1.本实用新型涉及衣物处理设备技术领域，尤其涉及一种洗烘一体设备。


背景技术：

2.洗衣机分区洗涤能够满足不同衣物的洗涤需求，在实现单独分区洗涤时，需要考虑到对不同洗涤区域的烘干问题，洗衣机完成衣物洗涤后，对不同区域衣物的同时烘干需要更加复杂的烘干结构。现技术中，可以实现分区洗涤且同时烘干，但实现的方式复杂，两个分区间由于空间结构的限制，使得连接两个分区间的烘干风道增长，且风道截面形状受限大，无法将烘干系统效率发挥到最大。


技术实现要素：

3.鉴于此，本实用新型提供一种洗烘一体设备，至少用于解决现有技术中烘干风道复杂的技术问题，具体地：
4.本实用新型提供一种洗烘一体设备，包括：
5.外桶和固定连接或一体成型在所述外桶底壁上的分隔桶，其中所述分隔桶与所述外桶之间的环形空间构成第一洗涤区，所述分隔桶内构成第二洗涤区，所述第一洗涤区和第二洗涤区的顶部连通；
6.所述外桶侧壁上设有进风口和外桶出风口，所述外桶在所述进风口和外桶出风口之间形成有供干燥热风流经所述第一洗涤区的第一烘干路径；
7.所述分隔桶的底部设有分隔桶出风口，所述进风口和所述分隔桶出风口之间形成有供干燥热风流经所述第二洗涤区的第二烘干路径；
8.所述第一烘干路径和第二烘干路径可控制，以对所述第一洗涤区和第二洗涤区同时实施烘干处理。
9.进一步可选地，所述进风口位于所述外桶侧壁的顶部，所述外桶出风口位于所述外桶侧壁的底部，所述进风口和外桶出风口分设在所述外桶侧壁相对的两侧。
10.进一步可选地，
11.所述外桶上还设置有：
12.第一延伸风道，所述第一延伸风道的进风端与所述外桶出风口连通，以将所述第一烘干路径的干燥热风从下向上引向所述第一延伸风道并以高于所述第一洗涤区内的洗涤水液面最大预设高度的位置排出；
13.第二延伸风道，所述第二延伸风道的进风端与所述分隔桶出风口连通，以将所述第二烘干路径的干燥热风从下向上引向所述第二延伸风道并以高于所述第二洗涤区内的洗涤水液面最大预设高度的位置排出。
14.进一步可选地，所述外桶的至少部分侧壁构成双层壁结构，所述双层壁结构内部形成中空结构，所述第一延伸风道和所述第二延伸风道形成在所述中空结构内。
15.进一步可选地，所述第一延伸风道形成在所述外桶的侧壁上，并沿所述外桶的高
度方向延伸；
16.所述第二延伸风道的一部分形成在所述外桶的底壁上，并沿所述外桶的径向延伸，另一部分形成在所述外桶的侧壁上，并沿所述外桶的高度方向延伸。
17.进一步可选地，所述洗烘一体设备还包括第一衣物处理件，所述第一衣物处理件包括：
18.处理件主体，所述处理件主体为筒状结构，可转动地设置在所述第一洗涤区内，用于承载所述第一洗涤区内衣物；
19.安装桶，可转动地设置在所述第二洗涤区内，所述安装桶与所述处理件主体可同步转动的固定连接在一起或一体成型；
20.所述处理件主体和安装桶的侧壁上均形成有可供干燥热风流通的通孔。
21.进一步可选地，所述出风口朝向所述处理件主体的侧壁。
22.进一步可选地，所述洗烘一体设备还包括第二衣物处理件，所述第二衣物处理件可转动地设置在所述第二洗涤区内并位于所述安装桶内。
23.进一步可选地，所述第二衣物处理件为沥水篮，
24.所述沥水篮侧壁上设置有通风孔，所述通风孔沿着沥水篮的周向均匀分布多个；和/或，
25.所述沥水篮的底壁上设置有底部孔；
26.所述通风孔和所述底部孔可供洗涤水和干燥热风流通。
27.进一步可选地，所述第二衣物处理件为波轮。
28.进一步可选地，所述洗烘一体设备还包括驱动机构，
29.所述驱动机构与所述安装桶和所述第二衣物处理件驱动连接，用于驱动所述第一衣物处理件和所述第二衣物处理件同时转动，或者，用于驱动所述第一衣物处理件或所述第二衣物处理件转动。
