1.本实用新型涉及印染设备领域，具体涉及一种滴料机。
背景技术：
2.布料的生产需要许多道工艺来共同完成，包括布料的染色工艺，染色不仅可以让布料的颜色更鲜艳，还增加了布料的颜色种类，而布料在进行染色时，需要将助剂及染料加入染料滴助剂滴料杯杯体中进行调和，调配出需要的颜色，或者便于布料稳定染色等。
3.随着自动化技术的发展，染色过程中染料、助剂的配送已慢慢开始用自动化装置来实现，但是对于固态的粉体助剂的计量，还未有比较精确的自动化计量装置。
技术实现要素：
4.本申请实施例通过提供一种滴料机，解决了目前对于固态的粉体助剂无法精确计量的问题。
5.为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
6.滴料机，包括机架，还包括：设于机架上的染料滴料装置，其中容纳有染料；设于机架上的助剂滴料装置，该装置包括：安装座，设于安装座上的助剂滴料杯，该助剂滴料杯包括：杯盖，杯体，该杯体内设有：搅拌杆，该搅拌杆上设有第一搅拌横轴及第二搅拌横轴，该搅拌杆下部表面设有螺纹，第一圆套，该第一圆套具有第一锥形斜面，所述第一搅拌横轴设于该第一锥形斜面之上，设于所述第一圆套之下的第二圆套，该第二圆套具有第二锥形斜面，所述第二搅拌横轴设于该第二锥形斜面之上，该第二圆套底部具有出料通道，所述搅拌杆下部螺纹表面与该出料通道内壁紧贴，杯座，以及，驱动所述搅拌杆转动的电机。
7.进一步，所述搅拌杆包括第一搅拌杆及第二搅拌杆，二者活动连接。
8.进一步，所述第二搅拌杆顶端部活动设于所述第一搅拌杆底端部内，所述第一搅拌横轴穿过所述第二搅拌杆顶端部及第一搅拌杆底端部。
9.进一步，所述第二搅拌横轴的长度大于第二锥形斜面对应形成的圆环的直径。
10.进一步，还包括挡板，设于所述出料通道底部。
11.进一步，还包括支撑座，设于所述杯座及第二圆套之间。
12.进一步，所述杯体下部的壁面置于所述杯座内壁及支撑座外壁之间。
13.进一步，还包括安装座，所述安装座设于所述机架上。
14.进一步，所述助剂滴料装置可在所述机架上移动。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果：
16.由于设置第一锥形斜面及第二锥形斜面，粉体两次向下集中，并且通过第一搅拌横轴及第二搅拌横轴的不断按压，可以使得螺纹处的粉体压紧，缩小粉体间的间隙，提高了粉体输出的精度。
附图说明
17.图1是本实用新型的立体图；
18.图2是本实用新型实施例的助剂滴料装置的立体图；
19.图3是本实用新型实施例的助剂滴料装置的爆炸图；
20.图4是本实用新型实施例的助剂滴料装置的截面图；
21.现结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明。
具体实施方式
22.如图1-4所示，本实用新型所述的一种滴料机，包括机架10，设于机架10上的助剂滴料装置70及助剂滴料装置80，该装置包括：安装座50，安装座50可在机架10上前后左右移动。安装座50上设有助剂滴料杯20，助剂滴料杯20中设有搅拌杆24，电机40通过夹头30驱动搅拌杆24转动。
23.如图2-4所示，助剂滴料杯包括杯盖21、杯体23及杯座28。搅拌杆24设于杯体内的轴承22上，该搅拌杆24上设有第一搅拌横轴243及第二搅拌横轴244，该搅拌杆下部表面设有螺纹245。杯体内还设有第一圆套25，该第一圆套25具有第一锥形斜面251，第一搅拌横轴243设于该第一锥形斜面251之上，粉体在第一搅拌横轴243的搅拌下，沿着第一锥形斜面251向下集中。第二圆套26设于第一圆套25之下，该第二圆套26具有第二锥形斜面261，第二搅拌横轴244设于该第二锥形斜面261之上，该第二圆套26底部具有出料通道262，搅拌杆下部螺纹245表面与该出料通道262内壁紧贴。出料通道底部262底部还设有桶60，其可由气缸驱动来货摆动。出料通道262下设有漏斗29。第二圆套26下还包括支撑座27，杯体下部的壁面置于杯座28内壁及支撑座27外壁之间。
