1.本发明涉及船用冷水机组技术领域，具体为一种附带防护功能的低噪音式船用冷水机组。
背景技术：
2.冷水机组在制冷行业中分为风冷式冷水机组和水冷式冷水机组两种，冷水机组又称为：冷冻机、制冷机组、冰水机组、冷却设备等，在渔业中为了保证水产品的品质，大多数渔船上都会装载用于制冷的恒温冷水机组。
3.现有的低噪音式船用冷水机组具有低噪音的特点，使渔船船舱内休息的人员不会被打扰，由于现有的船用冷水机组多数在渔船上直接裸露在外，虽便于冷水机组的散热，但海上的盐雾具有侵蚀性，长期处于盐雾环境下会导致冷水机组内的电气元件快速老化，导致冷水机组的使用寿命降低，并且在因船身摇摆、倾斜等不规则运动中还会导致冷水机组晃动，发生磕碰。
技术实现要素：
4.本发明的目的在于提供一种附带防护功能的低噪音式船用冷水机组，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种附带防护功能的低噪音式船用冷水机组，该附带防护功能的低噪音式船用冷水机组包括底板、柜体、盒体、气泵、吸气管、输气管、输气孔、喷头、连接管一、进气孔、连接管二、出气孔、电离吸热组件、净化组件；
6.所述底板上安装有柜体，通过柜体方便存放冷水机组，避免冷水机组裸露在外，所述柜体上固定安装有两个盒体，两个所述盒体远离柜体的一侧固定安装有气泵，所述气泵的输入端上固定连接有吸气管，且气泵的输出端上固定连接有输气管，所述盒体远离柜体的一侧上部开设有输气孔，所述输气孔位于盒体内的端口处固定安装有喷头，所述输气管贯穿输气孔与喷头相连接，通过启动气泵，使吸气管吸入带有盐雾的气流，在经过输气管通过喷头喷射到盒体内，所述盒体的底部输出口上固定连接有连接管一的上端，所述柜体的下部开设有进气孔，所述连接管一的下端与进气孔相连接，所述盒体的顶部输入口上固定连接有连接管二的下端，所述柜体的上部开设有出气孔，所述连接管二的上端与出气孔相连接，通过连接管一和连接管二，便于柜体内进行气体流通，从而有利于柜体内冷水机组的散热，所述盒体上设置有电离吸热组件，通过电离吸热组件能够利用气流作用力进行磁生电，从而使盐雾在电解过程中吸收气流中的热量，降低气流的温度，并且可以将盐雾从分子状态电离为离子状态，所述电离吸热组件上固定连接有净化组件，通过电离吸热组件的运行可以为净化组件提供运行动力，能够对活性炭板进行摩擦产生粉末状活性碳，与此同时，在搅拌作用下有利于促进粉末状活性炭与离子状态下的盐雾结合，从而可以净化气流中具有侵蚀性的成分，避免在通风散热过程中对冷水机组造成损伤。
7.作为优选技术方案，所述连接管一和连接管二上均设置有单向阀，通过单向阀的设置可以保障气流从连接管一流入柜体内，经过连接管二从而柜体流出，有利于气流的定向流动。
8.作为优选技术方案，所述电离吸热组件包括隔板、固定杆、转块、叶片、联动杆、切割板、磁块；
9.所述盒体内固定安装有隔板，通过隔板是盒体内形成电离室和净化室，所述电离室位于净化室的上方，所述电离室的顶部固定安装有固定杆，所述固定杆的下端转动安装有转块，所述转块与喷头处于同一水平位置，所述转块的侧壁沿周向倾斜安装有叶片，所述叶片与转块的夹角为60
°
，且开口对向喷头，所述转块的底部固定安装有联动杆，所述联动杆的侧壁沿着周向固定安装有四块切割板，所述电离室的侧壁上固定安装有两块磁块，两个所述磁块对向设置，通过喷头喷射的气流对叶片产生作用力，从而使得叶片利用气流带动转块进行旋转，进而可以通过联动杆带动切割板进行同步转动，通过切割板在旋转过程中切割磁块间的磁感线产生电流，能对含有盐雾的气流进行电解，盐雾在电解过程中吸收气流中的热量，降低气流的温度，并且可以将盐雾从分子状态电离为离子状态。
