1.本发明涉及一种运输领域，尤其涉及一种商务用计算机运输保护装置。


背景技术：

2.在办公楼区的人们需要进行换楼办公时需将计算机进行搬运，而搬运过程大多都采用人工搬运或小推车搬运，人工搬运计算机主机时需将计算机进行包装，包装的过程繁琐，而搬运过程不包装容易在复杂路况中磕碰或摔落计算机，造成不必要的损失，若用小推车进行搬运时需对计算机主机进行捆绑加固，过程费时费力，且在经过地下车库的上下坡时小推车不易控制，给计算机主机运输造成不便。
3.为此我们提供了一种计算机主机装卸简便、运输稳定的商务用计算机运输保护装置。


技术实现要素：

4.为了克服计算机主机装卸复杂、运输过程不稳定的缺点，本发明的技术问题是：提供一种计算机主机装卸简便、运输稳定的商务用计算机运输保护装置。
5.一种商务用计算机运输保护装置，包括有支撑板、手扶架、壳体、取放机构、夹紧机构、缓冲机构、防滑机构和减速机构，支撑板右部上表面设置有手扶架，壳体设置有若干个，若干个壳体均匀设置在支撑板上表面，每个壳体内都设置有取放机构、夹紧机构和缓冲机构，取放机构位于壳体内前后侧壁上，用于对计算机主机的装卸，夹紧机构位于壳体内左右侧壁上，壳体内底部设有缓冲机构，支撑板左部下表面设有防滑机构，支撑板右部下表面设有减速机构。
6.更进一步的技术方案，取放机构包括有第一支撑块、n型把手、滑槽滑块、n型滑块、打开弹簧、顶开滑块、复位弹簧、夹紧组件和卡紧组件，壳体内的前后两壁均固接两个第一支撑块，相邻的两个第一支撑块之间滑动设置有两个滑槽滑块，相邻的两个滑槽滑块之间固接有n型把手，n型滑块竖直滑动在n型把手上部，n型把手和n型滑块之间固接有两个打开弹簧，n型把手下部滑动式设有两个顶开滑块，n型把手和顶开滑块右部的凸块之间固接有复位弹簧，每个滑槽滑块上都设有夹紧组件，每相邻的两个第一支撑块之间设有卡紧组件。
7.更进一步的技术方案，夹紧组件包括有第一盲孔柱、第二盲孔柱、第一弹簧和花键滑块，滑槽滑块的前表面固接第一盲孔柱，第一盲孔柱的盲孔内滑动设置有第二盲孔柱，第一盲孔柱和第二盲孔柱之间固接有第一弹簧，滑槽滑块上表面开设有两个第一滑槽，相邻的两个第一滑槽之间滑动设置有花键滑块，且花键滑块的后壁与第二盲孔柱前端固定连接。
8.更进一步的技术方案，卡紧组件包括有n型卡块、第二弹簧和固定柱，第一支撑块上滑动式设置有n型卡块，n型卡块和壳体之间固接有两个第二弹簧，相邻的两个n型卡块之间固接有固定柱。
9.更进一步的技术方案，夹紧机构包括有支撑架、第一转轴、矩形转杆、滑动柱、第三
弹簧、固定块、第三盲孔柱、第四盲孔柱和第四弹簧，壳体左右内壁均固接有四个支撑架，相邻的两个支撑架之间转动式设置有第一转轴，第一转轴中部固接有矩形转杆，矩形转杆的上下部内均滑动式设有滑动柱，滑动柱和矩形转杆之间连接有第三弹簧，上下两侧的滑动柱外端均固接有固定块，壳体内壁下部固接有四个第三盲孔柱，四个第三盲孔柱前后左右对称，第三盲孔柱内滑动连接有第四盲孔柱，第三盲孔柱和第四盲孔柱之间固接有第四弹簧。
10.更进一步的技术方案，缓冲机构包括有第二支撑块、托板和第五弹簧，壳体的左右内壁均第二支撑块，两个第二支撑块分别开设有第二滑槽，两个第二滑槽之间滑动式设有托板，壳体内底部设置有若干个第五弹簧，第五弹簧位于托板下侧并与其接触。
11.更进一步的技术方案，防滑机构包括有n型架、第二转轴、第一转轮、第一滑轨、第一配重块、第一挡板、滑动顶块、第六弹簧、滑动卡块和第七弹簧，支撑板左部下表面的前后两端分别设有n型架，n型架下部转动设置有第二转轴，第二转轴中部固接有第一转轮，支撑板的下表面前后两部均固接有第一滑轨，第一滑轨位于n型架右部，第一滑轨上滑动设置有第一配重块，第一滑轨左端固接有第一挡板，第一挡板下部滑动设置有滑动顶块，第一配重块和第一挡板之间连接有第六弹簧，n型架中部滑动设置有滑动卡块，支撑板和滑动卡块之间连接有第七弹簧。
