1.本实用新型涉及包装机技术领域,具体为一种基于多列背封粉剂包装机的防尘装置。
背景技术:2.粉剂包装机适用于化工、食品、农副产品等行业的粉状、粉末、粉体状物料的定量包装,如:奶粉、淀粉、农药、调味品等,其一般具有自动定量、自动充填、自动调整计量误差等功能。目前,包装行业的进步极大地促进了食品、日化等行业的发展,这些行业的发展反过来又进一步拉动了对包装市场的需求使包装行业获得了巨大的市场动力。随着功能性包装材料的发展和加工技术的不断提高,包装在许多领域正扮演着越来越重要的角色,在食品和日化包装等行业包装机械已经得到了应用。
3.现有的多列背封粉剂包装机在进料时,会产生大量的扬尘,这些扬尘一般随空气飘散,影响工作人员的工作环境,且会造成原料的浪费,且多列背封粉剂包装机在进料时,不便于控制进料的速率,因此,本实用新型提出一种基于多列背封粉剂包装机的防尘装置,以解决上述提到的问题。
技术实现要素:4.针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种基于多列背封粉剂包装机的防尘装置,解决了现有的多列背封粉剂包装机在进料时,会产生大量的扬尘,这些扬尘一般随空气飘散,影响工作人员的工作环境,且会造成原料的浪费,且多列背封粉剂包装机在进料时,不便于控制进料的速率的问题。
5.为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种基于多列背封粉剂包装机的防尘装置,包括进料筒和固定在进料筒底部的连接法兰盘,所述进料筒上设置有扬尘吸收机构,所述进料筒上还设置有进料速率调节机构。
6.所述扬尘吸收机构包括固定在进料筒表面的固定板,所述固定板的顶部固定有收集箱,所述进料筒的表面固定有圆环管,所述圆环管表面的内侧连通有贯穿在进料筒表面的吸气头,所述收集箱的顶部与圆环管的表面之间通过导气管连通,所述收集箱内壁的四周之间滑动连接有扬尘滤网,所述固定板的底部固定有负压引风机,所述负压引风机的进气口连通有抽管,所述抽管的顶端依次贯穿固定板、收集箱并延伸至收集箱的内部,所述收集箱的内部设置有抖动排出机构。
7.优选的,所述抖动排出机构包括固定在收集箱内壁底部的固定块和固定在扬尘滤网顶部的复位弹簧,所述复位弹簧的顶端与收集箱内壁的顶部固定连接,所述固定块的顶部固定有抖动电机。
8.优选的,所述抖动电机的输出轴固定有驱动轴,所述驱动轴的表面固定有凸轮,所述凸轮的表面与扬尘滤网的底部接触。
9.优选的,所述抖动排出机构还包括贯穿开设在收集箱左侧的通槽,所述通槽的内
壁嵌设有密封塞。
10.优选的,所述进料速率调节机构包括固定在进料筒表面的调节电机,所述调节电机的输出轴固定有翻转轴,所述翻转轴的一端贯穿进料筒并与进料筒的内壁转动连接,所述翻转轴的表面固定有遮挡圆板。
11.有益效果
12.本实用新型提供了一种基于多列背封粉剂包装机的防尘装置。与现有技术相比具备以下有益效果:
13.该基于多列背封粉剂包装机的防尘装置,通过扬尘吸收机构的设置,便于利用负压原理对进料过程中产生的扬尘进行吸附收集,通过抖动排出机构的设置,便于将集中的扬尘集体到处方便回收利用,减少原料的浪费,通过进料速率调节机构的设置,便于控制进料筒的进料速率,使用局限性小。
附图说明
14.图1为本实用新型结构的立体图;
15.图2为本实用新型收集箱结构的立体剖视图;
16.图3为本实用新型图2中a处的局部放大图;
17.图4为本实用新型进料速率调节机构结构的示意图。
18.图中:1-进料筒、2-连接法兰盘、3-扬尘吸收机构、31-固定板、32-收集箱、321-抖动排出机构、321-1-固定块、321-2-复位弹簧、321-3-抖动电机、321-4-驱动轴、321-5-凸轮、321-6-通槽、321-7-密封塞、33-圆环管、34-吸气头、35-导气管、36-扬尘滤网、37-负压引风机、38-抽管、4-进料速率调节机构、41-调节电机、42-翻转轴、43-遮挡圆板。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种基于多列背封粉剂包装机的防尘装置,包括进料筒1和固定在进料筒1底部的连接法兰盘2,进料筒1上设置有扬尘吸收机构3,进料筒1上还设置有进料速率调节机构4。
21.扬尘吸收机构3包括固定在进料筒1表面的固定板31,固定板31的顶部固定有收集箱32,进料筒1的表面固定有圆环管33,圆环管33表面的内侧连通有贯穿在进料筒1表面的吸气头34,收集箱32的顶部与圆环管33的表面之间通过导气管35连通,收集箱32内壁的四周之间滑动连接有扬尘滤网36,固定板31的底部固定有负压引风机37,负压引风机37的进气口连通有抽管38,抽管38的顶端依次贯穿固定板31、收集箱32并延伸至收集箱32的内部,收集箱32的内部设置有抖动排出机构321。
22.吸气头34设置有多个,多个吸气头34呈环形等距分布在圆环管33表面的内侧,扬尘滤网36便于对扬尘进行过滤格挡,方便将扬尘集中在一起,负压引风机37与外部电源电性连接并通过控制开关进行控制。
23.其中,抖动排出机构321包括固定在收集箱32内壁底部的固定块321-1和固定在扬尘滤网36顶部的复位弹簧321-2,复位弹簧321-2的顶端与收集箱32内壁的顶部固定连接,固定块321-1的顶部固定有抖动电机321-3。
24.复位弹簧321-2便于扬尘滤网36快速复位,进而方便扬尘滤网36能快速振动,抖动电机321-3与外部电源电性连接并通过控制开关进行控制。
25.其中,抖动电机321-3的输出轴固定有驱动轴321-4,驱动轴321-4的表面固定有凸轮321-5,凸轮321-5的表面与扬尘滤网36的底部接触。
26.其中,抖动排出机构321还包括贯穿开设在收集箱32左侧的通槽321-6,通槽321-6的内壁嵌设有密封塞321-7。
27.通槽321-6便于扬尘的导出,密封塞321-7可实现对通槽321-6的密封。
28.其中,进料速率调节机构4包括固定在进料筒1表面的调节电机41,调节电机41的输出轴固定有翻转轴42,翻转轴42的一端贯穿进料筒1并与进料筒1的内壁转动连接,翻转轴42的表面固定有遮挡圆板43。
29.调节电机41与外部电源电性连接并通过控制开关进行控制,通过遮挡圆板43控制进料筒1的露出面积,进而控制进料速率。
30.同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。
31.工作时,在进料时,将原料通过进料筒1加入,此时会产生大量扬尘,启动负压引风机37,在负压作用下,扬尘会通过吸气头34进入圆环管33,进一步通过导气管35进入收集箱32内部,并集中在扬尘滤网36顶部,待进料完成后,需将扬尘滤网36顶部的扬尘集中导出时,启动抖动电机321-3,进而通过驱动轴321-4带动凸轮321-5转动,进而在复位弹簧321-2的配合下,使得扬尘滤网36能快速上下振动,此时打开密封塞321-7,使得扬尘滤网36顶部的扬尘通过通槽321-6排出,需要调节进料筒1进料速度时,通过启动调节电机41,进而通过翻转轴42带动遮挡圆板43翻转即可,进料筒1露出面积越大进料速率越快,反之,则越慢。
32.需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
33.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。