1.本实用新型涉及控制盒技术领域,尤其涉及一种控制盒生产用快速多角度去毛边打磨设备。
背景技术:2.控制箱适用开厂矿、企业、商场、宾馆、学校、机场、港口、医院、高层建筑、生活小区等场合,作为动力、照明配电及电动机控制之用,适合室内挂墙、户外落地安装的配电设备。
3.由于边角较多,人工需要对其依次修整,速度慢,耗时长,大大提升工作效率,为此我们提出了一种控制盒生产用快速多角度去毛边打磨设备。
技术实现要素:4.本实用新型提出的一种控制盒生产用快速多角度去毛边打磨设备,解决了由于边角较多,人工需要对其依次修整,速度慢,耗时长,效率低的问题。
5.为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
6.一种控制盒生产用快速多角度去毛边打磨设备,包括底架,所述底架的顶部固定有工作台,所述工作台的内部转动连接有螺杆,所述螺杆的外部螺纹套设有第一移动板,所述第一移动板的底部固定有两个缓冲垫,所述螺杆的底端固定有往复螺杆,所述往复螺杆的外部螺纹套设有第二移动板,所述第二移动板的顶部固定有多个直角型磨砂板,所述直角型磨砂板的顶部均固定有直角型刀片,所述工作台的顶部固定有限位凸块,所述工作台的内部开设有多个直角型通口,所述直角型磨砂板和直角型刀片均活动套设在直角型通口内部。
7.优选的,所述工作台的内部固定有导向杆,所述第一移动板活动套设在导向杆的外部,所述第二移动板活动套设在导向杆的外部。
8.优选的,所述导向杆的外部固定有固定板,所述螺杆套设在固定板内部。
9.优选的,所述固定板的顶部固定有弹簧,所述弹簧套设在螺杆的外部。
10.优选的,所述往复螺杆的底端固定有电机,所述电机的外部固定有支撑板,所述支撑板与底架固定连接。
11.与现有的技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型通过安装往复螺杆和螺杆等结构,其中螺杆带动第一移动板对加工件进行固定,往复螺杆带动第二移动板、直角型刀片和直角型磨砂板对边角进行修整,本装置设计新颖,操作简单对加工件每个角度的边角进行同时修剪打磨,修建步骤少,打磨速度快,耗时较短,效率大大提高。
附图说明
12.图1为本实用新型提出的一种控制盒生产用快速多角度去毛边打磨设备的右前俯视立体结构示意图;
13.图2为本实用新型提出的一种控制盒生产用快速多角度去毛边打磨设备的正视结
构示意图;
14.图3为本实用新型提出的一种控制盒生产用快速多角度去毛边打磨设备的俯视结构示意图。
15.图中:1、底架;2、工作台;3、螺杆;4、第一移动板;5、缓冲垫;6、往复螺杆;7、第二移动板;8、直角型磨砂板;9、直角型刀片;10、限位凸块;11、导向杆;12、固定板;13、弹簧;14、支撑板;15、电机。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
17.参照图1-3,本方案提供的一种实施例,一种控制盒生产用快速多角度去毛边打磨设备,包括底架1,底架1的顶部固定有工作台2,工作台2的内部转动连接有螺杆3,螺杆3的外部螺纹套设有第一移动板4,第一移动板4的底部固定有两个缓冲垫5,螺杆3的底端固定有往复螺杆6,往复螺杆6的外部螺纹套设有第二移动板7,第二移动板7的顶部固定有多个直角型磨砂板8,直角型磨砂板8的顶部均固定有直角型刀片9,工作台2的顶部固定有限位凸块10,工作台2的内部开设有多个直角型通口,直角型磨砂板8和直角型刀片9均活动套设在直角型通口内部。
18.本实施例中,工作台2的内部固定有导向杆11,第一移动板4活动套设在导向杆11的外部,第二移动板7活动套设在导向杆11的外部。
19.本实施例中,导向杆11的外部固定有固定板12,螺杆3套设在固定板12内部。