30.进一步可选地，所述洗烘一体设备还包括：
31.外盖，用于盖合在所述外桶上，使所述外桶内形成封闭的所述第一烘干路径。
32.进一步可选地，所述洗烘一体设备还包括：
33.内盖，设置在所述第一衣物处理件上，所述内盖上形成有通风孔，所述通风孔使所述第一洗涤区和所述第二洗涤区连通形成所述第二烘干路径。
34.进一步可选地，所述洗烘一体设备还包括烘干系统，所述烘干系统与所述外桶上的进风口相连，用于提供干燥热风。
35.本实用新型采用一套烘干系统能够同时对第一洗涤区和第二洗涤区进行烘干，在保证两个洗涤区可独立进行洗涤的同时能够共用烘干系统，简化了整机结构。并且通过将出风口设置在底部，可延长干燥热风的流通路径，提升烘干效果，又通过延伸风道的设置避免洗涤水通过出风口流出，保证烘干和洗涤操作均可正常进行。
附图说明
36.通过参照附图详细描述其示例实施例，本公开的上述和其它目标、特征及优点将变得更加显而易见。下面描述的附图仅仅是本公开的一些实施例，对于本领域的普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
37.图1示出本实用新型实施例洗烘一体设备的结构示意图(不包括烘干系统)；
38.图2示出本实用新型实施例洗烘一体设备的剖视示意图；
39.图3示出本实用新型实施例洗烘一体设备的分解状态示意图；
40.图4示出本实用新型实施例外桶的剖视示意图(示出第一延伸风道)；
41.图5示出本实用新型实施例外桶的剖视示意图(示出第二延伸风道)；
42.图6示出本实用新型实施例第一衣物处理件的结构示意图(不包括衣物承托结构)；
43.图7示出图6的俯视图；
44.图8示出本实用新型实施例第一衣物处理件的结构示意图(包括衣物承托结构)；
45.图9示出本实用新型实施例第一衣物处理件与沥水篮装配状态示意图(包括波轮)；
46.图10示出本实用新型实施例沥水篮剖视示意图。
47.图中：
48.10、第一衣物处理件；11、处理件主体；111、衣物承托结构； 112、衣物固定结构；12、托板；13、拨水筋；14、围挡结构；15、第一过水孔；16、第二过水孔；17、加强筋；18、安装桶；20、外桶； 201、进风口；202、第一延伸风道；2021、外桶出风口；2022、第一延伸出口；203、第二延伸风道；2031、分隔桶出风口；2032、第二延伸出口；21、分隔桶；30、沥水篮；301、通风孔；302、底部孔；31、波轮；40、dd电机；41、离合器；42、法兰固定板；50、风机；60、加热装置；70、外盖；80、内盖。
具体实施方式
49.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
50.在本实用新型实施例中使用的术语是仅仅出于描述特定实施例的目的，而非旨在限制本实用新型。在本实用新型实施例和所附权利要求书中所使用的单数形式的“一种”、“所述”和“该”也旨在包括多数形式，除非上下文清楚地表示其他含义，“多种”一般包含至少两种，但是不排除包含至少一种的情况。
51.应当理解，本文中使用的术语“和/或”仅仅是一种描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如，a和/或b，可以表示：单独存在a，同时存在a和b，单独存在b这三种情况。另外，本文中字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。
