1.本实用新型涉及涤纶阻燃布加工技术领域，具体为一种涤纶阻燃布加工装置。
背景技术：
2.阻燃布时一种经过特殊加工的面料，具有防火防烟、隔热功能。阻燃布防火不燃、低容量、抗热振、消防、除尘易于施工等特点，在阻燃布的加工过程中需要使用到涂覆装置对其表面涂覆液态阻燃剂，经过海量检索，发现现有技术中的涂覆装置，典型的如公开号cn207478885u公开了一种阻燃面料的涂覆装置，包括安装架、涂布辊和阻燃助剂容腔，所述安装架的顶部固定安装有轴承，所述涂布辊的两端设置有驱动轴，所述涂布辊的两端通过驱动轴与轴承固定连接，所述涂布辊的中心设置有通管，所述通管上设置有通孔，所述通管的端部与驱动轴相通连接，并通过驱动轴安装有转接头，所述阻燃助剂容腔的底部通过输出管连接有抽取泵，所述抽取泵的输出端通过连接管与转接头固定连接。其主要特点是结构简单，操作方便，有效降低阻燃面料涂覆阻燃助剂的均匀度，并降低阻燃助剂的浪费。
3.综上所述，现有的涂覆装置大多不便对面料上沾染的棉毛或者线头以及其它污染物进行预先处理，从而容易影响装置的加工质量，针对上述问题，需要对现有设备进行改进。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的在于提供一种涤纶阻燃布加工装置，以解决上述背景技术中提出的现有的涂覆装置大多不便对面料上沾染的棉毛或者线头以及其它污染物进行预先处理，从而容易影响装置的加工质量的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种涤纶阻燃布加工装置，包括底座、抽尘机和电热丝，
6.所述底座上设置有罩壳，且罩壳的两侧对称设置有布料卷和收卷轴，所述布料卷和收卷轴均通过支撑架与底座连接，且收卷轴的一端通过连接件与电机的输出端连接；
7.所述抽尘机设置在罩壳的顶部，且抽尘机的一端与抽尘箱连接，同时抽尘箱与罩壳的内顶部连接，所述抽尘箱的一侧设置有储料箱，且储料箱内设置有液泵，所述液泵通过管道与储料箱底部的涂覆仓连接，且涂覆仓底部设置有喷头，所述储料箱远离抽尘箱的一侧设置有刮板，且刮板的另一侧设置有第一风箱和第二风箱，所述第一风箱和第二风箱通过管道与风机连接，且风机设置在罩壳的顶部。
8.优选的，所述罩壳的一侧面上转动连接有罩壳门，且罩壳顶部卡合有加料盖，同时加料盖与储料箱对应设置；
9.通过采用上述技术方案，加料盖的设置便于工作人员向储料箱内添加阻燃剂。
10.优选的，所述抽尘机远离抽尘箱的一端与集尘箱连接；
11.通过采用上述技术方案，抽尘箱便于将抽尘机抽取的污染物进行储存，从而便于防止其污染加工设备和工作环境。
12.优选的，所述刮板通过连接件与罩壳的内顶部连接，且刮板与罩壳内的废料箱对应设置；
13.通过采用上述技术方案，便于根据阻燃布的厚度对刮板的位置进行调节，进而便于提高装置的灵活性，扩大其适用范围。
14.优选的，所述第一风箱和第二风箱的底部等间距分布有排风头；
15.通过采用上述技术方案，多个排风头的设置便于提高装置的加工效率。
16.优选的，所述电热丝通过支撑架与罩壳的内顶部连接，且电热丝与第一风箱对应设置；
17.通过采用上述技术方案，电热丝便于对第一风箱排出的进行加热，从而便于提高阻燃剂的干燥效率。
18.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该涤纶阻燃布加工装置，
19.(1)设置有抽尘机，抽尘机可通过抽尘箱底部的喷头对面料上的污染物进行抽取并排放至集尘箱内进行存储，从而便于丰富装置的功能性，同时便于防止污染物与液态阻燃剂一同凝固在阻燃布表面，进而便于保证装置的加工质量；
20.(2)设置有第二风箱，在风机的作用下，第二风箱底部的排风头可持续将烘干之后的阻燃布进行吹风，从而便于帮助阻燃布降温，进而便于对其进行收卷，同时设置有刮板，刮板可对涂覆之后的阻燃布进行抹涂，从而便于提高涂覆的均匀性，同时工作人员可根据阻燃布的厚度拆卸连接件对刮板的位置进行调节，从而便于提高装置的灵活性。
