1.本实用新型涉及医疗器械制作设备技术领域，具体地说是一种结构简单、使用方便、制作效率高、劳动强度低的吻合器基座模切机。


背景技术：

2.众所周知，在正常的外科手术中，一般对创口的处理方式是采用医用针线缝合，但是该处理方法存在许多缺陷，不仅在伤口的旁边产生了新的伤口，而且还会给患者造成不适，特别是医用缝合线存在对伤口产生感染的风险，在伤口愈合后还要进行再次拆线，伤口处会形成蜈蚣型难看的疤痕。
3.现有的吻合器为了增大舒适感，吻合器一般都是无纺布作为基底，拉合组件采用热塑材料，但是由于吻合器一般都是有一排拉合组件，因此在无纺布作为基底的过程中需要对无纺布进行切口处理，将拉合组件中的拉杆穿过切口进行安装，但是，由于无纺布是胶带，因此，在制作过程中难以实现机械化，人工制作效率非常低，而且劳动强度非常大。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是解决上述现有技术的不足，提供一种结构简单、使用方便、制作效率高、劳动强度低的吻合器基座模切机。
5.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
6.一种吻合器基座模切机，设有机架，其特征在于机架依次设有胶带放卷装置、冲裁导向装置、冲裁装置和牵引装置，所述的胶带放卷装置包括放卷支架、放卷轴、放卷限位盘、导向辊和导向支架，所述的放卷支架的下端固定在机架上，放卷支架的上端与放卷轴固定连接，放卷轴上套有两个放卷限位盘，放卷限位盘内侧之间的放卷轴上套有无纺布胶带胶卷，所述的两个放卷限位盘的外侧的放卷轴分别经螺栓进行锁紧，放卷限位盘的出胶端设有导向支架，导向支架的下端与机架固定连接，导向支架的上端设有与导向支架转动连接的导向辊，所述的冲裁导向装置包括导向压辊、导向支座，所述的导向支座固定在机架上，导向支座上设有胶带穿过滑槽，胶带穿过滑槽上设有导向压辊，导向压辊的两端分别与导向支座转动连接，所述的冲裁装置包括压机、上压模切刀、下承载垫、支撑台，所述的压机的下端与上压模切刀相连接，下承载垫固定在支撑台上，支撑台与机架固定连接，所述的牵引装置包括牵引电机、牵引辊、牵引轴和牵引支架，牵引支架的下端固定在机架上，牵引支架的上端与牵引轴转动连接，牵引轴上套有牵引辊，牵引辊与牵引轴固定连接，牵引轴的一端穿过牵引支架与牵引电机的输出轴相连接，胶带放卷装置中的两个放卷限位盘之间的放卷轴上套有无纺布胶带胶卷，无纺布胶带胶卷的一端经导向辊引出依次穿过冲裁导向装置中的导向压辊下方并沿着胶带穿过槽伸至冲裁装置的下承载垫上方后与牵引装置中的牵引辊贴合，通过牵引电机转动拉动无纺布胶带的移动。
7.本实用新型所述的牵引装置中的牵引辊设为聚氨酯辊，聚氨酯辊能与胶带粘合并很好脱离，便于牵引及后期的脱离。
8.本实用新型所述的胶带放卷装置设有两个，分别为宽胶带放卷装置和窄胶带放卷装置，所述的宽胶带放卷装置设在机架上方，所述的窄胶带放卷装置设在机架的侧面，宽胶带放卷装置中的两个放卷限位盘之间的放卷轴上套有宽无纺布胶带胶卷，窄胶带放卷装置中的两个放卷限位盘之间的放卷轴上套有窄无纺布胶带胶卷，宽无纺布胶带经宽胶带放卷装置中的导向辊导入冲裁导向装置中的导向压辊下方，窄无纺布胶带经窄胶带放卷装置中的导向辊导入冲裁导向装置中的导向压辊下方并在宽无纺布胶带上方与宽无纺布胶带粘合。