52.还需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的商品或者系统不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种商品或者系统所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的商品或者系统中还存在另外的相同要素。
53.本实用新型采用一套烘干系统能够同时对第一洗涤区和第二洗涤区进行烘干，在
保证两个洗涤区可独立进行洗涤的同时能够共用烘干系统，简化了整机结构。并且通过将出风口设置在底部，可延长干燥热风的流通路径，提升烘干效果，又通过延伸风道的设置避免洗涤水通过出风口流出，保证烘干和洗涤操作均可正常进行。以下结合具体实施例对本实用新型进行介绍：
54.如图1、图2、图3所示，本实用新型提供一种洗烘一体设备，包括：
55.外桶20，外桶20内部设置有分隔桶21，分隔桶21连接在外桶20 的底壁上，分隔桶21将外桶20内部分隔成可独立进行洗涤的第一洗涤区和第二洗涤区，即第一洗涤区和第二洗涤区的洗涤水不能相互流通，避免洗涤水交叉污染。外桶20侧壁上设有进风口201和外桶出风口 2021，外桶20在进风口201和外桶出风口2021之间形成有供干燥热风流经所述第一洗涤区的第一烘干路径，优选地，进风口201位于外桶20 侧壁的顶部，外桶出风口2021位于外桶侧20壁的底部，进风口201和外桶出风口2021分设在外桶20侧壁相对的两侧，如图1、图2所示。
56.分隔桶21的底部设有分隔桶出风口，进风口201和分隔桶出风口 2031之间形成有供干燥热风流经第二洗涤区的第二烘干路径；
57.第一烘干路径和第二烘干路径可控制对所述第一洗涤区和第二洗涤区同时实施烘干处理。
58.外桶20上设置有烘干风道，烘干风道包括设置在外桶20侧壁上的进风口201、设置在第一洗涤区底部的外桶出风口2021，以及设置在第二洗涤区底部的分隔桶出风口2031，干燥热风从进风口201进入第一洗涤区和第二洗涤区，并可分别通过外桶出风口2021和分隔桶出风口2031 流出，优选地，进风口201设置在外桶20侧壁的顶部，以实现上部进风底部出风延长干燥热风的流通路径提高烘干效果。
59.如图4、图5所示，外桶20内部设置有分隔桶21，分隔桶21连接在外桶20的底壁上，分隔桶21与外桶20之间的环形空间构成第一洗涤区，分隔桶21内形成第二洗涤区。分隔桶21将第一洗涤区和第二洗涤区分隔成两个独立的洗涤区，避免洗涤水相互污染。但是干燥热风从进风口201进入到第一洗涤区，并可越过分隔桶21流入到第二洗涤区，实现一套烘干系统对两个洗涤区进行烘干的效果。分隔桶21的内部和外部分别设置有独立的进、排水流道，使两个洗涤区可独立进行洗涤避免洗涤水互通造成交叉污染，例如，第一洗涤区可用于普通衣物的洗涤，例如外套、衬衣等，第二洗涤区可用于贴身衣物的洗涤，如内裤、文胸等。第一洗涤区和第二洗涤区相互独立，并能够同时进行不同衣物的洗涤。
60.外桶20上还设置有：与第一洗涤区连通的第一延伸风道202和与第二洗涤区连通的第二延伸风道203，具体地，
61.如图4所示，第一延伸风道202设置在外桶20的侧壁上，其第一端通过外桶出风口2021与第一洗涤区连通，即第一延伸风道202的第一端口构成外桶出风口2021，位于第一洗涤区的底部，例如，可以设置在外桶20侧壁的底部或者设置在外桶20的底壁上，第一延伸风道202的第二端位于外桶20的外周壁上构成第一延伸出口2022，并且第一延伸出口2022的高度高于第一洗涤区内的洗涤水液面最大高度，避免第一洗涤区内的洗涤水通过第一延伸风道202流出，优选地，第一延伸风道202 沿着竖向延伸，即沿着外桶20的高度方向延伸；
