1.本实用新型涉及稀土运输技术领域，具体为一种运输安全性高的稀土粉料运输装置。


背景技术：

2.在稀土氧化物的生产过程中，需要将原料通过加热的方式进行一系列物理和化学反应，得到干燥的粉状固体；而稀土制品的生产过程中需要使用的稀土粉料，稀土粉料在运输的过程中需要使用运输装置。
3.目前所使用的稀土粉料运输装置，因为自身功能单一，没有相应的减震缓冲功能，在运输的过程中，遇到颠簸的路面或者凹坑时，运输箱内的稀土粉料会被抖起飞散，由于稀土元素的化学性质较为活泼，呈粉末状后其化学反应尤为强烈，常温常压情况下就易被氧化，在稀土粉末被抖起后粉末之间相互摩擦碰撞产生热量后与氧气接触后存在发生稀土粉末燃烧的的安全事故发生。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种运输安全性高的稀土粉料运输装置，解决了现有的稀土粉末运输装置缺乏相适用的缓冲减震机构，在运输的过程中存在稀土粉末被抖起后摩擦产热存在发生稀土粉末燃烧的安全事故出现的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种运输安全性高的稀土粉料运输装置，包括底座，所述底座的内部下表面设置有气囊，所述气囊的顶端固定连接有下连接板，所述下连接板的上表面固定连接有活动板，所述活动板远离下连接板的上表面固定连接有梯形板，所述底座的内部侧表面开设有第一安装槽，所述底座靠近第一安装槽的内部侧表面固定连接有第二安装槽，所述底座的下表面设置有万向轮。
8.进一步的，所述下连接板靠近气囊的下表面固定连接有第一弹簧，所述第一安装槽的内壁固定连接有簧片，所述第一安装槽的内部上表面固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧的一端固定连接有第一弹性柱，所述第一弹性柱远离第二弹簧的一端固定连接有活动侧板，所述活动侧板与活动板固定连接。
9.进一步的，所述活动侧板远离第一弹性柱的下表面固定连接有第二弹性柱，所述第二弹性柱的下表面固定连接有第三弹簧，所述第三弹簧远离第二弹性柱的一端固定连接在第一安装槽的下表面。
10.进一步的，所述活动板的下表面固定连接有承接杆，所述承接杆远离活动板的一端固定连接有圆形滑块，所述圆形滑块远离承接杆的一端固定连接有第四弹簧，所述第四弹簧固定安装在活动筒的内部，所述活动筒的外侧固定连接有连接杆，所述连接杆的一端固定连接有滚动机构，所述滚动机构滚动连接在第二安装槽的内部侧表面。
11.进一步的，所述梯形板的上端固定连接有承载箱，所述承载箱的外部侧端固定连接有拉柄，所述承载箱远离拉柄的侧端开设有安装腔，所述安装腔的内部固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的一端固定连接有截止板，承载箱的内部为斜面，截止板的下端外形尺寸与承载箱的底部外形尺寸相适配。
12.进一步的，所述承载箱与箱盖铰接，所述箱盖的顶部固定连接有把手。
13.(三)有益效果
14.本实用新型提供了一种运输安全性高的稀土粉料运输装置。具备以下有益效果：
15.1、该运输安全性高的稀土粉料运输装置通过设置第一弹簧、簧片、第二弹簧、第一弹性柱、第二弹性柱、第三弹簧、第四弹簧，在底座经过不平坦的地面时，作用在底座上的冲击载荷可以被最大程度的平衡，使得冲击载荷不会对承载箱内部的稀土矿粉造成冲击，达到了避免稀土矿粉受到冲击抖动后矿粉之间相互摩擦造成矿粉表面升温与氧气接触后燃烧发生安全事故的效果。
16.2、该运输安全性高的稀土粉料运输装置通过设置电动伸缩杆和截止板，使得在将承载箱内部的稀土矿粉倒出时只需要启动电动伸缩杆，使电动伸缩杆带动截止板向上移动即可达到使稀土矿粉在重力的作用下沿着承载箱内部的斜面流出，避免了人工对稀土矿粉进行拨动排料时造成矿粉温度升高发生安全事故的问题。
附图说明