12.更进一步的技术方案，减速机构包括有固定架、第三转轴、第二转轮、皮带、第二滑轨、滑板、第二配重块、第二挡板和第八弹簧，固定架设置有两个，两个固定架固接在支撑板右部的前后两端，第三转轴穿过两个固定架，并与其转动连接，第二转轮设置有两个，两个第二转轮固定连接在第三转轴的前后两端，皮带设置有两个，两个皮带位于两个固定架之间，且两个皮带的右部都固接在支撑板右部，第二滑轨设置有两个，两个第二滑轨固定连接在支撑板上，滑板在两个第二滑轨上滑动设置，两个皮带的左端都固接在滑板下表面上，第二配重块固接在滑板中部下表面，第二挡板设置在第二配重块左方，并固定连接在支撑板上，第八弹簧固接在第二配重块和第二挡板之间。
13.更进一步的技术方案，第三转轴上与两个皮带的接触处为粗糙设置，用于增大皮带与第三转轴的摩擦力。
14.有益效果为：本发明通过取放机构中的夹紧组件对不同大小的计算机主机进行夹紧固定，利用取放机构实现对计算机主机的快速装卸搬运，利用夹紧机构实现对计算机主机的进一步加固，且通过缓冲机构使本设备在经过一些凹凸不平的道路时，减小计算机主机受到的震动，实现计算机主机的运输保护，通过防滑机构使本设备在经过上坡路段时不会发生下滑，通过减速机构使本设备在经过下坡路段时不会过快下滑，避免人工难以控制设备发生下溜碰撞产生损伤，实现运输过程的稳定控制。
附图说明
15.图1为本发明的第一种立体结构示意图。
16.图2为本发明的局部结构示意图。
17.图3为本发明的第一种局部结构剖视图。
18.图4为本发明的取放机构立体结构示意图。
19.图5为本发明的取放机构第一种局部剖视图。
20.图6为本发明的取放机构第二种局部剖视图。
21.图7为本发明的夹紧机构局部剖视图。
22.图8为本发明的第二种局部剖视图。
23.图9为本发明的第二种立体结构示意图。
24.图10为本发明的防滑机构局部剖视图。
25.图11为本发明的减速机构立体结构示意图。
26.以上附图中：1：支撑板，101：手扶架，102：壳体，2：第一支撑块，201：n型把手，202：滑槽滑块，203：n型滑块，204：打开弹簧，205：顶开滑块，206：复位弹簧，3：第一盲孔柱，301：第二盲孔柱，302：第一弹簧，303：第一滑槽，304：花键滑块，4：n型卡块，401：第二弹簧，402：固定柱，5：支撑架，501：第一转轴，502：矩形转杆，503：滑动柱，504：第三弹簧，505：固定块，506：第三盲孔柱，507：第四盲孔柱，508：第四弹簧，6：第二支撑块，601：第二滑槽，602：托板，603：第五弹簧，7：n型架，701：第二转轴，702：第一转轮，703：第一滑轨，704：第一配重块，705：第一挡板，706：滑动顶块，707：第六弹簧，708：滑动卡块，709：第七弹簧，8：固定架，801：第三转轴，802：第二转轮，803：皮带，804：第二滑轨，805：滑板，806：第二配重块，807：第二挡板，808：第八弹簧。
具体实施方式
27.现在将参照附图在下文中更全面地描述本发明，在附图中示出了本发明当前优选的实施方式。然而，本发明可以以许多不同的形式实施，并且不应被解释为限于本文所阐述的实施方式；而是为了透彻性和完整性而提供这些实施方式，并且这些实施方式将本发明的范围充分地传达给技术人员。