10.作为优选技术方案，所述电离吸热组件还包括转槽和轴承，所述转块靠近固定杆的一侧开设有转槽，所述转槽内固定安装有轴承，所述轴承内固定安装有固定杆的下端，通过轴承的转动润滑作用，有利于减弱转块的旋转摩擦力，使转块能够围绕固定杆转动的更顺畅。
11.作为优选技术方案，所述净化组件包括传动杆、穿孔、渗气孔、转杆、腔室、滑板、刮刀、开孔、活性炭板、第一弹簧；
12.所述联动杆的底部固定连接有传动杆的上端，所述隔板上开设有穿孔和渗气孔，所述传动杆的下端贯穿穿孔并延伸至净化室内，所述传动杆底部固定安装有转杆，通过传动杆能够使转杆跟随联动杆进行同步运动，所述转杆内设有腔室，所述腔室内滑动安装有滑板，所述滑板远离转杆侧壁的一侧与腔室远离转杆侧壁的一侧间固定连接有第一弹簧，所述滑板靠近转杆侧壁的一侧固定安装有刮刀，所述腔室靠近转杆侧壁的一侧开设有开孔，所述刮刀贯穿开孔，所述净化室的侧壁固定安装有四块活性炭板，所述活性炭板靠近转杆的一侧与刮刀的刀尖相接触，由于滑板与腔室为滑动配合，在第一弹簧的弹力作用下，能够让滑板带动刮刀在开孔内移动，方便刮刀能够始终与活性炭板相接触，再在转杆的转动作用下，使得刮刀在转动过程中对活性炭板进行刮擦，从而产生粉末状活性碳，与此同时，在搅拌作用下有利于促进粉末状活性炭与离子状态下的盐雾结合，从而可以净化气流中具有侵蚀性的成分，避免在通风散热过程中对冷水机组造成损伤。
13.作为优选技术方案，所述净化组件还包括引导套，所述传动杆上套设有引导套，所示引导套位于电离室的底部，通过引导套便于引导气流流入到净化室内。
14.作为优选技术方案，所述盒体的底部设置有安装组件，通过安装组件方便对活性炭板进行固定和更换，所述底板上设置有平衡组件，通过平衡组件能够保障柜体的稳定。
15.作为优选技术方案，所述安装组件包括滑孔、抵杆、下压板、第二弹簧、限位块、固定槽、固定块、上顶板、螺柱、螺母、旋柄、通孔；
16.所述隔板上开设有滑孔，所述滑孔内滑动配合有抵杆，所述抵杆的下端固定安装有下压板，所述下压板的底部与活性炭板的顶部相接触，所述抵杆上套设有第二弹簧，所述
第二弹簧的上端与隔板的底部相连接，所述第二弹簧的下端与下压板连接有抵杆的一侧相连接，由于抵杆与滑孔为滑动配合，在第二弹簧的弹力作用下，可以使下压板对活性炭板产出下压力，所述抵杆的顶部固定安装有限位块，通过限位块可以避免抵杆从滑孔内脱落，所述盒体的底部开设有固定槽，所述固定槽的槽底开设有通孔，所述固定槽内安装有固定块，所述固定块上固定安装有上顶板，所述上顶板贯穿通孔并于活性炭板底部相接触，所述固定槽的槽口处固定安装有螺柱，所述螺柱上螺纹配合有螺母，所述螺母上固定安装有旋柄，将活性炭板通过通孔插入盒体的净化室内，在下压板的作用力下，再把固定块穿插在固定槽内，让上顶板贯穿通孔，对活性炭板施加顶升力，从而可以夹紧活性炭板，又由于通过旋转旋柄能够带动螺柱上的螺母对固定块进行锁紧，方便在活性炭板损耗过多时进行更换。
17.作为优选技术方案，所述平衡组件包括支撑杆、曲型板、底座、滚槽、滚柱、立杆、顶板、第一u型杆、第二u型杆、连接杆、转孔；
