1.本实用新型涉及锂电池隔膜生产技术领域，具体为一种锂电池隔膜收卷机。
背景技术：
2.收卷机时卷料加工生产线的收料部分，把原材料通过机械方式收卷成卷料，广泛运用在纸卷，布卷，塑料卷，金属卷材加工生产线上，根据实际工艺要求设计多样化，常见的有简易收卷机，液压收卷机，收卷机一般对材料有卷内径，卷外径，卷材料厚度，宽度都有严格要求，锂电池隔膜是锂电池关键的内层组件之一，隔膜的性能决定了电池的界面结构、内阻等，直接影响电池的容量、循环以及安全性能等特性，性能优异的隔膜对提高电池的综合性能具有重要的作用。
3.隔膜生产后需要收卷机进行收卷，现有的隔膜收卷机只是具备收卷功能，当收卷完成后，一般采用人工进行隔膜的切断，难以保证切口的齐整性，同时隔膜加工后温度较高，容易出现收卷变形的情况。
技术实现要素：
4.为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型的目的在于提供一种锂电池隔膜收卷机，
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括底板，所述锂电池隔膜收卷机还包括：
6.切膜机构，设在底板上，用于对隔膜进行收卷切割，切膜机构包括固定设在底板上的第二框体，第二框体内部对称活动设有切板，两侧切板设有控制组件，用于对两侧切板的间距进行控制；以及
7.冷却机构，设在切膜机构一侧，用于对隔膜进行冷却；以及
8.膜撑机构，对称设在切膜机构和冷却机构的两侧，用于对隔膜进行收卷支撑。
9.作为本实用新型优选的，所述控制组件包括对称设在两侧切板相互远离一侧面上的斜坡面，两侧斜坡面上活动设有移动架，两侧移动架螺纹连接有丝杆，丝杆设有关于其中心对称分布的螺纹，丝杆转动连接在第二框体内，两侧移动架滑动连接有导杆，导杆固定连接在第二框体内，两侧所述切板边侧设有弹性件，用于推动切板回位，两侧所述丝杆之间设有联动构件，用于同步控制两侧丝杆转动。
10.作为本实用新型优选的，所述联动构件包括固定设在两侧丝杆上的第一锥齿轮，两侧第一锥齿轮均啮合连接第二锥齿轮，两侧第二锥齿轮的中心固定设有转轴，转轴转动连接在撑框内，撑框固定设在第二框体外部，转轴中心固定设有第四锥齿轮，第四锥齿轮啮合连接有第三锥齿轮，第三锥齿轮中心固定连接第二驱动件的输出端，第二驱动件固定设在撑框上。
11.作为本实用新型优选的，所述膜撑机构包括对称固定在底板上的支板，支板转动连接有安装轴，安装轴上设有若干卷线辊，任意一个所述安装轴一端固定连接第一驱动件
的输出端，第一驱动件固定设在支板上。
12.作为本实用新型优选的，所述冷却机构包括固定设在底板上的第一框体，第一框体外部固定设有鼓风机，鼓风机管道连接对称分布在第一框体内部的输风管，输风管上设有若干喷风口。
13.作为本实用新型优选的，所述移动架靠近切板的一端设有第二滑轮，第二滑轮滚动连接在切板的斜切面上，所述切板两端设有第一滑轮，第一滑轮滚动连接在第二框体的内壁上，一侧所述切板设有凹槽，另一侧所述切板设有切刃。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
15.1、本实用新型通过设置切膜机构，利用切板相互夹紧的作用，对隔膜进行切断，保证隔膜切口的整齐性，避免人工切割造成的隔膜损坏，确保隔膜生产质量。
16.2、本实用新型通过设置冷却机构，利用冷风的作用对隔膜进行快速冷却，避免隔膜收卷时产生热变形。
附图说明
17.图1为本实用新型结构示意图；
18.图2为本实用新型中切膜机构的结构示意图；
19.图3为本实用新型中冷却机构的结构示意图；
20.图4为本实用新型中切板的结构示意图。
21.图中：1、第一框体；2、第二框体；3、底板；4、第一驱动件；5、安装轴；6、卷线辊；7、第一滑轮；8、弹性件；9、切板；10、丝杆；11、导杆；12、移动架；13、第一锥齿轮；14、第二锥齿轮；15、第二滑轮；16、转轴；17、第三锥齿轮；18、第二驱动件；19、第四锥齿轮；20、撑框；21、鼓风机；22、喷风口；23、输风管。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.如图1至图4所示，包括底板3，所述锂电池隔膜收卷机还包括：
