1.本实用新型涉及梭织布加工技术领域，具体为一种基于涤粘梭织坏布的多级同步张拉装置。


背景技术：

2.梭织面料是织机以投梭的形式，将纱线通过经、纬向的交错而组成，其组织一般有平纹、斜纹和缎纹三大类以及它们的变化。此类面料因织法经纬交错而牢固、挺括、不易变形、从组成成份来分类包括棉织物、丝织物、毛织物、麻织物、化纤织物及它们的混纺和交织织物等等。
3.现有装置在对上料时不方便，费时费力，降低了工作效率，而且对于尺寸不同的布料不能很好的应对，另外由于没有用保护机构，拉伸时拉力过大可能造成布料的损坏。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种基于涤粘梭织坏布的多级同步张拉装置，解决了上料不方便和固定布料的程度难控制的问题。
5.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种基于涤粘梭织坏布的多级同步张拉装置包括底座、工作台，所述工作台顶部通过滑槽滑动连接有左右两块连接板，两块所述连接板顶部均固定连接有支撑板，所述支撑板内壁的前侧与后侧之间固定连接有转动轴，所述转动轴表面固定连接有多个滚轮，所述支撑板顶部固定连接有第一电机，所述支撑板顶部固定连接有第一支撑柱、第二支撑柱，所述第一电机输出端固定连接有第一转动辊，所述第一转动辊贯穿至第一支撑柱后侧的一端与第二支撑柱前侧转动连接，所述第一支撑柱内壁的前侧转动连接有第二转动辊，所述第二转动辊贯穿至第一支撑柱后侧的一端与第二支撑柱的前侧转动连接，所述第一转动辊与第二转动辊位于第一支撑柱内部的表面分别固定连接有第一齿轮、第二齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮啮合传动。
6.优选的，所述第一转动辊与第二转动辊表面滑动连接有滑动套，所述第一转动辊与第二转动辊表面均开设有多个限位孔，所述限位孔与滑动套相配合。
7.优选的，所述第一支撑柱与第二支撑柱顶部均固定连接有防护盖，所述防护盖内壁的前侧与后侧之间固定连接有滑轨，所述滑轨顶部两侧滑动连接有前后两个液压缸，所述液压缸贯穿至防护盖上方，所述液压缸输出端贯穿至防护盖下方，所述液压缸输出端固定连接有压块。
8.优选的，所述支撑板顶部固定连接有第一挡板、第二挡板、第三挡板，所述第一挡板通过通孔滑动连接有第一滑动杆，所述第一滑动杆贯穿至第一挡板右侧，所述第一滑动杆位于第一挡板左侧的一端固定连接有第一限位板，所述第一滑动杆位于第一限位板与第一挡板相对的一侧之间的表面套设有第一弹簧，所述第一滑动杆位于第一挡板右侧的一端与连接板固定连接
9.优选的，所述底座顶部通过滑槽滑动连接有第四挡板，所述第四挡板左侧通过固
定块与连接板固定连接，所述第四挡板右侧固定连接有连接杆，所述连接杆贯穿至第二挡板右侧的一端固定连接有支撑台，所述支撑台左侧固定连接有第二滑动杆贯穿至第三挡板右侧的一端固定连接有第二限位板，所述第二滑动杆位于支撑台与第三挡板相对一侧之间的表面套设有第二弹簧。
10.优选的，所述支撑台顶部固定连接有第二电机，所述第二电机输出端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆通过螺纹孔与第二挡板螺纹连接。
11.有益效果
12.本实用新型提供了一种基于涤粘梭织坏布的多级同步张拉装置。与现有技术相比具备以下有益效果：
13.(1)、该基于涤粘梭织坏布的多级同步张拉装置，通过两块连接板顶部均固定连接有支撑板，支撑板内壁的前侧与后侧之间固定连接有转动轴，转动轴表面固定连接有多个滚轮，支撑板顶部固定连接有第一电机，支撑板顶部固定连接有第一支撑柱、第二支撑柱，第一电机输出端固定连接有第一转动辊，第一转动辊贯穿至第一支撑柱后侧的一端与第二支撑柱前侧转动连接，第一支撑柱内壁的前侧转动连接有第二转动辊,将布料放置于工作台左侧，第一电机转动带动第一转动辊与第二转动辊转动，布料在第一转动辊与第二转动辊带动下从右侧出来，经过引导进入右侧后关闭第一电机，在完成拉伸过程后可再启动第一电机使下一段布料输送到工作区域，使得工作过程连续，省时省力，提高了工作效率。
14.(2)、该基于涤粘梭织坏布的多级同步张拉装置，通过第一挡板通过通孔滑动连接有第一滑动杆，第一滑动杆贯穿至第一挡板右侧，第一滑动杆位于第一挡板左侧的一端固定连接有第一限位板，第一滑动杆位于第一限位板与第一挡板相对的一侧之间的表面套设有第一弹簧，支撑台左侧固定连接有第二滑动杆贯穿至第三挡板右侧的一端固定连接有第二限位板，第二滑动杆位于支撑台与第三挡板相对一侧之间的表面套设有第二弹簧，第二电机转动带动螺纹杆转动，从而第一滑动杆与第二滑动杆发生移动，并压缩弹簧，在弹簧弹力的作用下，使得拉伸的力度不会过大，提升了装置的实用性。