62.如图5所示，第二延伸风道203的第一端通过分隔桶出风口2031 与第二洗涤区连通，同样的，第二延伸风道203的第一端口构成分隔桶出风口2031，位于外桶20的底壁上，并
位于第二洗涤区内，第二延伸风道203的一部分位于外桶20的底壁上，另一部分位于外桶20的侧壁上，第二延伸风道203的第二端位于外桶20的外周壁上构成第二延伸出口2032，并且第二延伸出口2032的高度高于第二洗涤区内的洗涤水液面最大高度，避免第二洗涤区内的洗涤水通过第二延伸风道203流出。
63.洗烘一体设备还包括：第一衣物处理件，可转地设置在所述第一洗涤区内，用于承载所述第一洗涤区内的洗涤的衣物；第二衣物处理件，可转动地设置在第二洗涤区内，用于承载第二洗涤区内的衣物。
64.具体的如图1、图2、图3所示，第二衣物处理件为沥水篮30，可转动地设置在分隔桶21内，如图10所示，沥水篮30的侧壁上形成有通风孔301。优选地，沥水篮30侧壁上的通风孔301为与沥水篮30的轴线平行设置的长条形孔，通风孔301沿着沥水篮30的周向均匀分布多个，可供洗涤水和干燥热风流通，进一步优选地，沥水篮30侧壁构造为格栅结构，提高洗涤水和干燥热风的流通量，进一步地沥水篮30的底壁上设置有底部孔302，底部孔302可供洗涤水和干燥热风流通。
65.优选地，在其他实施例中，如图9所示，第二衣物处理件还可以为波轮31，波轮31与驱动机构连接，通过波轮31转动搅动水流实现对衣物的洗涤。优选地，波轮31外形仿照人手的形状设计，不伤衣物，减少衣物在清洗过程中缠绕和摩擦，采用波轮31可以提高贴身衣物的清洗效果，解决用户洗涤贴身衣物不干净的困扰。此外，这样设计减少了该装置的材料，降低了洗涤单元的生产成本，进一步节约了节约多桶洗衣机成本。
66.如图1、图2、图3所示，洗烘一体设备还包括第一衣物处理件10，如图6、图7、图8所示，第一衣物处理件10包括：
67.处理件主体11，处理件主体11为筒状结构，套设在分隔桶21上，用于承载第一洗涤区内衣物，优选地，衣物可以固定在处理件主体11 上。
68.安装桶18，安装桶18为桶状结构，设置在处理件主体11的内侧，安装桶18的开口端与处理件主体11的顶部连接，安装桶18的底壁构成安装结构，安装桶18置于分隔桶21内，沥水篮30置于安装桶18内，安装结构用于与驱动机构连接，第一衣物处理件10整体可转动。
69.处理件主体11和安装桶18的侧壁上均形成有供干燥热风流通的通道，以方便干燥热风从第一洗涤区流入到第二洗涤区内。
70.优选地，处理件主体11构造笼式筒状结构，其侧壁为格栅结构，格栅结构可供干燥热风流通，包括多个竖向设置的格栅条，方便水流通过，以配合喷淋结构对衣物进行喷淋洗涤。格栅条可为矩形条结构，或者优选地，格栅条的横截面构造为梭形面，该结构的形状不仅可以起到引流的作用，还减小了格栅条的宽度，减小了格栅的材料，降低了格栅的生产成本。处理件主体11为格栅结构还有利于干燥热风流通，第一洗涤区内的干燥热风流过处理件主体11可方便的沿着分隔桶21流动并流入到第二洗涤区内。
71.第一衣物处理件10还包括：托板12和围挡结构14，托板12设置在处理件主体11的底部，并沿处理件主体11的底部外周设置为圆环结构；围挡结构14沿托板12的外缘设置成筒状结构，并与托板12连接成一体。围挡和托板12在处理件主体11的外侧形成容纳空间，用于容纳衣物，洗涤时衣物随第一衣物处理件10一起转动。
72.优选地，托板12上设置有拨水筋13，拨水筋13沿托板12的周向设置多个，拨水筋13与托板12的直径方向形成夹角，即拨水筋13沿着与托板12的径向形成夹角的方向延伸，并