18.所述底板的上表面固定安装有支撑杆，所述支撑杆的顶部固定安装有曲型板，所述柜体的底部固定安装有底座，所述底座为半圆柱结构，便于控制重心始终保持竖直向下，所述底座位于曲型板的凹面内，所述底座的底部弧型面上开设有滚槽，所述滚槽内滚动嵌合有滚柱，所述滚柱与曲型板的凹面相接触，所述底板上固定安装有立杆，所述立杆的顶部固定安装有顶板，所述顶板的底部两侧对称固定安装有第一u型杆，所述柜体的顶部两侧对称固定安装有第二u型杆，所述第一u型杆和第二u型杆通过连接杆相连接，所述连接杆的两端均开设有转孔，所述第一u型杆和第二u型杆分别贯穿转孔，当底板随着渔船发生倾斜时，可以通过支撑杆能够带动曲型板倾斜，但由于滚柱能够在滚槽内转动，便于底座在曲型板的凹面内滑动，从而通过底座保障柜体的稳定，不会随着渔船进行晃动，且又由于第一u型杆和第二u型杆分别于转孔为转动配合，通过连接杆能够对柜体进行提拉，避免柜体发生侧倾。
19.与现有技术相比，本发明所达到的有益效果是：
20.1、设置有电离吸热组件和净化组件，当对柜体内的冷水机组进行通风散热时，启动气泵，使吸气管吸入带有盐雾的气流，在经过输气管通过喷头喷射到盒体的电离室内，通过喷头喷射的气流对叶片产生作用力，从而使叶片利用气流带动转块进行旋转，进而可以通过联动杆带动切割板进行同步转动，通过切割板在旋转过程中切割磁块间的磁感线产生电流，能对含有盐雾的气流进行电解，盐雾在电解过程中吸收气流中的热量，降低气流的温度，并且可以将盐雾从分子状态电离为离子状态，再随着气流经过渗气孔进入到净化室内，由于通过传动杆能够使转杆跟随联动杆进行同步运动，使得刮刀在转动过程中对活性炭板进行刮擦，从而产生粉末状活性碳，与此同时，在搅拌作用下有利于促进粉末状活性炭与离子状态下的盐雾结合，从而可以净化气流中具有侵蚀性的成分，避免在通风散热过程中对冷水机组造成损伤。
21.2、利用平衡组件，当底板随着渔船发生倾斜时，可以通过支撑杆能够带动曲型板倾斜，但由于滚柱能够在滚槽内转动，便于底座在曲型板的凹面内滑动，并且在重力作用下，从而让底座上的柜体可以始终保持竖直状态，保障柜体不会随着渔船的倾斜进行晃动，又由于第一u型杆和第二u型杆分别于转孔为转动配合，通过连接杆能够对柜体进行提拉，可以避免柜体发生侧倾。
附图说明
22.附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：
23.图1是本发明的主视结构示意图；
24.图2是本发明的主视剖切结构示意图；
25.图3是图2的a处放大结构示意图；
26.图4是图2的b处放大结构示意图；
27.图5是图2的c处放大结构示意图；
28.图6是图2的d处单打结构示意图；
29.图7是图2的e处放大结构示意图。
30.图中：1、底板；2、柜体；3、盒体；4、气泵；5、吸气管；6、输气管；7、输气孔；8、喷头；9、连接管一；10、进气孔；11、连接管二；12、出气孔；
31.13、电离吸热组件；1301、隔板；1302、固定杆；1303、转块；1304、转槽；1305、轴承；1306、叶片；1307、联动杆；1308、切割板；1309、磁块；
32.14、净化组件；1401、传动杆；1402、穿孔；1403、渗气孔；1404、转杆；1405、腔室；1406、滑板；1407、刮刀；1408、开孔；1409、活性炭板；1410、引导套；1411、第一弹簧；
33.15、安装组件；1501、滑孔；1502、抵杆；1503、下压板；1504、第二弹簧；1505、限位块；1506、固定槽；1507、固定块；1508、上顶板；1509、螺柱；1510、螺母；1511、旋柄；1512、通孔；
34.16、平衡组件；1601、支撑杆；1602、曲型板；1603、底座；1604、滚槽；1605、滚柱；1606、立杆；1607、顶板；1608、第一u型杆；1609、第二u型杆；1610、连接杆；1611、转孔；
35.17、单向阀。
具体实施方式
36.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