24.由于设置第一锥形斜面251及第二锥形斜面261，粉体两次向下集中，并且通过第一搅拌横轴243及第二搅拌横轴244的不断按压，可以使得螺纹245处的粉体压紧，缩小粉体间的间隙，提高了粉体输出的精度。第二搅拌横轴244的长度大于第二锥形斜面261对应形成的圆环的直径，这样可以保证向下按压粉体。
25.在搅拌杆24转动时，通过螺纹245的转动，将粉体带出。通过精确控制搅拌杆24的转速，可以精确计量输出的粉体。
26.搅拌杆24包括第一搅拌杆241及第二搅拌杆242，第二搅拌杆242顶端部活动设于第一搅拌杆241底端部内，第一搅拌横轴243穿过第二搅拌杆242顶端部及第一搅拌杆241底端部。第一搅拌杆241及第二搅拌杆242活动连接可以确保在夹头30位置略有偏移时，第二搅拌杆242始终保持竖直位置。
27.上述说明示出并描述了本实用新型的若干优选实施例，但如前所述，应当理解本实用新型并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述实用新型构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本实用新型的精神和范围，则都应在本实用新型所附权利要求的保护范围内。
技术特征：
1.滴料机，包括机架，其特征在于：还包括：设于机架上的染料滴料装置，其中容纳有染料；设于机架上的助剂滴料装置，该装置包括：安装座，设于安装座上的助剂滴料杯，该助剂滴料杯包括：杯盖，杯体，该杯体内设有：搅拌杆，该搅拌杆上设有第一搅拌横轴及第二搅拌横轴，该搅拌杆下部表面设有螺纹，第一圆套，该第一圆套具有第一锥形斜面，所述第一搅拌横轴设于该第一锥形斜面之上，设于所述第一圆套之下的第二圆套，该第二圆套具有第二锥形斜面，所述第二搅拌横轴设于该第二锥形斜面之上，该第二圆套底部具有出料通道，所述搅拌杆下部螺纹表面与该出料通道内壁紧贴，杯座；以及，驱动所述搅拌杆转动的电机。2.根据权利要求1所述滴料机，其特征在于：所述搅拌杆包括第一搅拌杆及第二搅拌杆，二者活动连接。3.根据权利要求2所述滴料机，其特征在于：所述第二搅拌杆顶端部活动设于所述第一搅拌杆底端部内，所述第一搅拌横轴穿过所述第二搅拌杆顶端部及第一搅拌杆底端部。4.根据权利要求3所述滴料机，其特征在于：所述第二搅拌横轴的长度大于第二锥形斜面对应形成的圆环的直径。5.根据权利要求1所述滴料机，其特征在于：还包括桶，设于所述出料通道底部。6.根据权利要求1所述滴料机，其特征在于：还包括支撑座，设于所述杯座及第二圆套之间。7.根据权利要求6所述滴料机，其特征在于：所述杯体下部的壁面置于所述杯座内壁及支撑座外壁之间。8.根据权利要求1所述滴料机，其特征在于：还包括安装座，所述安装座设于所述机架上。9.根据权利要求8所述滴料机，其特征在于：所述助剂滴料装置可在所述机架上移动。
技术总结
本实用新型公开了一种滴料机，包括：设于机架上的助剂滴料装置，该装置包括：杯体，该杯体内设有：搅拌杆，该搅拌杆上设有第一搅拌横轴及第二搅拌横轴，该搅拌杆下部表面设有螺纹，第一圆套，该第一圆套具有第一锥形斜面，所述第一搅拌横轴设于该第一锥形斜面之上，设于所述第一圆套之下的第二圆套，该第二圆套具有第二锥形斜面，所述第二搅拌横轴设于该第二锥形斜面之上，该第二圆套底部具有出料通道，所述搅拌杆下部螺纹表面与该出料通道内壁紧贴。由于设置第一锥形斜面及第二锥形斜面，粉体两次向下集中，并且通过第一搅拌横轴及第二搅拌横轴的不断按压，可以使得螺纹处的粉体压紧，缩小粉体间的间隙，提高了粉体输出的精度。提高了粉体输出的精度。提高了粉体输出的精度。
技术研发人员：黄展湖
受保护的技术使用者：广州市鸿通机械有限公司
技术研发日：2021.01.25
技术公布日：2022/1/25