1.本实用新型涉及海洋石油生产平台的救生设施技术领域，特别涉及一种海洋石油平台救生筏悬梯支架。
背景技术：
2.海上石油生产平台具备救生筏逃生悬梯，紧急情况下可保证人员及时撤离，保障生命安全。但逃生悬梯通常采取一端通过卸扣悬挂在梯架的吊耳上，另外一端卷起后绕过梯架挂在梯架上，当需要释放时，释放人员要站在有限的甲板空间上向下拉拽重约105kg的悬梯，摩擦力大操作困难，很难保证1分钟内应急释放(挪威船级社应急要求)和释放人员的安全
技术实现要素：
3.本实用新型的目的是提供一种保证应急释放时间要求的同时降低了对释放人员造成伤害的风险的海洋石油平台救生筏悬梯支架。
4.为此，本实用新型技术方案如下：
5.一种海洋石油平台救生筏悬梯支架，其固定在倒l形梯架上，具体包括支撑柱、重力旋转环支撑结构、重力旋转环、活动杆、挡板和固定板；其中，支撑柱平行于梯架的竖杆设置，且其顶端固定在梯架的横杆外侧端部，使其与梯架连接形成门形架体；重力旋转环的顶端通过重力旋转环支撑结构活动连接在支撑柱底端，使重力旋转环的下部能够相对于支撑柱360
°
自由转动；活动杆水平设置在梯架的横杆下方，其一端与重力旋转环的底端活动连接；固定板垂直于梯架的竖杆侧壁设置并固定在梯架的竖杆上，其设置高度与活动杆的设置位置相适应，使活动杆的另一端能够搭在固定板的顶面上，且梯架的竖杆对活动杆向后侧移动形成限位；挡板为由横板和竖板构成的倒l形结构，其以横板搭在活动杆上、竖板平行于固定板的方式自活动杆前侧安设在固定板邻侧，且二者通过间隔设置在固定板与挡板的竖板之间的两个螺栓可拆卸地连接为一体。
6.进一步地，重力旋转环支撑结构由两个平行且间隔设置的重力旋转环支撑片构成，二者呈竖直设置且中心处均沿水平方向开设有通孔；两个重力旋转环支撑片的顶端固定在支撑柱的底面上。
7.进一步地，重力旋转环为ou型重力旋转环；ou型重力旋转环的o型端插装在两个重力旋转环支撑片之间，使其通过依次插装在o型端及两个重力旋转环支撑片上通孔的销轴，将重力旋转环活动连接在支撑杆端；ou型重力旋转环的u型端套装在活动杆端部外侧并将u型端上的开孔与活动杆端部开孔对应，使活动杆的一端通过依次插装在u型端开孔及活动杆端部开孔中的销轴与重力旋转环相连接。
8.进一步地，在固定板与梯架的竖杆侧壁之间还焊接固定有一根加强筋。
9.进一步地，固定板的顶面尺寸与活动杆的外径相适应，使活动杆朝向前侧略移动即可自固定板顶面自由向下落。
10.进一步地，活动杆的长度大于梯架的竖杆与支撑柱之间的间距。
11.与现有技术相比，该海洋石油平台救生筏悬梯支架有效解决了目前紧急情况下逃生悬梯不易下放的问题，创新了用于安装救生筏逃生悬梯的支架，在需要下放悬梯时操作简捷、安全，实现1分钟内应急释放悬梯，保证应急释放时间要求的同时降低了对释放人员造成伤害的风险，满足紧急逃生要求。
附图说明
12.图1为本实用新型的海洋石油平台救生筏悬梯支架的结构示意图；
13.图2为本实用新型的海洋石油平台救生筏悬梯支架的俯视图；
14.图3为图1中a部分的局部放大侧视图；
15.图4为本实用新型的海洋石油平台救生筏悬梯支架的重力旋转环的结构示意图。
具体实施方式
16.下面结合附图及具体实施例对本实用新型做进一步的说明，但下述实施例绝非对本实用新型有任何限制。
17.如图1所示，该海洋石油平台救生筏悬梯支架基于平台救生筏悬梯现有悬挂梯架的结构改进而成，其具体包括支撑柱1、重力旋转环支撑结构2、重力旋转环3、活动杆4、挡板5和固定板6；其中，
18.梯架7为由横杆和竖杆焊接固定形成的一个倒l形梯架上；竖杆焊接固定在海洋石油平台的逃生口边缘处，横杆位于竖杆上方且位于平台外侧；救生筏设置在梯架7下方，救生筏悬梯的一端通过焊接在梯架7横杆下侧的两个吊耳固定在梯架7上；
19.支撑柱1平行于梯架7的竖杆设置，且其顶端侧壁焊接固定在梯架7的横杆外侧端的端面上，使其与梯架7共同形成一个门形架体；
20.重力旋转环支撑结构2由两个平行且间隔设置的重力旋转环支撑片构成，二者呈竖直设置且中心处均沿水平方向开设有通孔；两个重力旋转环支撑片的顶端焊接固定在支撑柱1的底面上；
21.如图4所示，重力旋转环3采用ou型重力旋转环；ou型重力旋转环的o型端插装在两个重力旋转环支撑片之间，使其通过依次插装在o型端及两个重力旋转环支撑片上通孔的销轴，将重力旋转环3活动连接在支撑杆1端，使重力旋转环3能够前后摆动，同时由于重力旋转环3内具有轴承结构，因此其还能够相对于支撑柱1进行360
°
自由转动；
22.活动杆4水平设置在梯架7的横杆下方，其一端端部开设有径向通孔，使ou型重力旋转环的u型端套装在活动杆4端部外侧并通过将u型端上的开孔与活动杆4端部的开孔对应，使活动杆4的一端通过依次插装在u型端开孔及活动杆4端部开孔中的销轴与重力旋转环3相连接；其中，活动杆4的长度大于梯架7的竖杆与支撑柱1之间的间距；实际使用时，逃生悬梯自底端卷起后绕过活动杆并设置在活动杆上；