37.实施例：如图1-7所示，本发明提供如下技术方案：一种附带防护功能的低噪音式船用冷水机组，该附带防护功能的低噪音式船用冷水机组包括底板1、柜体2、盒体3、气泵4、吸气管5、输气管6、输气孔7、喷头8、连接管一9、进气孔10、连接管二11、出气孔12、电离吸热组件13、净化组件14；
38.所述底板1上安装有柜体2，通过柜体2方便存放冷水机组，避免冷水机组裸露在外，所述柜体2上固定安装有两个盒体3，两个所述盒体3远离柜体2的一侧固定安装有气泵4，所述气泵4的输入端上固定连接有吸气管5，且气泵4的输出端上固定连接有输气管6，所述盒体3远离柜体2的一侧上部开设有输气孔7，所述输气孔7位于盒体3内的端口处固定安装有喷头8，所述输气管6贯穿输气孔7与喷头8相连接，通过启动气泵4，使吸气管5吸入带有盐雾的气流，在经过输气管6通过喷头8喷射到盒体3内，所述盒体3的底部输出口上固定连接有连接管一9的上端，所述柜体2的下部开设有进气孔10，所述连接管一9的下端与进气孔
10相连接，所述盒体3的顶部输入口上固定连接有连接管二11的下端，所述柜体2的上部开设有出气孔12，所述连接管二11的上端与出气孔12相连接，通过连接管一9和连接管二11，便于柜体2内进行气体流通，从而有利于柜体2内冷水机组的散热，所述盒体3上设置有电离吸热组件13，通过电离吸热组件13能够利用气流作用力进行磁生电，从而使盐雾在电解过程中吸收气流中的热量，降低气流的温度，并且可以将盐雾从分子状态电离为离子状态，所述电离吸热组件13上固定连接有净化组件14，通过电离吸热组件13的运行可以为净化组件14提供运行动力，能够对活性炭板1409进行摩擦产生粉末状活性碳，与此同时，在搅拌作用下有利于促进粉末状活性炭与离子状态下的盐雾结合，从而可以净化气流中具有侵蚀性的成分，避免在通风散热过程中对冷水机组造成损伤。
39.所述连接管一9和连接管二11上均设置有单向阀17，通过单向阀17的设置可以保障气流从连接管一9流入柜体2内，经过连接管二11从而柜体2流出，有利于气流的定向流动。
40.如图1-3和图5所示，所述电离吸热组件13包括隔板1301、固定杆1302、转块1303、叶片1306、联动杆1307、切割板1308、磁块1309；
41.所述盒体3内固定安装有隔板1301，通过隔板1301是盒体3内形成电离室和净化室，所述电离室位于净化室的上方，所述电离室的顶部固定安装有固定杆1302，所述固定杆1302的下端转动安装有转块1303，所述转块1303与喷头8处于同一水平位置，所述转块1303的侧壁沿周向倾斜安装有叶片1306，所述叶片1306与转块1303的夹角为60
°
，且开口对向喷头8，所述转块1303的底部固定安装有联动杆1307，所述联动杆1307的侧壁沿着周向固定安装有四块切割板1308，所述电离室的侧壁上固定安装有两块磁块1309，两个所述磁块1309对向设置，通过喷头8喷射的气流对叶片1306产生作用力，从而使得叶片1306利用气流带动转块1303进行旋转，进而可以通过联动杆1307带动切割板1308进行同步转动，通过切割板1308在旋转过程中切割磁块1309间的磁感线产生电流，能对含有盐雾的气流进行电解，盐雾在电解过程中吸收气流中的热量，降低气流的温度，并且可以将盐雾从分子状态电离为离子状态。
42.所述电离吸热组件13还包括转槽1304和轴承1305，所述转块1303靠近固定杆1302的一侧开设有转槽1304，所述转槽1304内固定安装有轴承1305，所述轴承1305内固定安装有固定杆1302的下端，通过轴承1305的转动润滑作用，有利于减弱转块1303的旋转摩擦力，使转块1303能够围绕固定杆1302转动的更顺畅。