附图说明
15.图1为本实用新型结构的主视图；
16.图2为本实用新型结构的俯视图；
17.图3为本实用新型的局部示意图；
18.图4为本实用新型的局部视图。
19.图中：1底座、2工作台、3连接板、4支撑板、5转动轴、6滚轮、7第一电机、8第一支撑柱、9第二支撑柱、10第一转动辊、11第二转动辊、12 第一齿轮、13第二齿轮、14滑动套、15限位孔、16防护盖、17滑轨、18液压缸、19压块、20第一挡板、21第二挡板、22第三挡板、23第一滑动杆、24第一限位板、25第一弹簧、26第四挡板、27连接杆、28支撑台、29第二滑动杆、30第二限位板、31第二弹簧、32第二电机、33螺纹杆。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的
实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种基于涤粘梭织坏布的多级同步张拉装置包括底座1、工作台2，工作台2顶部通过滑槽滑动连接有左右两块连接板3，两块连接板3顶部均固定连接有支撑板4，所述支撑板4 内壁的前侧与后侧之间固定连接有转动轴5，转动轴5表面固定连接有多个滚轮6，支撑板4顶部固定连接有第一电机7，支撑板4顶部固定连接有第一支撑柱8、第二支撑柱9，第一电机7输出端固定连接有第一转动辊10，所述第一转动辊10贯穿至第一支撑柱8后侧的一端与第二支撑柱9前侧转动连接，所述第一支撑柱8内壁的前侧转动连接有第二转动辊11，所述第二转动辊11 贯穿至第一支撑柱8后侧的一端与第二支撑柱9的前侧转动连接，第一转动辊10与第二转动辊11位于第一支撑柱8内部的表面分别固定连接有第一齿轮12、第二齿轮13，第一齿轮12与第二齿轮13啮合传动，底座1顶部设置有支架，方便放置布料滚筒。
22.第一转动辊10与第二转动辊11表面滑动连接有滑动套14，第一转动辊 10与第二转动辊11表面均开设有多个限位孔15，限位孔15与滑动套14相配合。
23.第一支撑柱8与第二支撑柱9顶部均固定连接有防护盖16，所述防护盖 16内壁的前侧与后侧之间固定连接有滑轨17，所述滑轨17顶部两侧滑动连接有前后两个液压缸18，液压缸18贯穿至防护盖16上方，液压缸18输出端贯穿至防护盖16下方，液压缸18输出端固定连接有压块19。
24.支撑板4顶部固定连接有第一挡板20、第二挡板21、第三挡板22，第一挡板20通过通孔滑动连接有第一滑动杆23，第一滑动杆23贯穿至第一挡板 20右侧，第一滑动杆23位于第一挡板20左侧的一端固定连接有第一限位板24，第一滑动杆23位于第一限位板24与第一挡板20相对的一侧之间的表面套设有第一弹簧25，第一滑动杆23位于第一挡板20右侧的一端与连接板3 固定连接。
25.底座1顶部通过滑槽滑动连接有第四挡板26，第四挡板26左侧通过固定块与连接板3固定连接，第四挡板26右侧固定连接有连接杆27，连接杆27 贯穿至第二挡板21右侧的一端固定连接有支撑台28，支撑台28左侧固定连接有第二滑动杆29贯穿至第三挡板22右侧的一端固定连接有第二限位板30，第二滑动杆29位于支撑台28与第三挡板22相对一侧之间的表面套设有第二弹簧31，支撑台28顶部固定连接有第二电机32，第二电机32输出端固定连接有螺纹杆33，螺纹杆33通过螺纹孔与第二挡板21螺纹连接。
26.使用时，将布料放置好，引出一段布料，启动第一电机7，第一电机7转动并带动第一转动辊10与第一齿轮12转动，第一齿轮12传动给第二齿轮13，使得第二转动辊11转动，布料从第一转动辊10的下方进入，在第一转动辊 10带动下来到第一转动辊10与第二转动辊11之间，再通过第二转动辊11从第二转动辊11的上方出来，经过引导来到工作台右侧，并经过第一转动辊10 来的第二转动辊11上方，关闭第一电机7，然后启动液压缸18，液压缸18 推动压块19压紧布料，接着启动第二电机32第二电机32转动带动螺纹杆33 转动，使得支撑台28向后移动，并带动连接板3移动，使得布料进行拉伸，支撑台28向后移动，推动第二滑动杆29移动并压缩第二弹簧31，第二弹簧 31压缩提供弹力，防止拉伸力度过大。
27.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存
在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。