1.本实用新型涉及复合粉生产技术领域，尤其涉及一种方便出料的复合粉生产成品中转设备。
背景技术：
2.复合粉，每一颗粒由两种或多种不同成分组成的粉末。可分为混合型复合粉和包覆型复合粉。包覆型复合粉体不同于传统的混合型复合粉体，它具有核壳结构，由中心粒子和包覆层组成，而一般复合粉体则实现不了粒子级别上的均匀混合程度。
3.复合粉加工完成后，成品需要通过中转设备进行运输，现有设备中，运输设备结构简单，操作繁琐，复合粉堆积在储料设备中，易造成堵塞，影响出料。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种方便出料的复合粉生产成品中转设备。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.方便出料的复合粉生产成品中转设备，包括底座及设置在底座上侧的稳定座，所述底座下侧设有驱动装置、控制杆及伸缩柱，所述驱动装置及控制杆底部均设有车轮，所述伸缩柱一端与控制杆中部铰接，所述稳定座上侧设有储料罐，所述储料罐上侧设有进料口，所述储料罐内侧底部设有绞龙，所述储料罐一侧设有与绞龙对应的出料口，所述绞龙一端固定有手轮。
7.优选的，所述稳定座上侧开设有与储料罐适配的圆槽，所述稳定座设有两组，分设储料罐底部两侧。
8.优选的，所述控制杆上端与底座铰接，所述伸缩柱一端与底座铰接。
9.优选的，所述驱动装置内设有驱动电机，所述驱动电机输出轴与车轮固定连接。
10.优选的，所述底座一侧设有扶手，所述扶手底部设有支撑轮。
11.优选的，所述储料罐上部两侧设有吊环，所述储料罐底部设有与稳定座对应的限位块。
12.本实用新型的有益效果为：
13.与现有技术相比，本实用新型通过储料罐放置复合粉，通过伸缩柱推动控制杆转动，从而抬高储料罐一侧，通过转动绞龙促使复合粉流动，便于出料，提高工作效率。
附图说明
14.图1为本实用新型提出的方便出料的复合粉生产成品中转设备的主视结构示意图；
15.图2为本实用新型提出的方便出料的复合粉生产成品中转设备的右视结构示意图；
16.图3为本实用新型提出的方便出料的复合粉生产成品中转设备的储料罐剖视结构示意图。
17.图中：1进料口、2储料罐、21限位块、3出料口、4稳定座、5驱动装置、6底座、7控制杆、8伸缩柱、9支撑轮、10手轮、11绞龙。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.参照图1-3，方便出料的复合粉生产成品中转设备，包括底座6及设置在底座6上侧的稳定座4，底座6下侧设有驱动装置5、控制杆7及伸缩柱8，驱动装置5及控制杆7底部均设有车轮，伸缩柱8一端与控制杆7中部铰接，稳定座4上侧设有储料罐2，储料罐2上侧设有进料口1，储料罐2内侧底部设有绞龙11，储料罐2一侧设有与绞龙11对应的出料口3，绞龙11一端固定有手轮10。
20.本实施例中，稳定座4上侧开设有与储料罐2适配的圆槽，稳定座4设有两组，分设储料罐2底部两侧，便于支撑放置储料罐2。
21.具体地，控制杆7上端与底座6铰接，伸缩柱8一端与底座6铰接，便于推动控制杆7转动，从而抬高储料罐2一侧。
22.具体地，驱动装置5内设有驱动电机，驱动电机输出轴与车轮固定连接，推动设备移动。
23.具体地，底座6一侧设有扶手，用于控制中转设备移动方向，扶手底部设有支撑轮9，平稳支撑储料罐2，避免发生倾倒。
24.具体地，储料罐2上部两侧设有吊环，便于运输设备及粉料，储料罐2底部设有与稳定座4对应的限位块21，提高储料罐2与稳定座4连接稳定性，实现储料罐2轴向限位。
25.本实施例中，复合粉放置在储料罐2内，通过驱动装置5带动车轮转动，操作人员通过扶手控制中转设备移动，当需要出料时，伸缩柱8推动控制杆7转动，抬高储料罐2一侧，转动绞龙11，促使粉料流动，便于出料，避免堵塞。
26.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
27.需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
28.除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本实用新型的范围。同时，应当明白，为了便于描述，附图中所示出的各
个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。
技术特征：
1.方便出料的复合粉生产成品中转设备，包括底座（6）及设置在底座（6）上侧的稳定座（4），其特征在于，所述底座（6）下侧设有驱动装置（5）、控制杆（7）及伸缩柱（8），所述驱动装置（5）及控制杆（7）底部均设有车轮，所述伸缩柱（8）一端与控制杆（7）中部铰接，所述稳定座（4）上侧设有储料罐（2），所述储料罐（2）上侧设有进料口（1），所述储料罐（2）内侧底部设有绞龙（11），所述储料罐（2）一侧设有与绞龙（11）对应的出料口（3），所述绞龙（11）一端固定有手轮（10）。2.根据权利要求1所述的方便出料的复合粉生产成品中转设备，其特征在于，所述稳定座（4）上侧开设有与储料罐（2）适配的圆槽，所述稳定座（4）设有两组，分设储料罐（2）底部两侧。3.根据权利要求1所述的方便出料的复合粉生产成品中转设备，其特征在于，所述控制杆（7）上端与底座（6）铰接，所述伸缩柱（8）一端与底座（6）铰接。4.根据权利要求1所述的方便出料的复合粉生产成品中转设备，其特征在于，所述驱动装置（5）内设有驱动电机，所述驱动电机的输出轴与车轮固定连接。5.根据权利要求1所述的方便出料的复合粉生产成品中转设备，其特征在于，所述底座（6）一侧设有扶手，所述扶手底部设有支撑轮（9）。6.根据权利要求1所述的方便出料的复合粉生产成品中转设备，其特征在于，所述储料罐（2）上部两侧设有吊环，所述储料罐（2）底部设有与稳定座（4）对应的限位块（21）。
技术总结
本实用新型涉及复合粉生产技术领域，尤其涉及一种方便出料的复合粉生产成品中转设备，包括底座及设置在底座上侧的稳定座，所述底座下侧设有驱动装置、控制杆及伸缩柱，所述驱动装置及控制杆底部均设有车轮，所述伸缩柱一端与控制杆中部铰接，所述稳定座上侧设有储料罐，所述储料罐上侧设有进料口，所述储料罐内侧底部设有绞龙，所述储料罐一侧设有与绞龙对应的出料口，所述绞龙一端固定有手轮。本实用新型通过储料罐放置复合粉，通过伸缩柱推动控制杆转动，从而抬高储料罐一侧，通过转动绞龙促使复合粉流动，便于出料，提高工作效率。提高工作效率。提高工作效率。
技术研发人员：王晓华 朱安庄
受保护的技术使用者：江苏立鼎新型建材科技有限公司
技术研发日：2021.08.23
技术公布日：2022/2/18