1.本技术属于纺织机械技术领域，尤其涉及一种环保型涤纶丝染色装置。


背景技术：

2.涤纶丝的用途广泛，在制造衣服、面料以及工业制品领域，涤纶丝有着广泛的应用，涤纶优良耐用，得到人们喜爱，尤其随着社会经济的快速发展，各色的涤纶丝线的使用也越来越广泛。
3.现有公开号为cn212477109u的中国专利，公开了一种涤纶加工用染色装置，包括：放卷机构，所述放卷机构具有放卷辊和第一导线轮；清洗机构，所述清洗机构设置在所述放卷机构的右边，所述清洗机构包括清洗池、前导辊、后导辊和一对压辊，所述前导辊、所述后导辊和一对压辊均设置在所述清洗池内；前烘干装置，所述前烘干装置安装在所述清洗池的上部；染色机构，所述染色机构设置在所述清洗池的右边，所述染色机构包括染色槽、第二导线轮、一对挤压轮和第三导线轮，所述第二导线轮、一对挤压轮和第三导线轮均设置在所述染色槽内，后烘干装置，所述后烘干装置安装在所述染色槽的右边。本实用新型对涤纶丝清洗干净，染色质量好。
4.上述染色装置虽然对涤纶丝清洗干净，但是对涤纶丝染色不均匀，且无法将染色完成的涤纶丝高效烘干，容易导致涤纶丝卷绕时较潮湿，影响后续加工以及涤纶丝的品质。


技术实现要素：

5.本技术实施例的目的是针对上述存在的技术问题，提供一种涤纶丝染色装置，对涤纶丝充分均匀染色，且在染色后进行高效干燥，提高染色效率。
6.本技术实施例提供了一种环保型涤纶丝染色装置，包括：放卷装置；清洗池，清洗池设有若干第一导向轮，清洗池设置有第一烘干装置；染色池，染色池与清洗池相邻，染色池设有若干第二导向轮，染色池设有第一压辊和第二压辊；收卷装置，染色池与收卷装置之间设有干燥机构；其中，放卷装置置于清洗池一侧，放卷装置将涤纶丝放卷后依次经过清洗池、染色池，然后通过收卷装置收卷。
7.放卷装置上放置有若干卷状涤纶丝，通过放卷装置对涤纶丝进行放卷，通过清洗池对涤纶丝清洗，通过染色池实现对涤纶丝的染色，通过收卷装置将染色后的涤纶丝收卷，清洗池设置有若干第一导向轮，通过第一导向轮将涤纶丝绷直，防止涤纶丝移动时相互之间缠绕，通过第一烘干装置将涤纶丝上的水去除，降低从清洗池中流入染色池中的水量，保证染色池中颜色稳定，通过第二导向轮将涤纶丝导向染色池的染料中，染色池设置有第一压辊和第二压辊，第一压辊与染色池铰链连接，涤纶丝经过第一压辊和第二压辊时提高染色的均匀性，通过干燥机构将涤纶丝干燥便于收卷和运输。
8.进一步的，干燥机构包括：第三压辊，第三压辊通过驱动电机驱动，第三压辊设有第一齿轮；第四压辊，第四压辊设有第二齿轮；第二烘干装置，第二烘干装置置于第三压辊及第四压辊的一侧；其中，第一齿轮与第二齿轮啮合，第二干燥机构的底部设有集液槽，集
液槽与染色池连接。
9.涤纶丝穿过第三压辊与第四压辊之间，将涤纶丝上的染料液挤出，通过第二烘干装置进一步加快涤纶丝的干燥效果，第三压辊通过驱动电机驱动，提高涤纶丝移动的稳定性，通过第一齿轮和第二齿轮啮合，便于驱动第三压辊与第四压辊同时转动，防止涤纶丝断裂，第三压辊和第四压辊挤出的染料液滴落到集液槽中，集液槽与染色池连接，使染料流回染色池中，增加染料的利用率，降低染色成本。
10.进一步的，第二压辊包括：活动杆，活动杆与第二压辊铰接；密封圈，密封圈套接于活动杆上。
11.第二压辊铰接于活动杆上，提高第二压辊的结构稳定性，密封圈套接在活动杆上，活动杆设置有一凹槽，将密封圈嵌入凹槽中，使密封圈与活动杆连接稳固。
12.进一步的，染色池设有与活动杆适配的活动槽，活动槽的底部与活动杆之间设有弹簧，密封圈将活动槽与活动杆之间的间隙密封。
13.通过活动杆置于活动槽中伸缩移动，便于调节，通过弹簧对活动杆作用，使第二压辊向第一压辊作用，将置于第一压辊与第二压辊之间的涤纶丝均匀铺开呈束状，使涤纶丝染色更加均匀，进一步提高涤纶丝染色质量，密封圈将活动槽与活动杆之间的间隙密封，且保证密封圈与活动槽之间滑动时，防止染料进入活动槽中，影响弹簧的工作，保证弹簧对活动杆的稳定作用，进一步保证对涤纶丝的染色均匀性。
14.进一步的，清洗池还包括：水泵，水泵与清洗池之间设有过滤网；喷淋组件，喷淋组件与水泵之间通过软管连接。