且拨水筋13沿着托板12的周向均匀分布地设置多个。拨水筋13优选构造为梯形板状结构，与托板 12垂直设置，其靠近处理件主体11的部分形成斜边。
73.在洗涤衣物的过程中，驱动机构带动第一衣物处理件10旋转，在第一衣物处理件10的圆周等分布置的拨水筋13，迎着水流转动，增大水流与第一衣物处理件10的接触面积，使水流产生较大的激荡，水流激荡作用在衣物上，增大了水流对衣物洗涤的机械力，进而提高洗净比。
74.托板12外缘设置有围挡结构14，围挡结构14与托板12形成一体结构，围挡与托板12垂直设置并且其高度高于拨水筋13的高度。该结构可以有效增大衣物盛放容积，衣物与圆周的接触摩擦也可以减少衣物缠绕的发生。优选地，拨水筋13的一端与围挡结构14连接，另一端与处理件主体11之间具有间隙，以方便洗涤水流通。
75.托板12上设置有第一过水孔15，第一过水孔15位于相邻两个拨水筋13之间；和/或，围挡结构14上设置有第二过水孔16，第二过水孔 16沿围挡结构14的周向设置多个。在本实施例中，托板12和围挡结构 14上同时设置过水孔，即托板12上设置第一过水孔15，第一过水孔15 为沿着托板12的径向延伸的长条形通孔；围挡结构14上设置第二过水孔16，第二过水孔16为沿着竖直方向形成的矩形孔。第一过水孔15和第二过水孔16均沿着周向均匀分分布，并且，任意相邻的两个拨水筋 13之间均设置有至少一个第一过水孔15。过水孔的设置使第一衣物处理件10转动时水流激荡可以从过水孔流通，形成流通结构加速水流循环，有效减少衣物处理时间，提高衣物处理效率。
76.优选地，托板12上还设置有加强筋17，加强筋17沿托板12的径向设置，并同时与托板12、围挡结构14和处理件主体11连接，加强筋 17的高度低于拨水筋13的高度。在本实施例中，相邻两个拨水筋13之间设置有一个加强筋17，每个加强筋17与拨水筋13之间均设置有一个第一过水孔15，以使整体结构更加均匀。
77.进一步优选地，拨水筋13、加强筋17、托板12、围挡结构14以及处理件主体11一体形成，即第一衣物处理件10为一体成型结构，优化了第一衣物处理件10的结构，减少了中间一系列工序，提高了生产效率，降低了生产成本，工艺性能好，进一步优化第一衣物处理件10的整体结构。
78.洗烘一体设备包括驱动机构，驱动机构与安装桶18的安装结构以及沥水篮30连接，用于驱动第一衣物处理件10和沥水篮30转动。优选地，驱动机构包括dd电机40和离合器41，通过离合器41的空心轴输出，通过螺钉连接法兰固定，进而驱动螺钉连接于法兰固定板42上的第一衣物处理件10，带有拨水筋13的第一衣物处理件10，在外桶20组件与沥水篮30所形成的衣物处理空间内进行衣物的处理操作。电机、离合器及这两个洗涤单元由主轴连接，离合器开启时，沥水篮30和第一衣物处理件10同时转动，实现同时洗涤、同时脱水，离合器没有开启时，只有沥水篮30转动进行洗涤。优选地，在其他实施例中，驱动机构还可以包括两个驱动电机，分别用于驱动第一衣物处理件10和沥水篮30转动。最优驱动方案为电机与离合方式驱动，该驱动方式的洗涤效果较好。
79.安装桶18的侧壁和沥水篮30的侧壁上均设置有通风孔，使洗涤水以及干燥热风能够在分隔桶21与沥水篮30间流通。优选地，沥水篮30 可拆卸地与驱动机构连接，沥水篮30侧壁形成格栅结构，使沥水篮30 构成沥水篮，沥水篮30转动搅动洗涤水实现对衣物的洗涤。衣物洗涤完成后可将沥水篮30取出，从而将衣物带出，方便取衣物。并且，可拆卸地设置