9.本实用新型所述的胶带放卷装置中的其中一个放卷限位盘与螺栓之间设有套在放线轴上的调节弹簧和挡板，调节弹簧的内端与放卷限位盘相接触，调节弹簧的外端与挡板固定连接并经螺栓进行锁紧，通过调节弹簧挤压放卷限位盘保证放卷稳定。
10.本实用新型所述的冲裁装置中的上压模切刀包括压板、筒形刀片、弹性垫和离型纸，所述的压板上设有一排环形槽，环形槽上方的压板上设有弹性垫，弹性垫粘贴在压板上弹性垫上，弹性垫上设有一层离型纸，离型纸的光滑面朝向下方，所述的环形槽内插入筒形刀片，所述的筒形刀片的上端插入环形槽内，筒形刀片的下端的刀刃伸出环形槽并插入弹性垫内隐藏，弹性垫被挤压后筒形刀片伸出弹性垫和离型纸进行切割，所述的压板的正下方设有下承载垫，所述的下承载垫为硅胶垫，所述的硅胶垫上方承载无纺布胶带，上压模切刀通过压机下压将下承载垫上的无纺布胶带进行切口。
11.本实用新型由于采用上述结构，具有结构简单、使用方便、制作效率高、劳动强度低等优点。
附图说明
12.图1是本实用新型的结构示意图。
13.图2是图1的主视图。
14.图3是图1中上压模切刀的结构示意图。
具体实施方式
15.下面结合附图对本实用新型进一步说明：
16.如附图所示，一种吻合器基座模切机，设有机架1，其特征在于机架1依次设有胶带放卷装置、冲裁导向装置4、冲裁装置5和牵引装置6，所述的胶带放卷装置包括放卷支架7、放卷轴8、放卷限位盘9、导向辊10和导向支架11，所述的放卷支架7的下端固定在机架1上，放卷支架7的上端与放卷轴8固定连接，放卷轴8上套有两个放卷限位盘9，放卷限位盘9内侧之间的放卷轴8上套有无纺布胶带胶卷，所述的两个放卷限位盘9的外侧的放卷轴8分别经螺栓12进行锁紧，放卷限位盘9的出胶端设有导向支架11，导向支架11的下端与机架1固定连接，导向支架11的上端设有与导向支架11转动连接的导向辊10，所述的冲裁导向装置4包括导向压辊12、导向支座13，所述的导向支座13固定在机架1上，导向支座13上设有胶带穿过滑槽14，胶带穿过滑槽14上设有导向压辊12，导向压辊12的两端分别与导向支座13转动连接，所述的冲裁装置5包括压机15、上压模切刀16、下承载垫17、支撑台18，所述的压机15的下端与上压模切刀16相连接，下承载垫17固定在支撑台18上，支撑台18与机架1固定连接，所述的牵引装置6包括牵引电机19、牵引辊20、牵引轴和牵引支架21，牵引支架21的下端
固定在机架1上，牵引支架21的上端与牵引轴转动连接，牵引轴上套有牵引辊20，牵引辊20与牵引轴固定连接，牵引轴的一端穿过牵引支架21与牵引电机19的输出轴相连接，胶带放卷装置中的两个放卷限位盘9之间的放卷轴8上套有无纺布胶带胶卷，无纺布胶带胶卷的一端经导向辊10引出依次穿过冲裁导向装置4中的导向压辊12下方并沿着胶带穿过槽伸至冲裁装置5的下承载垫17上方后与牵引装置6中的牵引辊20贴合，通过牵引电机19转动拉动无纺布胶带的移动。
17.进一步，所述的牵引装置6中的牵引辊20设为聚氨酯辊，聚氨酯辊能与胶带粘合并很好脱离，便于牵引及后期的脱离。