15.喷淋组件喷出干净的水对涤纶丝表面冲刷，将涤纶丝表面粘有的灰尘、短绒毛冲刷，清洗池还设置有除毛辊将缠绕在涤纶丝上的较长绒毛和断丝束除去，通过水泵增压将水输送至喷淋组件喷出，通过过滤网将灰尘、杂质过滤，进一步提高对涤纶丝表面的清洁，通过软管便于对水的输送。
16.进一步的，清洗池与染色池之间设置有定位辊，定位辊上设置有导丝环。
17.通过导丝环将相邻的涤纶丝隔离，通过定位辊提高涤纶丝的定位，使涤纶丝进入染色池中更加稳定，调高染色效率且保证染色均匀性。
18.本技术实施例的有益效果是：
19.1、通过放卷装置对涤纶丝进行放卷，通过清洗池的水泵将水加压入喷淋组件上对涤纶丝清洗，通过染色池实现对涤纶丝的染色，通过收卷装置将染色后的涤纶丝收卷，清洗后通过第一烘干装置烘干，减少水对涤纶丝染色的影响，降低染色后的误差。
20.2、通过弹簧对活动杆作用使第一压辊与第二压辊将涤纶丝铺平，提高涤纶丝与染料的接触面积，进一步提高涤纶丝的的染色均匀性。
21.3、通过第三压辊和第四压辊将涤纶丝上的多余染料挤出，通过集液槽收集流回染色池中，第二烘干装置对染色后的涤纶丝烘干使涤纶丝易于收卷和运输。
附图说明
22.图1为本实用新型涤纶丝染色装置实施例的结构示意图；
23.图2为本实用新型图1的a处实施例的放大图；
24.图3为本实用新型干燥机构实施例的结构示意图；
25.图4为本实用新型定位辊实施例的结构示意图；
26.图中附图标记，1、放卷装置；2、清洗池；21、第一导向轮；22、喷淋组件；23、第一烘干装置；3、染色池；31、第二导向轮；32、第一压辊；33、第二压辊；34、活动杆；35、弹簧；36、密封圈；37、活动槽；4、收卷装置；5、干燥机构；51、集液槽；52、第三压辊；521、第一齿轮；53、第四压辊；531、第二齿轮；54、第二烘干装置；55、驱动电机；6、水泵；61、软管；62、过滤网；7、定位辊；71、导丝环。
具体实施方式
27.下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
28.本技术的说明书和权利要求书中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便本技术的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施，且“第一”、“第二”等所区分的对象通常为一类，并不限定对象的个数，例如第一对象可以是一个，也可以是多个。此外，说明书以及权利要求中“和/或”表示所连接对象的至少其中之一，字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。
29.下面结合附图，通过具体的实施例及其应用场景对本技术实施例提供的便携式服务器进行详细地说明。
30.实施例1
31.如图1所示，本技术实施例提供了一种环保型涤纶丝染色装置，包括：放卷装置1；清洗池2，清洗池2设有若干第一导向轮21，清洗池2设置有第一烘干装置23；染色池3，染色池3与清洗池2相邻，染色池3设有若干第二导向轮31，染色池3设有第一压辊32和第二压辊33；收卷装置4，染色池3与收卷装置4之间设有干燥机构5；其中，放卷装置1置于清洗池2一侧，放卷装置1将涤纶丝放卷后依次经过清洗池2、染色池3，然后通过收卷装置4收卷。
32.放卷装置1上放置有若干卷状涤纶丝，通过放卷装置1对涤纶丝进行放卷，通过清洗池2对涤纶丝清洗，通过染色池3实现对涤纶丝的染色，通过收卷装置4将染色后的涤纶丝收卷，清洗池2设置有若干第一导向轮21，通过第一导向轮21将涤纶丝绷直，防止涤纶丝移动时相互之间缠绕，通过第一烘干装置23将涤纶丝上的水去除，降低从清洗池2中流入染色池3中的水量，保证染色池3中颜色稳定，通过第二导向轮31将涤纶丝导向染色池3的染料中，染色池3设置有第一压辊32和第二压辊33，第一压辊32与染色池3铰链连接，涤纶丝经过第一压辊32和第二压辊33时提高染色的均匀性，通过干燥机构5将涤纶丝干燥便于收卷和运输。
33.实施例2
34.如图3所示，本技术实施例提供了一种环保型涤纶丝染色装置，除了包括上述技术特征，进一步的，干燥机构5包括：第三压辊52，第三压辊52通过驱动电机55驱动，第三压辊52设有第一齿轮521；第四压辊53，第四压辊53设有第二齿轮531；第二烘干装置54，第二烘干装置54置于第三压辊52及第四压辊53的一侧；其中，第一齿轮521与第二齿轮531啮合，第二干燥机构5的底部设有集液槽51，集液槽51与染色池3连接。
