一种开袋机的袋口毛边夹紧装置
【技术领域】
1.本实用新型涉及服装加工的技术领域,特别是一种开袋机的袋口毛边夹紧装置。
背景技术:2.在服装加工过程中,开袋机是必不可少的辅助加工机械,主要用于在服装的特定位置形成口袋,方便携带手机、钱包等小型物品。常规的做法是先单独加工袋口和袋唇,再将袋唇缝制到袋口上完成开袋。
3.其中袋口的加工过程需要对其进行切割以及折袋处理,折袋即将切割完成的袋口利用矩形的定料窗口向内翻折形成翻边,该翻边又称为毛边。专利号为zl202020681381.5的实用新型专利公开了一种用于服装开袋的袋口定料机构,外压框上定料窗口由前后伸缩压板和左右伸缩压板合围形成,利用窗口调节组件控制前后伸缩压板和左右伸缩压板,达到对定料窗口中相对两侧壁的距离控制,从而使定料窗口发生前后及左右方向的伸缩,实现在袋口折袋完成后退出供缝合的间隙。然而该种结构的外压板,不具备夹料功能,当开袋机的折袋装置对袋口的翻边进行翻折时,袋口的翻边向定料窗口底部翻折,而在折袋装置的折刀退回后,容易将袋口翻边带回,同时由于布料自身具有回弹特征,在不对其进行夹持的状态下,其折袋后依然容易回弹,从而影响袋口的折袋效果以及整体的版型。
技术实现要素:4.本实用新型的目的就是解决现有技术中的问题,提出一种开袋机的袋口毛边夹紧装置,能够对折袋完成的袋口翻边进行夹持固定,达到夹料效果。
5.为实现上述目的,本实用新型提出了一种开袋机的袋口毛边夹紧装置,包括用于承托在布料下方的外压框,所述外压框上开设有供袋口翻折的矩形定料窗口,
6.所述外压框底部设置具有固定端和夹料端的弹性夹片,所述固定端与外压框固定连接,所述夹料端由夹片自身弹力压合在所述定料窗口的边沿。
7.作为优选,所述夹料端包括横向设置的短边段以及连接在所述短边段两端的长边段,所述短边段与夹片连接且压合在所述定料窗口的短边边沿,所述长边段由短边段向所述定料窗口的长边延伸并压合在其下方。
8.作为优选,所述夹片的固定端上设有夹片托板,所述夹片托板经锁紧板刚性固定在所述外压框上。
9.作为优选,所述外压框上设有用于作用在所述夹片上,以克服其自身弹力并使夹料端与定料窗口分离的动力组件。
10.作为优选,所述动力组件包括固定在所述外压框上的微型气缸,所述微型气缸的活塞杆支撑在所述夹片上,伸缩所述活塞杆能够使所述夹片的夹料端翘起。
11.作为优选,所述外压框上设有气缸座,所述微型气缸竖直螺合固定在所述气缸座上。
12.作为优选,所述夹片沿外压框前后方向分布并位于所述定料窗口两侧,所述夹料
端与夹片垂直连接。
13.作为优选,所述外压框底部开设内凹槽,所述夹片嵌设在所述内凹槽中。
14.本实用新型的有益效果:与现有技术相比,本实用新型通过在外压框底部设置夹片,利用该夹片一端刚性固定的结构,使其夹料端受作用力能够翘起,从而便于翻折的袋口翻边进入到其和定料窗口之间,当夹料端利用夹片自身弹力回弹后,将袋口翻边夹持,达到对其限位和固定,防止折袋装置的折刀退回将翻边带出,提高整体折袋效果。
15.本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
【附图说明】
16.图1是本实用新型的结构示意图;
17.图2是本实用新型正面的结构示意图;
18.图3是本实用新型中微型气缸与夹片的连接示意图;
19.图4是本实用新型中夹片的结构示意图;
20.图中:1-外压框、2-定料窗口、3-固定端、4-夹料端、5-夹片、6-短边段、7-长边段、8-夹片托板、9-锁紧板、10-微型气缸、11-气缸座、12-内凹槽。
【具体实施方式】
21.参阅图1至图4,本实用新型包括用于承托在布料下方的外压框1,所述外压框1上开设有供袋口翻折的矩形定料窗口2,该定料窗口2与对比文件相同,呈伸缩设置,其由前后伸缩压板和左右伸缩压板合围形成;
22.所述外压框1底部设置具有固定端3和夹料端4的弹性夹片5,所述固定端3与外压框1固定连接,所述夹料端4由夹片5自身弹力压合在所述定料窗口2的边沿。利用夹片5一端与外压框1刚性固定的结构,另一端压合的结构,使其夹料端4受作用力克服自身弹力能够翘起,从而便于翻折的袋口翻边进入到其和定料窗口2之间,当夹料端4利用夹片5自身弹力回弹后,将袋口翻边夹持,达到夹料效果。
23.具体的,所述夹料端4包括横向设置的短边段6以及连接在所述短边段6两端的长边段7,所述短边段6与夹片5连接且压合在所述定料窗口2的短边边沿,所述长边段7由短边段6向所述定料窗口2的长边延伸并压合在其下方。短边即定料窗口2的左右伸缩压板,长边即定料窗口2的前后伸缩压板。