28.实施例1一种商务用计算机运输保护装置，如图1和图2所示，包括有支撑板1、手扶架101、壳体102、取放机构、夹紧机构、缓冲机构、防滑机构和减速机构，支撑板1上表面右部设置有手扶架101，壳体102设置有若干个，若干个壳体102均匀设置在支撑板1上表面，每个壳体102内都设置有取放机构、夹紧机构和缓冲机构，取放机构位于壳体102内前后侧壁上，用于对计算机主机的装卸，夹紧机构位于壳体102内左右侧壁上，用于对计算机主机进行夹紧，壳体102内底部设有缓冲机构，用于在路过凹凸路面时对计算机主机进行运输保护，支撑板1下表面左部设有防滑机构，用于上坡路段时的设备不发生下滑，支撑板1下表面右部设有减速机构，用于在下坡路段时减速。
29.在短距离对计算机主机进行搬运时，人工手持手扶架101推动本设备移动到计算机主机附近，将所需移动的计算机主机放入相应的壳体102内，在放置时人工向上拉动相应的取放机构，随后人工将计算机主机放置在相应的取放机构上，计算机主机通过取放机构的夹紧组件作用固定在取放机构内，然后人工按动取放机构上的卡紧组件解除对取放机构的锁定，将取放机构向下挤压，取放机构的下移使计算机主机挤压缓冲机构，然后缓冲机构挤压夹紧机构，随着计算机主机下移，计算机主机进入到夹紧机构内被夹紧，重复以上操作将六个壳体102放满或将计算机主机搬运完，最后人工手持手扶架101推动本设备到指定位置，然后人工拉动取放机构将计算机主机取出，而在运输过程中，遇到上坡时防滑机构发挥作用防止本设备在斜坡上向下滑动，遇到下坡时减速机构发挥作用防止本设备快速从斜坡
上向下滑动。
30.实施例2在实施例1的基础之上，如图3和图4所示，取放机构包括有第一支撑块2、n型把手201、滑槽滑块202、n型滑块203、打开弹簧204、顶开滑块205、复位弹簧206、夹紧组件和卡紧组件，壳体102内的前后两壁均固接两个第一支撑块2，相邻的两个第一支撑块2之间滑动设置有两个滑槽滑块202，相邻的两个滑槽滑块202之间固接有n型把手201，n型滑块203竖直滑动在n型把手201上部，n型把手201和n型滑块203之间固接有两个打开弹簧204，n型把手201下部滑动式设有两个顶开滑块205，n型把手201和顶开滑块205右部的凸块之间固接有复位弹簧206，每个滑槽滑块202上都设有夹紧组件，夹紧组件用于对不同大小的计算机主机进行夹紧固定，每相邻的两个第一支撑块2之间设有卡紧组件，卡紧组件用于方便计算机主机装卸。
31.如图5和图6所示，夹紧组件包括有第一盲孔柱3、第二盲孔柱301、第一弹簧302和花键滑块304，滑槽滑块202的前表面固接第一盲孔柱3，第一盲孔柱3的盲孔内滑动设有第二盲孔柱301，第一盲孔柱3和第二盲孔柱301之间连接有第一弹簧302，滑槽滑块202上表面开有两个第一滑槽303，相邻的两个第一滑槽303之间滑动设有花键滑块304，且花键滑块304的后壁与第二盲孔柱301前端固接，使设备适应大小不用的计算机主机。
32.如图4所示，卡紧组件包括有n型卡块4、第二弹簧401和固定柱402，第一支撑块2上滑动式设置有n型卡块4，n型卡块4和壳体102之间固接有两个第二弹簧401，相邻的两个n型卡块4之间固接有固定柱402，滑槽滑块202上端为斜面，n型卡块4下端为斜面，滑槽滑块202的斜面与n型卡块4的斜面配合，用于取放机构顺利经过卡紧组件，便于计算机主机的装卸。