方式，还使沥水篮30可单独进行清洗，这样进一步实现了衣物与贴身衣物分区洗涤模式，避免贴身内衣的污渍与其它衣物的污渍、细菌交叉感染。
80.优选地，处理件主体11构造为圆筒状结构，可以增大其外部的洗涤空间，或者，处理件主体11为圆台形筒，其侧壁锥度在5
°‑
10
°
之间最优，这样设计有利于洗涤文胸时的摆放，即安装文胸时起到一个导向的作用。
81.优选地，进风口201垂直朝向处理件主体11的侧壁面，即进风口 201以特定角度朝向处理件主体11吹风，从而可以直接朝向衣物吹风，提高烘干效率。例如，当处理件主体11的侧壁锥度为5
°‑
10
°
时，进风口201由外桶20侧壁的顶壁朝向斜下方，倾斜角度为80
°‑
85
°
，进一步地，处理件主体11的侧壁锥度为α，进风口201的倾斜角度为β，其中α+β＝90
°
。外桶20的外侧设置有烘干系统，包括风机50组件和加热装置60，与进风口201连接，用于提供干燥热风。
82.进一步地，处理件主体11的侧壁上设置有衣物承托结构111，用于对衣物进行支撑，衣物承托结构111为在处理件主体11的侧壁上向外部凸出形成的凸起结构，优选为防文胸罩杯凸起(如半球形结构)，衣物承托结构111与处理件主体11一体形成，并构造为格栅结构，方便水流通过。
83.在本实施例中，衣物承托结构111包括沿处理件主体11的周向并排设置的两个半球形凸起结构，设置在处理件主体11纵向上大致中间位置，用于对胸罩进行支撑，洗涤时，胸罩环绕安装在处理件主体11上且将罩杯部位放置于衣物承托结构111上以被支撑托起，确保胸罩不会下滑，并且胸罩两侧的肩带则环绕处理件主体11后由肩带上的卡扣相互之间卡紧来使胸罩固定在处理件主体11上。优选地，处理件主体11的侧壁上还设置有衣物固定结构112，衣物固定结构112包括设置在第一衣物处理件10侧壁上的卡接结构，优选为沿着处理件主体11侧壁的长度方向设置卡接条，卡接条与处理件主体11的侧壁之前形成缝隙，肩带环绕处理件主体11上并塞入到缝隙中进行卡接，进一步方便固定并提高胸罩固定的可靠性。
84.洗烘一体设备还包括外盖70，可翻转地设置在外桶20上，能够将外桶20封闭，使外桶20内部形成第一烘干路径，使干燥热风只能在外桶20内流通。优选还包括内盖80，可盖合第一衣物处理件10上，具体盖合到处理件主体11上，放置第一洗涤区内的洗涤水在洗涤过程中溅入到第二洗涤区内，内盖80上设置有通风孔，用于使第一洗涤区和第二洗涤区连通，形成流经第二洗涤区的第二烘干路径。
85.本实用新型洗烘一体设备在烘干过程中，通过电机的控制可对单独洗涤区域进行烘干，包括第一洗涤区和第二洗涤区的单独烘干。针对第一洗涤区对文胸进行相应的洗涤烘干时，内衣固定在中桶上，具体固定方式是内衣罩杯与第一衣物处理件10上的衣物承托结构111紧密贴合，且内衣侧翼以圆周平展的方式固定在第一衣物处理件10上。第一洗涤区域针对内衣(文胸)烘干时有三种烘干形式，包括对固定烘干模式、匀速转动烘干模式和往复转动烘干模式。固定烘干模式时，内衣固定在第一衣物处理件10上，电机不带动第一衣物处理件10旋转，风机50产生干燥热风对准内衣烘干，以提高局部位置的烘干效率。匀速转动烘干模式，电机带动第一衣物处理件10保持匀速旋转，风机50产生干燥热风可对内衣整体都达到烘干效果。往复转动烘干模式时，电机带动第一衣物处理件10在一定角度范围定匀速往返旋转烘干，以增大局部烘干范围，提高烘干效率。
86.以上具体地示出和描述了本公开的示例性实施例。应可理解的是，本公开不限于这里描述的详细结构、设置方式或实现方法；相反，本公开意图涵盖包含在所附权利要求的精神和范围内的各种修改和等效设置。