1.本实用新型属于采盐船技术领域，具体涉及采盐船用桅杆装置及采盐船。
背景技术：
2.桅杆是指安装有信号灯、旗帜、天线、雷达、通讯设施等的支架，一般都安装于船舶的最高处，是船舶航行时非常重要的安全设施。传统桅杆的结构型式通常为单柱杆固定式，其上设施众多，在维修和拆卸时繁琐且费用较高。
技术实现要素：
3.本实用新型提供了采盐船用桅杆装置及采盐船，目的在于解决上述问题，以方便桅杆上的设施的维修和拆卸。
4.为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
5.一种采盐船用桅杆装置，包括：
6.立柱，所述立柱的底部设置有第一转动件，所述第一转动件用于将立柱和船体顶板转动连接；
7.多个斜立柱，所述斜立柱的一端设置有第二转动件，每个所述斜立柱通过所述第二转动件与所述立柱转动连接；所述斜立柱的另一端设置有用于将斜立柱和船体顶板转动连接的第三转动件。
8.所述第一转动件的转动平面和所述第二转动件的转动平面相交；和/或
9.所述第一转动件的转动平面和所述第三转动件的转动平面相交。
10.多个斜立柱具体为两个,两个所述斜立柱之间具有夹角，所述夹角小于180度；
11.两个所述斜立柱与所述立柱三角状分布。
12.所述第一转动件与所述立柱可拆卸连接；和/或
13.所述第三转动件与所述斜立柱可拆卸连接。
14.所述立柱上设置有第一横杆、第二横杆和第一三角撑板和第二三角撑板，所述第一横杆通过所述第一三角撑板与所述立柱固定连接，所述第二横杆通过所述第二三角撑板与所述立柱固定连接。
15.所述第一横杆的长度大于所述第二横杆的长度，所述第一横杆的高度高于所述第二横杆的高度。
16.所述立柱顶部具有顶封板、第三三角撑板、滑轮、避雷针和锚灯，所述顶封板通过第三三角撑板固定在所述立柱顶部，所述滑轮与所述顶封板连接，所述滑轮位于所述顶封板的端部下端；所述避雷针位于所述顶封板的顶部，所述避雷针与所述顶封板固定连接，所述锚灯与所述顶封板连接。
17.所述顶封板的下侧具有圆座板、第四三角撑板和锚灯，所述圆座板通过所述第四三角撑板与所述立柱固定连接，所述锚灯与所述圆座板连接；
18.其中，所述顶封板位于所述立柱一侧，所述圆座板位于所述立柱的另一侧。
19.所述第一横杆的底部两端设置有u型挂环，所述第一横杆的上端设置有若干信号灯；
20.所述第二横杆的两端均匀分布有信号灯。
21.与现有技术相比，本实用新型通过将桅杆的支撑本体立柱和船体顶板转动连接，在需要维修桅杆上的设施时，桅杆通过立柱的倾斜而倾斜，桅杆倾斜后，可以方便的对其顶部的设施进行拆卸以及维护。并且通过多个斜立柱与立柱相互铰接锁死，保证了桅杆的相对稳定及使用安全性。
22.本实用新型还提供一种采盐船，包括：所述采盐船上设置有上述的采盐船用桅杆装置。
23.与现有技术相比，本实用新型提供的一种采盐船的有益效果与上述技术方案所述采盐船用桅杆装置的有益效果相同，此处不做赘述。
附图说明
24.图1为本实用新型采盐船用桅杆装置的正视图；
25.图2为本实用新型采盐船用桅杆装置的圆座板整体结构示意图；
26.图3为图1中的a处的第一转动件的放大图；
27.图4为图3的左视图；
28.图5为本实用新型采盐船用桅杆装置的右视图；
29.图6为本实用新型采盐船用桅杆装置的俯视图；
30.图7为图1中的b处的放大示意图；
31.图8为本实用新型采盐船用桅杆装置的顶封板的结构示意图；
32.附图标记：1、第一转动件；2、斜立柱；3、立柱；4、第二横杆；5、第一横杆；6、信号灯；7、第二三角撑板；8、锚灯；9、圆座板；10、滑轮；11、顶封板；12、避雷针；13、u型挂环；14、第三转动件；15、第二转动件；16、第一三角撑板；17、第三三角撑板。
具体实施方式
33.下面，将通过几个具体的实施例对本发明实施例提供的采盐船用桅杆装置及采盐船方案进行详细介绍说明。
34.实施例1
35.请参考图1、图3、图4、图5及图6，其示意出了本实用新型采盐船用桅杆装置的正视图，该采盐船用桅杆装置，包括：
36.立柱3，所述立柱3的底部设置有第一转动件1，所述第一转动件1用于将立柱3和船体顶板转动连接；
37.多个斜立柱2，所述斜立柱2的一端设置有第二转动件15，每个所述斜立柱2通过所述第二转动件15与所述立柱3转动连接；所述斜立柱2的另一端设置有用于将斜立柱2和船体顶板转动连接的第三转动件14。例如，第一转动件1、第二转动件15和第三转动件14均为铰接件。立柱3和多个斜立柱2之间铰接。
38.上述实施例中，立柱3通过第一转动件1和船体顶板转动连接。以及斜立柱2通过第三转动件14与船体顶板转动连接。遇到限高或维修时可快速放倒和竖起桅杆，便于后期的