43.如图1-2、图4和图6所示，所述净化组件14包括传动杆1401、穿孔1402、渗气孔1403、转杆1404、腔室1405、滑板1406、刮刀1407、开孔1408、活性炭板1409、第一弹簧1411；
44.所述联动杆1307的底部固定连接有传动杆1401的上端，所述隔板1301上开设有穿孔1402和渗气孔1403，所述传动杆1401的下端贯穿穿孔1402并延伸至净化室内，所述传动杆1401底部固定安装有转杆1404，通过传动杆1401能够使转杆1404跟随联动杆1307进行同步运动，所述转杆1404内设有腔室1405，所述腔室1405内滑动安装有滑板1406，所述滑板1406远离转杆1404侧壁的一侧与腔室1405远离转杆1404侧壁的一侧间固定连接有第一弹簧1411，所述滑板1406靠近转杆1404侧壁的一侧固定安装有刮刀1407，所述腔室1405靠近转杆1404侧壁的一侧开设有开孔1408，所述刮刀1407贯穿开孔1408，所述净化室的侧壁固定安装有四块活性炭板1409，所述活性炭板1409靠近转杆1404的一侧与刮刀1407的刀尖相
接触，由于滑板1406与腔室1405为滑动配合，在第一弹簧1411的弹力作用下，能够让滑板1406带动刮刀1407在开孔1408内移动，方便刮刀1407能够始终与活性炭板1409相接触，再在转杆1404的转动作用下，使得刮刀1407在转动过程中对活性炭板1409进行刮擦，从而产生粉末状活性碳，与此同时，在搅拌作用下有利于促进粉末状活性炭与离子状态下的盐雾结合，从而可以净化气流中具有侵蚀性的成分，避免在通风散热过程中对冷水机组造成损伤。
45.所述净化组件14还包括引导套1410，所述传动杆1401上套设有引导套1410，所示引导套1410位于电离室的底部，通过引导套1410便于引导气流流入到净化室内。
46.所述盒体3的底部设置有安装组件15，通过安装组件15方便对活性炭板1409进行固定和更换，所述底板1上设置有平衡组件16，通过平衡组件16能够保障柜体2的稳定。
47.如图1-2和图7所示，所述安装组件15包括滑孔1501、抵杆1502、下压板1503、第二弹簧1504、限位块1505、固定槽1506、固定块1507、上顶板1508、螺柱1509、螺母1510、旋柄1511、通孔1512；
48.所述隔板1301上开设有滑孔1501，所述滑孔1501内滑动配合有抵杆1502，所述抵杆1502的下端固定安装有下压板1503，所述下压板1503的底部与活性炭板1409的顶部相接触，所述抵杆1502上套设有第二弹簧1504，所述第二弹簧1504的上端与隔板1301的底部相连接，所述第二弹簧1504的下端与下压板1503连接有抵杆1502的一侧相连接，由于抵杆1502与滑孔1501为滑动配合，在第二弹簧1504的弹力作用下，可以使下压板1503对活性炭板1409产出下压力，所述抵杆1502的顶部固定安装有限位块1505，通过限位块1505可以避免抵杆1502从滑孔1501内脱落，所述盒体3的底部开设有固定槽1506，所述固定槽1506的槽底开设有通孔1512，所述固定槽1506内安装有固定块1507，所述固定块1507上固定安装有上顶板1508，所述上顶板1508贯穿通孔1512并于活性炭板1409底部相接触，所述固定槽1506的槽口处固定安装有螺柱1509，所述螺柱1509上螺纹配合有螺母1510，所述螺母1510上固定安装有旋柄1511，将活性炭板1409通过通孔1512插入盒体3的净化室内，在下压板1503的作用力下，再把固定块1507穿插在固定槽1506内，让上顶板1508贯穿通孔1512，对活性炭板1409施加顶升力，从而可以夹紧活性炭板1409，又由于通过旋转旋柄1511能够带动螺柱1509上的螺母1510对固定块1507进行锁紧，方便在活性炭板1409损耗过多时进行更换。