24.为了增强夹片5中固定端3与外压框1的连接强度,所述夹片5的固定端3上设有夹片托板8,所述夹片托板8经锁紧板9刚性固定在所述外压框1上。
25.具体的,所述外压框1上设有用于作用在所述夹片5上,以克服其自身弹力并使夹料端4与定料窗口2分离的动力组件。该动力组件也可对应设置在开袋机的折袋装置上,采用将动力组件直接设置在外压框1上的结构,不但使得对夹片5的控制更加直接,避免对折袋装置增加配件,保证其运行合理、可靠。
26.具体的,所述动力组件包括固定在所述外压框1上的微型气缸10,所述微型气缸10的活塞杆支撑在所述夹片5上,伸缩所述活塞杆能够使所述夹片5的夹料端4翘起。微型气缸10的活塞杆穿过所述外压框1并作用在夹片5的中间部位,利用活塞杆的伸缩,使其支撑夹片5并克服自身弹性作用力,从而发生翘起动作。
27.具体的,所述外压框1上设有气缸座11,所述微型气缸10竖直螺合固定在所述气缸座11上。利用竖直设置的结构,不但达到对夹片5的直接驱动,而且在外压框1上保留出原有待开袋的服装放置工位。
28.具体的,所述夹片5沿外压框1前后方向分布并位于所述定料窗口2两侧,所述夹料端4与夹片5垂直连接。采用前后方向分布的结构,延长夹片5的长度,从而加大夹料端4的力臂,保证微型气缸10能够有效控制夹料端4翘起。
29.具体的,所述外压框1底部开设内凹槽12,所述夹片5嵌设在所述内凹槽12中,采用嵌设的方式,保证外压框1保持原有厚度。
30.上述实施例是对本实用新型的说明,不是对本实用新型的限定,任何对本实用新型简单变换后的方案均属于本实用新型的保护范围。
技术特征:1.一种开袋机的袋口毛边夹紧装置,包括用于承托在布料下方的外压框(1),所述外压框(1)上开设有供袋口翻折的矩形定料窗口(2),其特征在于:所述外压框(1)底部设置具有固定端(3)和夹料端(4)的弹性夹片(5),所述固定端(3)与外压框(1)固定连接,所述夹料端(4)由夹片(5)自身弹力压合在所述定料窗口(2)的边沿。2.根据权利要求1所述的一种开袋机的袋口毛边夹紧装置,其特征在于:所述夹料端(4)包括横向设置的短边段(6)以及连接在所述短边段(6)两端的长边段(7),所述短边段(6)与夹片(5)连接且压合在所述定料窗口(2)的短边边沿,所述长边段(7)由短边段(6)向所述定料窗口(2)的长边延伸并压合在其下方。3.根据权利要求1所述的一种开袋机的袋口毛边夹紧装置,其特征在于:所述夹片(5)的固定端(3)上设有夹片托板(8),所述夹片托板(8)经锁紧板(9)刚性固定在所述外压框(1)上。4.根据权利要求1至3中任意一项所述的一种开袋机的袋口毛边夹紧装置,其特征在于:所述外压框(1)上设有用于作用在所述夹片(5)上,以克服其自身弹力并使夹料端(4)与定料窗口(2)分离的动力组件。5.根据权利要求4所述的一种开袋机的袋口毛边夹紧装置,其特征在于:所述动力组件包括固定在所述外压框(1)上的微型气缸(10),所述微型气缸(10)的活塞杆支撑在所述夹片(5)上,伸缩所述活塞杆能够使所述夹片(5)的夹料端(4)翘起。6.根据权利要求5所述的一种开袋机的袋口毛边夹紧装置,其特征在于:所述外压框(1)上设有气缸座(11),所述微型气缸(10)竖直螺合固定在所述气缸座(11)上。7.根据权利要求1至3中任意一项所述的一种开袋机的袋口毛边夹紧装置,其特征在于:所述夹片(5)沿外压框(1)前后方向分布并位于所述定料窗口(2)两侧,所述夹料端(4)与夹片(5)垂直连接。8.根据权利要求1至3中任意一项所述的一种开袋机的袋口毛边夹紧装置,其特征在于:所述外压框(1)底部开设内凹槽(12),所述夹片(5)嵌设在所述内凹槽(12)中。
技术总结本实用新型公开了一种开袋机的袋口毛边夹紧装置,包括用于承托在布料下方的外压框,所述外压框上开设有供袋口翻折的矩形定料窗口,所述外压框底部设置具有固定端和夹料端的弹性夹片,所述固定端与外压框固定连接,所述夹料端由夹片自身弹力压合在所述定料窗口的边沿,与现有技术相比,本实用新型通过在外压框底部设置夹片,利用该夹片一端刚性固定的结构,使其夹料端受作用力能够翘起,从而便于翻折的袋口翻边进入到其和定料窗口之间,当夹料端利用夹片自身弹力回弹后,将袋口翻边夹持,达到对其限位和固定,防止折袋装置的折刀退回将翻边带出,提高整体折袋效果。提高整体折袋效果。提高整体折袋效果。
技术研发人员:周洪光
受保护的技术使用者:诸暨市鼎牛自动化科技有限公司
技术研发日:2021.04.19
技术公布日:2022/1/28