拆装及维修。
39.在一示例中，立柱3和斜立柱2之间通过第二转动件15转动连接，所述第一转动件1的转动平面和所述第二转动件15的转动平面相交；和/或所述第一转动件1的转动平面和所述第三转动件14的转动平面相交。多个斜立柱2和立柱3之间形成三角状结构，而保证了船舶桅杆的相对稳定及使用安全性。例如，多个斜立柱2具体为两个,两个所述斜立柱2之间具有夹角，所述夹角小于180度。两个所述斜立柱2与所述立柱3三角状分布。
40.综上，本实用新型通过将桅杆的支撑本体立柱和船体顶板转动连接，在需要维修桅杆上的设施时，桅杆通过立柱的倾斜而倾斜，桅杆倾斜后，可以方便的对其顶部的设施进行拆卸以及维护。并且通过多个斜立柱与立柱相互铰接锁死，保证了桅杆的相对稳定及使用安全性。
41.实施例2
42.请参考图1，本实用新型采盐船用桅杆装置的另一实施例，所述第一转动件1与所述立柱3可拆卸连接；和/或所述第三转动件14与所述斜立柱2可拆卸连接。
43.上述实施例中，当第一转动件1与所述立柱3可拆卸连接时，需要放倒桅杆的时候，可以将第一转动件1与立柱3之间的连接拆开。之后以多个斜立柱2为支撑件,缓慢放倒立柱3，立柱3为桅杆的主架体，桅杆也随之放倒。
44.当第三转动件14与斜立柱2可拆卸连接时，需要放倒桅杆的时候，可以将斜立柱2与第三转动件14之间的连接断开。之后缓慢放倒斜立柱2，立柱3则会随之放倒。由于立柱3与船体顶板转动连接，因此立柱3在放倒的过程中，较为稳定。立柱3为桅杆的主架体，桅杆也随之放倒。
45.当第一转动件1与所述立柱3可拆卸连接，第三转动件14与斜立柱2可拆卸连接时，可以方便本实用新型采盐船用桅杆装置的拆卸及安装。
46.实施例3
47.请参考图1，本实用新型采盐船用桅杆装置的另一实施例，所述立柱3上设置有第一横杆5、第二横杆4和第一三角撑板16和第二三角撑板7，所述第一横杆5通过所述第一三角撑板16与所述立柱3固定连接，所述第二横杆4通过所述第二三角撑板7与所述立柱3固定连接。
48.上述实施例中，立柱3上的第一横杆5和第二横杆4可以使立柱3能够安装更多设备。第一三角撑板16的采用可以使第一横杆5与立柱3之间的连接更为牢固。第二三角撑板7的采用可以第二横杆4与立柱3之间的连接更为牢固。
49.其中，所述第一横杆5的长度大于所述第二横杆4的长度，所述第一横杆5的高度高于所述第二横杆4的高度。第一横杆5和第二横杆4之间的设置方式使立柱3更加稳定。第一横杆5的作用是安装u型挂环13和信号灯6。第二横杆4的作用是安装信号灯6。第一横杆5和第二横杆4上的信号灯6可以使发出的信号更为清晰。
50.实施例4
51.请参考图1、图7及图8，本实用新型采盐船用桅杆装置的另一实施例，所述立柱3顶部具有顶封板11、第三三角撑板17、滑轮10、避雷针12和锚灯8，所述顶封板11通过第三三角撑板17固定在所述立柱3顶部，所述滑轮10与所述顶封板11连接，所述滑轮10位于所述顶封板11的端部下端；所述避雷针12位于所述顶封板11的顶部，所述避雷针12与所述顶封板11
固定连接，所述锚灯8与所述顶封板11连接。
52.上述实施例中，顶封板11安装的目的主要是安装滑轮10，滑轮10的安装可以使桅杆具有起到功能。避雷针12和锚灯8的安装可以增加船体的整体安全。
53.实施例5
54.请参考图2，本实用新型采盐船用桅杆装置的另一实施例，所述顶封板11的下侧具有圆座板9、第四三角撑板和锚灯8，所述圆座板9通过所述第四三角撑板与所述立柱3固定连接，所述锚灯8与所述圆座板9连接；其中，所述顶封板11位于所述立柱3一侧，所述圆座板9位于所述立柱3的另一侧。
55.上述实施例中，圆座板9的安装，主要是安装锚灯8。并且顶封板11位于所述立柱3一侧，所述圆座板9位于所述立柱3的另一侧可以增加整个立柱3的相对平衡。
56.实施例6
57.本实用新型还公开了一种采盐船，所述采盐船上设置有实施例1
‑
实施例5中任意一项所述的采盐船用桅杆装置。
58.与现有技术相比，本实用新型提供的一种采盐船的有益效果与上述技术方案所述采盐船用桅杆装置的有益效果相同，此处不做赘述。
59.需要说明，本实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
60.另外，涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。
61.各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。