附图说明
21.图1为本实用新型主视剖面结构示意图；
22.图2为本实用新型主视结构示意图；
23.图3为本实用新型收卷轴与电机的连接关系俯视结构示意图。
24.图中：1、底座，2、罩壳，3、布料卷，4、收卷轴，5、电机，6、抽尘机，7、抽尘箱，8、废料箱，9、刮板，10、储料箱，11、涂覆仓，12、喷头，13、液泵，14、第一风箱，15、第二风箱，16、风机，17、电热丝。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种涤纶阻燃布加工装置，如图1和图2所示，底座1上设置有罩壳2，罩壳2的一侧面上转动连接有罩壳门，罩壳门便于工作人员对罩壳2内的涉被进行检修，且罩壳2顶部卡合有加料盖，同时加料盖与储料箱10对应设置，工作人员可打开加料盖向储料箱10内部添加阻燃剂，且罩壳2的两侧对称设置有布料卷3和收卷轴4。
27.如图1和图3所示，布料卷3和收卷轴4均通过支撑架与底座1连接，且收卷轴4的一端通过连接件与电机5的输出端连接，抽尘机6设置在罩壳2的顶部，且抽尘机6的一端与抽
尘箱7连接，抽尘机6远离抽尘箱7的一端与集尘箱连接，集尘箱便于对抽取的灰尘进行存储，从而便于防止灰尘污染外界环境，同时抽尘箱7与罩壳2的内顶部连接，抽尘箱7的一侧设置有储料箱10，且储料箱10内设置有液泵13，液泵13通过管道与储料箱10底部的涂覆仓11连接，且涂覆仓11底部设置有喷头12，储料箱10远离抽尘箱7的一侧设置有刮板9，刮板9通过连接件与罩壳2的内顶部连接，工作人亚群可通过拆卸连接件来对刮板9的涂覆位置进行调节，从而便于使其适应不同的涂覆需求，且刮板9与罩壳2内的废料箱8对应设置，废料箱8便于对刮板9刮落的阻燃剂进行存储，从而便于防止其滴落污染加工设备，且刮板9的另一侧设置有第一风箱14和第二风箱15，第一风箱14和第二风箱15的底部等间距分布有排风头，多个排风头同时工作便于提高装置烘干以及降温效率，第一风箱14和第二风箱15通过管道与风机16连接，且风机16设置在罩壳2的顶部，电热丝17通过支撑架与罩壳2的内顶部连接，且电热丝17与第一风箱14对应设置，电热丝17可对第一风箱14吹向阻燃剂的风进行加热，从而便于进一步提高装置的烘干效率。
28.工作原理：在使用该涤纶阻燃布加工装置时，首先连接电源启动装置，接着电机5带动收卷轴4进行旋转，旋转的收卷轴4将带动布料卷3上的阻燃布向右穿过罩壳2内部最终缠绕在收卷轴4，在抽尘机6的作用下抽尘箱7底部的抽尘头将对进入罩壳2内部的阻燃布进行抽尘，接着在液泵13的作用下，储料箱10内的液态阻燃剂将进入涂覆仓11，并通过涂覆仓11底部的喷头12对抽尘之后的阻燃布喷洒阻燃剂，紧接着刮板9可将阻燃剂均匀的涂覆在阻燃布的上表面，然后风机16将通过管道向第一风箱14和第二风箱15内排风，进入第一风箱14和第二风箱15内的风将通过其底部的排风头排向阻燃布，电热丝17可对第一风箱14排出的风进行加热，从而便于提高面料的干燥效率，第二风箱15排出的风将对干燥之后的阻燃布进行降温，降温之后的阻燃布最终收卷在收卷轴4上，这就完成了全部工作，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
29.术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本实用新型的简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。
30.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。