽将其固定封装，从而达到密封效果，使其能够延长水仙花的生存时间；
23.3、通过设有的调节电机，来带动调节螺杆移动，从而实现对螺纹块的调节，使其带动液压杆移动，从而使其能够带动设备跟随箱体的移动而移动，在移动的过程中完成包装工作，提高包装效率；
24.4、通过设有的包装箱传送带，来实现对箱体的传送，使其能够不断的向包装仓的内部输送箱体，来实现对水仙花的包装；
25.5、通过设有的水仙花传送带，并通过皮带和皮带轮将其与包装箱传送带上的皮带轮进行连接，使其能够跟随包装箱传送带同步运行，从而保证包装效率，防止出现空包装的现象；
26.6、通过设有的挡板，来实现对水仙花下落的引导，使其能够沿着挡板的轨迹进行下落，稳定的下落到箱体内部，在内部设备来实现包装工作，提高其稳定性，防止出现空包装的现象；
27.7、通过设有的包装箱，来实现对水仙花的包装，能够将水仙花稳定报包裹在箱体内部，从而延长水仙花的生存时间。
附图说明
28.图1是本实用新型实施例的整体结构示意图；
29.图2是本实用新型实施例侧视的结构示意图；
30.图3是本实用新型实施例正视的结构示意图；
31.图4是本实用新型实施例推压板的结构示意图；
32.图5是本实用新型实施例胶带槽内部的结构示意图。
33.附图标记说明：
34.1、传送支架；2、包装箱传送带；3、水仙花传送带；4、设备箱；5、包装仓；6、驱动箱；7、包装箱；8、调节电机；9、调节螺杆；10、螺纹块；11、限位杆；12、液压杆；13、侧边支架；14、电动推板；15、挡板；16、安装板；17、第一电动推杆；18、第二电动推杆；19、推压板；20、胶带槽；21、胶带箱；22、电机箱；23、封箱螺杆；24、夹具；25、切刀。
具体实施方式
35.下面结合附图对本实用新型的实施例作进一步说明。
36.实施例：
37.如图1-5所示，一种水仙花自动包装设备，包括传送支架1、设备箱4和驱动箱6，设备箱4的内部设有包装仓5，包装仓5的内部顶端设有安装板16，安装板16通过包装仓5的顶部设有滑槽与包装仓5的顶部滑动连接，安装板16的两侧固定设有第一电动推杆17，第一电动推杆17的一端设有固定块，固定块的底部固定设有第二电动推杆18，第二电动推杆18的底部设有推压板19，推压板19固定设置于第二电动推杆18的底部，安装板16的底部固定设有胶带槽20，胶带槽20的一端设有胶带箱21，胶带箱21与胶带槽20的连接处设有开口，开口的顶部设有切刀25，胶带槽20的另一端设有电机箱22，胶带槽20的内部设有封箱螺杆23，封箱螺杆23的一端通过轴承与胶带箱21活动连接，封箱螺杆23的另一端与电机箱22内部的电机固定连接，封装螺杆23的一端外周设有夹具24，夹具24与封装螺杆23螺旋连接。
38.上述技术方案的工作原理如下：
39.通过设有的第一电动推杆17，来对安装板16两侧第二电动推杆18和推压板19的位置进行调节，使其在包装时，能够将箱体的顶部两侧的盖板向内翻转，使其闭合，从而达到封装的目的，再配合第二电动推杆18，将推压板19向下延伸压住盖板，使其保持固定，最后
通过胶带槽20，在电机箱22和封箱螺杆23的带动下，带动夹具24移动，使其夹持胶带并对其进行拉伸，从而实现对盖板的胶合，使其保持固定。
40.在另外一个实施例中，如图3所示，安装板16的顶部设有衔接板，衔接板的顶部设有设有液压杆12，液压杆12与衔接板通过焊接的方式固定连接，液压杆12的顶端两侧设有侧边支架13，侧边支架13通过焊接的方式固定安装于液压杆12的顶部，侧边支架13的底部穿透驱动箱6的底部壳体延伸至包装仓5的内部，侧边支架13的底部固定设有电动推板14。
41.通过设有的液压杆12，能够带动胶带槽20向下延伸，并与盖板接触，从而保证胶带与盖板的能够接触并粘黏在一起，通过设有的侧边支架13和电动推板14，在电动推板14延伸时，能够对箱体两端的盖板进行推压，实现对箱体两端的盖板进行下压翻转使其闭合，保证箱体的密封性。
42.在另外一个实施例中，如图3所示，液压杆12的顶部固定设有螺纹块10，驱动箱6的内部设有调节螺杆9，调节螺杆9与螺纹块10之间螺旋连接，调节螺杆9的一端设有调节电机8，调节电机8固定设置于驱动箱6的内部一侧内壁，调节螺杆9的两侧设有限位杆11，限位杆11与螺纹块10滑动连接。
43.通过设有的调节电机8，来带动调节螺杆9移动，从而实现对螺纹块10的调节，使其带动液压杆12移动，从而使其能够带动设备跟随箱体的移动而移动，在移动的过程中完成包装工作，提高包装效率。
44.在另外一个实施例中，如图1所示，设备箱4的一侧设有传送支架1，传送支架1的底部设有包装箱传送带2，传送支架1的底端内部设有传送电机，传送电机通过设有的皮带轮和皮带与包装箱传送带2活动连接。
45.通过设有的包装箱传送带2，来实现对箱体的传送，使其能够不断的向包装仓5的内部输送箱体，来实现对水仙花的包装。
46.在另外一个实施例中，如图1所示，传送支架1的顶部设有水仙花传送带3，水仙花传送带3的内侧也设有皮带和皮带轮，水仙花传送带3一侧设有皮带轮与包装箱传送带2一侧的皮带轮通过皮带进行活动连接。
47.通过设有的水仙花传送带3，并通过皮带和皮带轮将其与包装箱传送带2上的皮带轮进行连接，使其能够跟随包装箱传送带2同步运行，从而保证包装效率，防止出现空包装的现象。
48.在另外一个实施例中，如图2所示，水仙花传送带3的一端底部设有挡板15，挡板15通过焊接的方式倾斜设置于水仙花传送带3的一侧且与传送支架1固定连接。
49.通过设有的挡板15，来实现对水仙花下落的引导，使其能够沿着挡板15的轨迹进行下落，稳定的下落到箱体内部，在内部设备来实现包装工作，提高其稳定性，防止出现空包装的现象。
50.在另外一个实施例中，如图3所示，包装箱传送带2的顶部表面设有包装箱7，包装箱7水平横放在包装箱传送带2的顶部表面。
51.通过设有的包装箱7，来实现对水仙花的包装，能够将水仙花稳定报包裹在箱体内部，从而延长水仙花的生存时间。
52.以上实施例仅表达了本实用新型的具体实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术
人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。