23.如图2和图3所示，固定板6垂直于梯架7的竖杆侧壁设置并固定在梯架7的竖杆上，其设置高度与活动杆4的设置位置相适应，使活动杆4的另一端能够搭在固定板6的顶面上，且梯架7的竖杆对活动杆4向后侧移动形成限位；
24.作为本实施例的一个优选技术方案，在固定板6与梯架7的竖杆侧壁之间还焊接固
定有一根加强筋8；
25.挡板5为由横板和竖板构成的倒l形结构，其以横板搭在活动杆4上、竖板平行于固定板6的方式自活动杆4前侧安设在固定板6邻侧，且二者通过间隔设置在固定板6与挡板5的竖板之间的两个螺栓可拆卸地连接为一体；具体地，两个螺栓呈上、下设置，位于上方的第一螺栓9a作为连接固定板6与挡板5的连接件，且该连接方式能够实现挡板5相对于固定板6转动，使挡板5处于对活动杆4限位的状态下、或转动180
°
处于释放活动杆4的状态下；
26.作为本实施例的一个优选技术方案，基于活动杆的外径为50mm，固定板6的顶面在活动杆4朝前移动方向上的长度也设计为50mm，使活动杆4朝前移动50mm即可自固定板6顶面自由向下落，释放逃生悬梯。
技术特征：
1.一种海洋石油平台救生筏悬梯支架，其固定在倒l形梯架(7)上；其特征在于，包括支撑柱(1)、重力旋转环支撑结构(2)、重力旋转环(3)、活动杆(4)、挡板(5)和固定板(6)；其中，支撑柱(1)平行于梯架(7)的竖杆设置，且其顶端固定在梯架(7)的横杆外侧端部，使其与梯架(7)连接形成门形架体；重力旋转环(3)的顶端通过重力旋转环支撑结构(2)活动连接在支撑柱(1)底端，使重力旋转环(3)的下部能够相对于支撑柱(1)360
°
自由转动；活动杆(4)水平设置在梯架(7)的横杆下方，其一端与重力旋转环(3)的底端活动连接；固定板(6)垂直于梯架(7)的竖杆侧壁设置并固定在梯架(7)的竖杆上，其设置高度与活动杆(4)的设置位置相适应，使活动杆(4)的另一端能够搭在固定板(6)的顶面上，且梯架(7)的竖杆对活动杆(4)向后侧移动形成限位；挡板(5)为由横板和竖板构成的倒l形结构，其以横板搭在活动杆(4)上、竖板平行于固定板(6)的方式自活动杆(4)前侧安设在固定板(6)邻侧，且二者通过间隔设置在固定板(6)与挡板(5)的竖板之间的两个螺栓可拆卸地连接为一体。2.根据权利要求1所述的海洋石油平台救生筏悬梯支架，其特征在于，重力旋转环支撑结构(2)由两个平行且间隔设置的重力旋转环支撑片构成，二者呈竖直设置且中心处均沿水平方向开设有通孔；两个重力旋转环支撑片的顶端固定在支撑柱(1)的底面上。3.根据权利要求2所述的海洋石油平台救生筏悬梯支架，其特征在于，重力旋转环(3)为ou型重力旋转环；ou型重力旋转环的o型端插装在两个重力旋转环支撑片之间，使其通过依次插装在o型端及两个重力旋转环支撑片上通孔的销轴，将重力旋转环(3)活动连接在支撑柱(1)端；ou型重力旋转环的u型端套装在活动杆(4)端部外侧并将u型端上的开孔与活动杆(4)端部开孔对应，使活动杆(4)的一端通过依次插装在u型端开孔及活动杆(4)端部开孔中的销轴与重力旋转环(3)相连接。4.根据权利要求1所述的海洋石油平台救生筏悬梯支架，其特征在于，在固定板(6)与梯架(7)的竖杆侧壁之间还焊接固定有一根加强筋(8)。5.根据权利要求1所述的海洋石油平台救生筏悬梯支架，其特征在于，固定板(6)的顶面尺寸与活动杆的外径相适应，使活动杆朝向前侧略移动即可自固定板(6)顶面自由向下落。6.根据权利要求1所述的海洋石油平台救生筏悬梯支架，其特征在于，活动杆(4)的长度大于梯架(7)的竖杆与支撑柱(1)之间的间距。
技术总结
本实用新型公开了一种海洋石油平台救生筏悬梯支架，其设置在倒L形梯架上，包括支撑柱、重力旋转环、活动杆、挡板和固定板；支撑柱平行于梯架的竖杆设置，其顶端固定在梯架的横杆外侧端部；重力旋转环的顶端通过重力旋转环支撑结构活动连接在支撑柱底端；活动杆水平设置，其一端与重力旋转环的底端活动连接、另一端搭在固定于支撑柱侧壁上的固定板顶面上；挡板为由横板和竖板构成的倒L形结构，其以横板搭在活动杆上、竖板平行于固定板的方式自活动杆前侧安设在固定板邻侧且二者通过两个螺栓连接；该悬梯支架操作简捷、安全，实现1分钟内应急释放悬梯，保证应急释放时间要求的同时降低了对释放人员造成伤害的风险，满足紧急逃生要求。要求。要求。
技术研发人员：孙继礼 靳嵩 卫宪 杨岭 朱艳 吴可嘉 景海增 杨钊 黄罡 张尧
受保护的技术使用者：中国石油天然气股份有限公司
技术研发日：2021.07.27
技术公布日：2022/1/7