24.切膜机构，设在底板3上，用于对隔膜进行收卷切割，切膜机构包括固定设在底板3上的第二框体2，第二框体2内部对称活动设有切板9，两侧切板9设有控制组件，用于对两侧切板9的间距进行控制；以及
25.冷却机构，设在切膜机构一侧，用于对隔膜进行冷却；以及
26.膜撑机构，对称设在切膜机构和冷却机构的两侧，用于对隔膜进行收卷支撑。
27.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置切膜机构，利用切板9相互夹紧的作用，对隔膜进行切断，保证隔膜切口的整齐性，避免人工切割造成的隔膜损坏，确保隔膜生产质量，通过设置冷却机构，利用冷风的作用对隔膜进行快速冷却，避免隔膜收卷时产生热变形。
28.参考图2和图4，控制组件包括对称设在两侧切板9相互远离一侧面上的斜坡面，两
侧斜坡面上活动设有移动架12，两侧移动架12螺纹连接有丝杆10，丝杆10设有关于其中心对称分布的螺纹，丝杆10转动连接在第二框体2内，两侧移动架12滑动连接有导杆11，导杆11固定连接在第二框体2内，两侧所述切板9边侧设有弹性件8，用于推动切板9回位，两侧所述丝杆10之间设有联动构件，用于同步控制两侧丝杆10转动。
29.参考图2，联动构件包括固定设在两侧丝杆10上的第一锥齿轮13，两侧第一锥齿轮13均啮合连接第二锥齿轮14，两侧第二锥齿轮14的中心固定设有转轴16，转轴16转动连接在撑框20内，撑框20固定设在第二框体2外部，转轴16中心固定设有第四锥齿轮19，第四锥齿轮19啮合连接有第三锥齿轮17，第三锥齿轮17中心固定连接第二驱动件18的输出端，第二驱动件18固定设在撑框20上。
30.参考图1，膜撑机构包括对称固定在底板3上的支板，支板转动连接有安装轴5，安装轴5上设有若干卷线辊6，任意一个所述安装轴5一端固定连接第一驱动件4的输出端，第一驱动件4固定设在支板上。
31.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置膜撑机构，实现对隔膜的收卷。
32.参考图3，冷却机构包括固定设在底板3上的第一框体1，第一框体1外部固定设有鼓风机21，鼓风机21管道连接对称分布在第一框体1内部的输风管23，输风管23上设有若干喷风口22。
33.参考图1，所述移动架12靠近切板9的一端设有第二滑轮15，第二滑轮15滚动连接在切板9的斜切面上，所述切板9两端设有第一滑轮7，第一滑轮7滚动连接在第二框体2的内壁上，一侧所述切板9设有凹槽，另一侧所述切板9设有切刃。
34.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置第一滑轮7和第二滑轮15，增加接触的顺畅性，降低接触摩擦，通过设在凹槽和切刃，避免切板9对撞损坏。
35.本实用新型的工作原理及使用流程：在使用本收卷机用于锂电池隔膜收卷时，收卷时，隔膜首先通过一侧的卷线辊6，然后通过第一框体1，第一框体1上的鼓风机21作用产生冷风由两侧的输风管23输送到喷风口22，通过喷风口22对隔膜的两侧面进行冷却，然后隔膜通过切膜机构，再卷在另一侧的安装轴5上，该安装轴5的第一驱动件4作用，对隔膜进行不断的卷送，当卷送到一定阶段，打开第二驱动件18，使第二驱动件18控制第三锥齿轮17转动带动第四锥齿轮19转动，第四锥齿轮19带动转轴16控制第二锥齿轮14转动，使第一锥齿轮13转动带动丝杆10转动，使丝杆10控制两侧移动架12移动，移动架12移动时会推动切板9相互靠近对隔膜进行切断，待切断后，第二驱动件18反转，移动架12会开始回位，然后切板9也在弹性件8作用下回位，从而完成本收卷机对锂电池隔膜的收卷过程。
36.通过本实用新型设计的一种锂电池隔膜收卷机，采用自动化切割隔膜的方式，保证隔膜切口的切割质量，同时对隔膜进行快速冷却，确保隔膜在收卷阶段的不会出现热变形的情况，使用更加快捷，省时省力，在锂电池隔膜生产技术领域有可利用价值。
37.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
38.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。