33.如图7所示，夹紧机构包括有支撑架5、第一转轴501、矩形转杆502、滑动柱503、第三弹簧504、固定块505、第三盲孔柱506、第四盲孔柱507和第四弹簧508，壳体102左右内壁均固接有四个支撑架5，相邻的两个支撑架5之间转动式设置有第一转轴501，第一转轴501中部固接有矩形转杆502，矩形转杆502的上下部内均滑动式设有滑动柱503，滑动柱503和矩形转杆502之间连接有第三弹簧504，上下两侧的滑动柱503外端均固接有固定块505，滑动柱503设置有倒角，便于计算机主机进入夹紧机构之间，壳体102内壁下部固接有四个第三盲孔柱506，四个第三盲孔柱506前后左右对称，第三盲孔柱506内滑动连接有第四盲孔柱507，第三盲孔柱506和第四盲孔柱507之间固接有第四弹簧508。
34.如图8所示，缓冲机构包括有第二支撑块6、托板602和第五弹簧603，壳体102的左右内壁均第二支撑块6，两个第二支撑块6分别开设有第二滑槽601，两个第二滑槽601之间滑动式设有托板602，托板602顶部为橡胶材质，便于对计算机主机的保护，壳体102内底部设置有若干个第五弹簧603，第五弹簧603位于托板602下侧并与其接触。
35.人工将本装置推动到计算机主机附近后，人工握住两个n型把手201向上拉动，两个n型把手201向上移动带动四个滑槽滑块202向上滑动，四个滑槽滑块202在经过四个n型卡块4时，四个滑槽滑块202的斜面与四个n型卡块4的斜面接触，并挤压四个n型卡块4向外滑动，当四个滑槽滑块202经过四个n型卡块4后，四个n型卡块4受若干个第二弹簧401作用复位卡住四个滑槽滑块202，随后人工松开两个n型把手201。
36.随后人工将计算机主机放置到相对应的四个滑槽滑块202上，放置计算机主机时要注意计算机主机的正反，在放置时先使计算机主机的后端挤压壳体102后部的两个花键
滑块304，然后将计算机主机的前端放置到壳体102前部的两个花键滑块304后，将计算机主机固定在四个花键滑块304之间，随后人工手持两个n型把手201，然后按动两个n型滑块203向下滑动，两个n型滑块203向下滑动挤压四个顶开滑块205向外运动，使四个顶开滑块205顶动两个固定柱402向外运动，两个固定柱402向外运动带动四个n型卡块4向外运动，四个n型卡块4向外运动解除对四个滑槽滑块202的卡紧，然后通过两个n型把手201和四个滑槽滑块202将计算机主机向下放置，随着计算机主机向下移动，计算机主机将挤压托板602向下移动，托板602向下移动挤压四个矩形转杆502下端的四个固定块505，使四个矩形转杆502下端的滑动柱503和固定块505全部下移，同时四个矩形转杆502发生转动，四个矩形转杆502转动挤压四个第四盲孔柱507向外滑动，当计算机主机向下移动一定距离后，四个矩形转杆502变为竖直，同时四个矩形转杆502上端的固定块505挤压计算机主机上端，随后松开对两个n型把手201的挤压，此时计算机主机受四个花键滑块304的前后挤压与八个固定块505的上下挤压，使计算机主机保持固定，同理将依次将壳体102内装满计算机主机。
37.将本设备移动到指定位置的过程中，在经过凹凸不平路面时，设备发生抖动使计算机主机上下抖动，由于托板602下部的四个第五弹簧603和八个固定块505的上下挤压作用将抖动对计算机主机的损伤降到最低，到达指定位置后手持两个n型把手201将计算机主机依次取出，随后将设备恢复到初始状态。
38.实施例3在实施例2的基础之上，如图9和图10所示，防滑机构包括有n型架7、第二转轴701、第一转轮702、第一滑轨703、第一配重块704、第一挡板705、滑动顶块706、第六弹簧707、滑动卡块708和第七弹簧709，支撑板1左部下表面的前后两端分别设有n型架7，n型架7下部转动设置有第二转轴701，第二转轴701中部固接有第一转轮702，支撑板1的下表面前后两部均固接有第一滑轨703，第一滑轨703位于n型架7右部，第一滑轨703上滑动设置有第一配重块704，第一滑轨703左端固接有第一挡板705，第一挡板705下部滑动设置有滑动顶块706，第一配重块704和第一挡板705之间连接有第六弹簧707，n型架7中部滑动设置有滑动卡块708，支撑板1和滑动卡块708之间连接有第七弹簧709，第一转轮702的中部锯齿使滑动卡块708与第一转轮702接触后，第一转轮702只能前进不能后退；上坡时，此时减速机构不工作，避免人工不经意间松开本设备的手扶架101，设备受计算机主机的重力作用向后滑动。