18.进一步，所述的胶带放卷装置设有两个，分别为宽胶带放卷装置2和窄胶带放卷装置3，所述的宽胶带放卷装置2设在机架1上方，所述的窄胶带放卷装置3设在机架1的侧面，宽胶带放卷装置2中的两个放卷限位盘9之间的放卷轴8上套有宽无纺布胶带胶卷，窄胶带放卷装置3中的两个放卷限位盘9之间的放卷轴8上套有窄无纺布胶带胶卷，宽无纺布胶带经宽胶带放卷装置2中的导向辊10导入冲裁导向装置4中的导向压辊12下方，窄无纺布胶带经窄胶带放卷装置3中的导向辊10导入冲裁导向装置4中的导向压辊12下方并在宽无纺布胶带上方与宽无纺布胶带粘合。
19.进一步，所述的胶带放卷装置中的其中一个放卷限位盘9与螺栓12之间设有套在放线轴上的调节弹簧27和挡板28，调节弹簧27的内端与放卷限位盘9相接触，调节弹簧27的外端与挡板28固定连接并经螺栓12进行锁紧，通过调节弹簧27挤压放卷限位盘9保证放卷稳定。
20.进一步，所述的冲裁装置5中的上压模切刀16包括压板22、筒形刀片23、弹性垫24和离型纸25，所述的压板22上设有一排环形槽26，环形槽26上方的压板22上设有弹性垫24，弹性垫24粘贴在压板22上弹性垫24上，弹性垫24上设有一层离型纸25，离型纸25的光滑面朝向下方，所述的环形槽26内插入筒形刀片23，所述的筒形刀片23的上端插入环形槽26内，筒形刀片23的下端的刀刃伸出环形槽26并插入弹性垫24内隐藏，弹性垫24被挤压后筒形刀片23伸出弹性垫24和离型纸25进行切割，所述的压板22的正下方设有下承载垫17，所述的下承载垫17为硅胶垫，所述的硅胶垫上方承载无纺布胶带，上压模切刀16通过压机15下压将下承载垫17上的无纺布胶带进行切口，压板22与压机15的输出轴相连接，所述的硅胶垫上的无纺布胶带的粘贴面朝向上方，离型纸25与无纺布胶带之间不粘连，所述的弹性垫24为海绵垫，海绵垫的厚度为3-8mm，包裹筒形刀片23的刀刃的也能在挤压时刀刃伸出，所述的压板22为木质板，木质板与筒形刀片23结合紧密，保证切割效果，所述的筒形刀片23设为方筒形，切割成方形口，便于后期拉合组件的安装。
21.本实用新型在使用时，宽无纺布胶带胶卷和窄无纺布胶带胶卷分别放入宽胶带放卷装置2和窄胶带放卷装置3中，宽无纺布胶带经宽胶带放卷装置2中的导向辊10导入冲裁导向装置4中的导向压辊12下方，窄无纺布胶带经窄胶带放卷装置3中的导向辊10导入冲裁导向装置4中的导向压辊12下方并在宽无纺布胶带上方与宽无纺布胶带粘合，粘合后的宽无纺布胶带和窄无纺布胶带一起穿过冲裁装置5中压板22与下承载板之间后由牵引装置6中的牵引辊20进行牵引拉动，整个过程中宽无纺布胶带和窄无纺布胶带的粘贴面朝向上方，在经过冲裁装置5过程中，启动压机15，压机15的输出轴带动压板22朝向下方移动，压板22下方接触无纺布胶带后继续下压，在弹性垫24和下承载垫17的弹性下，筒形刀片23伸出
弹性垫24并插进下弹性垫24内实现切割，然后压机15的输出轴上移，由于弹性垫24上设有一层离型纸25，在压机15上移的过程中，通过固定无纺布胶带，可以使离型纸25与无纺布胶带脱离，进而完成整个切割过程，可以实现切割的自动化，被切割好的无纺布胶带被牵引辊20拉出进行下一步工序，本实用新型由于采用上述结构，具有结构简单、使用方便、制作效率高、劳动强度低等优点。