20.本实施例中,固定板12的顶部固定有弹簧13,弹簧13套设在螺杆3的外部。
21.本实施例中,往复螺杆6的底端固定有电机15,电机15的外部固定有支撑板14,支撑板14与底架1固定连接。
22.工作原理,首先,将加工件口朝下套在限位凸块10外部,然后人工首先按住加工件,启动电机15,电机15带动往复螺杆6和螺杆3转动,螺杆3带动第一移动板4和缓冲垫5往下移动,缓冲垫5接触到加工件之后继续往下移动,第一移动板4接触到弹簧13并将弹簧13往下压,第一移动板4继续往下移动到螺纹末尾,然后脱牙,使螺杆3空转,此时第一移动板4和缓冲垫5对加工件就完成了固定,然后解除人工固定,在螺杆3固定的同时往复螺杆6转动带动第二移动板7、直角型磨砂板8和直角型刀片9上下移动,初次往上移动的时候直角型刀片9对毛刺进行切除,切除过后直角型磨砂板8持续上下移动对边角进行抛光,抛光差不多的时候电机15反转带动往复螺杆6和螺杆3转动,弹簧推动第一移动板往上移动,第一移动板重新回到螺纹上,然后螺杆3带动第一移动板4和缓冲垫5往上移动复位,第二移动板7带动直角型磨砂板8等结构往下移动复位,然后将加工好的取出即可。
23.以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
技术特征:1.一种控制盒生产用快速多角度去毛边打磨设备,包括底架(1),其特征在于,所述底架(1)的顶部固定有工作台(2),所述工作台(2)的内部转动连接有螺杆(3),所述螺杆(3)的外部螺纹套设有第一移动板(4),所述第一移动板(4)的底部固定有两个缓冲垫(5),所述螺杆(3)的底端固定有往复螺杆(6),所述往复螺杆(6)的外部螺纹套设有第二移动板(7),所述第二移动板(7)的顶部固定有多个直角型磨砂板(8),所述直角型磨砂板(8)的顶部均固定有直角型刀片(9),所述工作台(2)的顶部固定有限位凸块(10),所述工作台(2)的内部开设有多个直角型通口,所述直角型磨砂板(8)和直角型刀片(9)均活动套设在直角型通口内部。2.根据权利要求1所述的一种控制盒生产用快速多角度去毛边打磨设备,其特征在于,所述工作台(2)的内部固定有导向杆(11),所述第一移动板(4)活动套设在导向杆(11)的外部,所述第二移动板(7)活动套设在导向杆(11)的外部。3.根据权利要求2所述的一种控制盒生产用快速多角度去毛边打磨设备,其特征在于,所述导向杆(11)的外部固定有固定板(12),所述螺杆(3)套设在固定板(12)内部。4.根据权利要求3所述的一种控制盒生产用快速多角度去毛边打磨设备,其特征在于,所述固定板(12)的顶部固定有弹簧(13),所述弹簧(13)套设在螺杆(3)的外部。5.根据权利要求1所述的一种控制盒生产用快速多角度去毛边打磨设备,其特征在于,所述往复螺杆(6)的底端固定有电机(15),所述电机(15)的外部固定有支撑板(14),所述支撑板(14)与底架(1)固定连接。
技术总结本实用新型公开了一种控制盒生产用快速多角度去毛边打磨设备,涉及控制盒技术领域,针对控制盒生产时,由于生产过程中边角会有毛刺残留,非常的不美观,由于边角较多,人工需要对其依次修整,速度慢,耗时长,效率低的问题,现提出如下方案,包括底架,底架的顶部固定有工作台,所述工作台的内部转动连接有螺杆,所述螺杆的外部螺纹套设有第一移动板,所述第一移动板的底部固定有两个缓冲垫,所述螺杆的底端固定有往复螺杆,所述往复螺杆的外部螺纹套设有第二移动板,所述第二移动板的顶部固定有多个直角型磨砂板。本实用新型对加工件每个角度的边角进行同时修剪打磨,修建步骤少,打磨速度快,耗时较短,效率大大提高。效率大大提高。效率大大提高。
技术研发人员:施法洋
受保护的技术使用者:定远县优诚塑业有限公司
技术研发日:2021.09.17
技术公布日:2022/1/28