17.图1为本实用新型结构示意图；
18.图2为本实用新型剖视图结构示意图；
19.图3为本实用新型第一安装槽内部结构示意图；
20.图4为本实用新型第二安装槽内部结构示意图。
21.图中：1、底座；2、气囊；3、下连接板；4、活动板；5、梯形板；6、第一安装槽；7、第二安装槽；8、第一弹簧；9、簧片；10、第二弹簧；11、第一弹性柱；12、活动侧板；13、第二弹性柱；14、第三弹簧；15、承接杆；16、圆形滑块；17、第四弹簧；18、活动筒；19、连接杆；20、滚动机构；21、承载箱；22、拉柄；23、安装腔；24、电动伸缩杆；25、截止板；26、箱盖；27、把手；28、万向轮。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.本实用新型实施例提供一种运输安全性高的稀土粉料运输装置，如图1-4所示，包括底座1，底座1的内部下表面设置有气囊2，气囊2的顶端固定连接有下连接板3，下连接板3的上表面固定连接有活动板4，活动板4远离下连接板3的上表面固定连接有梯形板5，底座1的内部侧表面开设有第一安装槽6，底座1靠近第一安装槽6的内部侧表面固定连接有第二安装槽7，底座1的下表面设置有万向轮28，设置万向轮28用于方便进行移动。
24.下连接板3靠近气囊2的下表面固定连接有第一弹簧8，第一安装槽6的内壁固定连
接有簧片9，第一安装槽6的内部上表面固定连接有第二弹簧10，第二弹簧10的一端固定连接有第一弹性柱11，第一弹性柱11远离第二弹簧10的一端固定连接有活动侧板12，活动侧板12与活动板4固定连接，活动侧板12远离第一弹性柱11的下表面固定连接有第二弹性柱13，第二弹性柱13的下表面固定连接有第三弹簧14，第三弹簧14远离第二弹性柱13的一端固定连接在第一安装槽6的下表面。
25.活动板4的下表面固定连接有承接杆15，承接杆15远离活动板4的一端固定连接有圆形滑块16，圆形滑块16远离承接杆15的一端固定连接有第四弹簧17，第四弹簧17固定安装在活动筒18的内部，活动筒18的外侧固定连接有连接杆19，连接杆19的一端固定连接有滚动机构20，滚动机构20滚动连接在第二安装槽7的内部侧表面，梯形板5的上端固定连接有承载箱21，承载箱21的外部侧端固定连接有拉柄22，拉柄22便于工人拉动进行运输，承载箱21远离拉柄22的侧端开设有安装腔23，安装腔23的内部固定连接有电动伸缩杆24，电动伸缩杆24的一端固定连接有截止板25，承载箱21的内部为斜面，截止板25的下端外形尺寸与承载箱21的底部外形尺寸相适配，承载箱21与箱盖26铰接，设置箱盖可以防止稀土矿粉在运输的过程中从承载箱21中洒出，箱盖26的顶部固定连接有把手27，设置把手27便于打开箱盖26。
26.工作原理：在使用时，当万向轮28通过不平整的路面时，底座1会发生晃动，在竖直方向上，底座1因晃动产生的竖直作用分力首先直接作用到气囊2和第一弹簧8，气囊2略微拉长，第一弹簧8受力伸长对竖直作用分力进行平衡，另一部分竖直作用分力传递到滚动机构20，滚动机构20向上轻微滚动，从而缓冲竖直方向的作用力，此处竖直方向的作用力通过承接杆15传递到活动板4，在第二弹簧10、第三弹簧14、第一弹性柱11额第二弹性柱13的配合作用下，对传递到活动板4的竖直作用力进行平衡，在水平方向上，水平作用力的合力使得活动板4受力而向水平的某一方向移动，与活动板4固定连接的活动侧板12对簧片9产生压力后，簧片9对活动侧板12产生方向相反的作用力对水平方向作用力进行平衡，同时圆形滑块16和第四弹簧17配合对水平方向的合力进行平衡，使得承载箱21内部的稀土粉末保持静止，不会在底座1因路面不平整晃动时造成稀土粉末被抖起，避免了稀土矿粉被抖起后摩擦产热而发生稀土矿粉与氧气反应而发生燃烧。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。