39.如图11所示，减速机构包括有固定架8、第三转轴801、第二转轮802、皮带803、第二滑轨804、滑板805、第二配重块806、第二挡板807和第八弹簧808，固定架8设置有两个，两个固定架8固接在支撑板1右部的前后两端，第三转轴801穿过两个固定架8与其转动连接，第二转轮802设置有两个，两个第二转轮802固定连接在第三转轴801的前后两端，皮带803设置有两个，两个皮带803位于两个固定架8之间，且两个皮带803的右部都固接在支撑板1右部，第三转轴801上与两个皮带803的接触处为粗糙设置，用于增大皮带803与第三转轴801的接触摩擦力，皮带803紧绷对第三转轴801进行抱紧，使本设备在下坡时缓慢移动，且第三转轴801和第二转轮802缓慢转动，防止设备在下坡时因运输的计算机主机重量快速下滑发生失控，第二滑轨804设置有两个，两个第二滑轨804固定连接在支撑板1上，滑板805在两个第二滑轨804上滑动设置，两个皮带803的左端都固接在滑板805下表面上，第二配重块806固接在滑板805中部下表面，第二挡板807设置在第二配重块806左方，并固定连接在支撑板1上，第二配重块806和第二挡板807之间固接有第八弹簧808。
40.当计算机主机在运输过程中经过向上斜坡时，人工推动本设备进行爬坡，此时减速机构不工作，而第一配重块704受重力作用带动滑动顶块706向右滑动，滑动顶块706向右滑动使受第七弹簧709的滑动卡块708向下滑动，滑动卡块708与第一转轮702中部接触，随着设备的前进第一转轮702逆时针转动，此时滑动卡块708受第一转轮702中部的斜面作用上下滑动，如果人工不经意间松开本设备的手扶架101，设备受计算机主机的重力作用向后滑动，而第一转轮702中部的竖直面与滑动卡块708的竖直面接触，第一转轮702无法时针转动，故设备无法向后滑动，在爬坡结束后到达水平路面上运动时，第一配重块704受第六弹簧707向左滑动，第一配重块704向左滑动带动滑动顶块706向左滑动，滑动顶块706向左滑动顶动滑动卡块708向上滑动，使第一转轮702自由转动。
41.当计算机主机在运输过程中经过向下斜坡时，人工推动本设备下坡，此时防滑机构不工作，而第二配重块806受重力作用向左滑动，第二配重块806向左滑动带动滑板805向左滑动，滑板805向左滑动使两个皮带803紧绷，因为第三转轴801与皮带803接触处粗糙，所以皮带803紧绷对第三转轴801进行抱紧，使本设备在下坡时缓慢移动，且第三转轴801和第二转轮802缓慢转动，防止设备在下坡时因运输的计算机主机重量快速下滑发生失控，在经过下坡后恢复到水平路面上时，受第八弹簧808的作用第二配重块806向右滑动恢复初始状态，使皮带803松弛第三转轴801和第二转轮802能自由转动。
42.以上结合具体实施例描述了本发明实施例的技术原理。这些描述只是为了解释本发明实施例的原理，而不能以任何方式解释为对本发明实施例保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本发明实施例的其它具体实施方式，这些方式都将落入本发明实施例的保护范围之内。