35.涤纶丝穿过第三压辊52与第四压辊53之间，将涤纶丝上的染料液挤出，通过第二烘干装置54进一步加快涤纶丝的干燥效果，第三压辊52通过驱动电机55驱动，提高涤纶丝移动的稳定性，通过第一齿轮521和第二齿轮531啮合，便于驱动第三压辊52与第四压辊53同时转动，防止涤纶丝断裂，第三压辊52和第四压辊53挤出的染料液滴落到集液槽51中，集液槽51与染色池3连接，使染料流回染色池3中，增加染料的利用率，降低染色成本。
36.实施例3
37.如图1、图2所示，本技术实施例提供了一种环保型涤纶丝染色装置，除了包括上述技术特征，进一步的，第二压辊33包括：活动杆34，活动杆34与第二压辊33铰接；密封圈36，密封圈36套接于活动杆34上。
38.第二压辊33铰接于活动杆34上，提高第二压辊33的结构稳定性，密封圈36套接在活动杆34上，活动杆34设置有一凹槽，将密封圈36嵌入凹槽中，使密封圈36与活动杆34连接稳固。
39.实施例4
40.如图1和图2所示，本技术实施例提供了一种环保型涤纶丝染色装置，除了包括上述技术特征，进一步的，染色池3设有与活动杆34适配的活动槽37，活动槽37的底部与活动杆34之间设有弹簧35，密封圈36将活动槽37与活动杆34之间的间隙密封。
41.通过活动杆34置于活动槽37中伸缩移动，便于调节，通过弹簧35对活动杆34作用，使第二压辊33向第一压辊32作用，将置于第一压辊32与第二压辊33之间的涤纶丝均匀铺开呈束状，使涤纶丝染色更加均匀，进一步提高涤纶丝染色质量，密封圈36将活动槽37与活动杆34之间的间隙密封，且保证密封圈36与活动槽37之间滑动时，防止染料进入活动槽37中，影响弹簧35的工作，保证弹簧35对活动杆34的稳定作用，进一步保证对涤纶丝的染色均匀性。
42.实施例5
43.如图1所示，本技术实施例提供了一种环保型涤纶丝染色装置，除了包括上述技术特征，进一步的，清洗池2还包括：水泵6，水泵6与清洗池2之间设有过滤网62；喷淋组件22，喷淋组件22与水泵6之间通过软管61连接。
44.喷淋组件22喷出干净的水对涤纶丝表面冲刷，将涤纶丝表面粘有的灰尘、短绒毛冲刷，清洗池2还设置有除毛辊将缠绕在涤纶丝上的较长绒毛和断丝束除去，通过水泵6增压将水输送至喷淋组件22喷出，通过过滤网62将灰尘、杂质过滤，进一步提高对涤纶丝表面的清洁，通过软管61便于对水的输送。
45.实施例6
46.如图4所示，本技术实施例提供了一种环保型涤纶丝染色装置，除了包括上述技术特征，进一步的，清洗池2与染色池3之间设置有定位辊7，定位辊7上设置有导丝环71。
47.通过导丝环71将相邻的涤纶丝隔离，通过定位辊7提高涤纶丝的定位，使涤纶丝进入染色池3中更加稳定，调高染色效率且保证染色均匀性。
48.需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者装置不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者装置所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括该
要素的过程、方法、物品或者装置中还存在另外的相同要素。此外，需要指出的是，本技术实施方式中的方法和装置的范围不限按示出或讨论的顺序来执行功能，还可包括根据所涉及的功能按基本同时的方式或按相反的顺序来执行功能，例如，可以按不同于所描述的次序来执行所描述的方法，并且还可以添加、省去、或组合各种步骤。另外，参照某些示例所描述的特征可在其他示例中被组合。
49.上面结合附图对本技术的实施例进行了描述，但是本技术并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，而不是限制性的，本领域的普通技术人员在本技术的启示下，在不脱离本技术宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可做出很多形式，均属于本技术的保护之内。