49.如图1-2所示，所述平衡组件16包括支撑杆1601、曲型板1602、底座1603、滚槽1604、滚柱1605、立杆1606、顶板1607、第一u型杆1608、第二u型杆1609、连接杆1610、转孔1611；
50.所述底板1的上表面固定安装有支撑杆1601，所述支撑杆1601的顶部固定安装有曲型板1602，所述柜体2的底部固定安装有底座1603，所述底座1603为半圆柱结构，便于控制重心始终保持竖直向下，所述底座1603位于曲型板1602的凹面内，所述底座1603的底部弧型面上开设有滚槽1604，所述滚槽1604内滚动嵌合有滚柱1605，所述滚柱1605与曲型板1602的凹面相接触，所述底板1上固定安装有立杆1606，所述立杆1606的顶部固定安装有顶板1607，所述顶板1607的底部两侧对称固定安装有第一u型杆1608，所述柜体2的顶部两侧对称固定安装有第二u型杆1609，所述第一u型杆1608和第二u型杆1609通过连接杆1610相连接，所述连接杆1610的两端均开设有转孔1611，所述第一u型杆1608和第二u型杆1609分
别贯穿转孔1611，当底板1随着渔船发生倾斜时，可以通过支撑杆1601能够带动曲型板1602倾斜，但由于滚柱1605能够在滚槽1604内转动，便于底座1603在曲型板1602的凹面内滑动，从而通过底座1603保障柜体2的稳定，不会随着渔船进行晃动，且又由于第一u型杆1608和第二u型杆1609分别于转孔1611为转动配合，通过连接杆1610能够对柜体2进行提拉，避免柜体2发生侧倾。
51.本发明的工作原理：首先，当对柜体2内的冷水机组进行通风散热时，启动气泵4，使吸气管5吸入带有盐雾的气流，在经过输气管6通过喷头8喷射到盒体3的电离室内，通过喷头8喷射的气流对叶片1306产生作用力，从而使叶片1306利用气流带动转块1303进行旋转，进而可以通过联动杆1307带动切割板1308进行同步转动，通过切割板1308在旋转过程中切割磁块1309间的磁感线产生电流，能对含有盐雾的气流进行电解，盐雾在电解过程中吸收气流中的热量，降低气流的温度，并且可以将盐雾从分子状态电离为离子状态，再随着气流经过渗气孔1403进入到净化室内，由于通过传动杆1401能够使转杆1404跟随联动杆1307进行同步运动，使得刮刀1407在转动过程中对活性炭板1409进行刮擦，从而产生粉末状活性碳，与此同时，在搅拌作用下有利于促进粉末状活性炭与离子状态下的盐雾结合，从而可以净化气流中具有侵蚀性的成分，避免在通风散热过程中对冷水机组造成损伤。
52.然后利用平衡组件16，当底板1随着渔船发生倾斜时，可以通过支撑杆1601能够带动曲型板1602倾斜，但由于滚柱1605能够在滚槽1604内转动，便于底座1603在曲型板1602的凹面内滑动，并且在重力作用下，从而让底座1603上的柜体2可以始终保持竖直状态，保障柜体2不会随着渔船的倾斜进行晃动，又由于第一u型杆1608和第二u型杆1609分别于转孔1611为转动配合，通过连接杆1610能够对柜体2进行提拉，可以避免柜体2发生侧倾。
53.对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。