1.本实用新型属于纺织机械技术领域，更具体地说，它涉及一种经编机便捷润滑式顶杆。


背景技术：

2.用一组或几组平行排列的纱线，于经向喂入机器的所有工作针上，同时成圈而形成针织物，这种方法称为经编，织物称为经编织物。完成这种经编的机器称为经编机。
3.经编机横移机构与梳栉总成的连接采用的是顶杆和弹簧方式，以实现梳栉的往复运动；而梳栉机构在成圈过程也需要做弧线摆动，则与横移机构形成相对运动；在相对运动的状态下则需要经常对与球头接触的顶杆上的铜头进行润滑，以减少磨损，从而保证开机的正常。现有经编机是需要松开横移机构和梳栉总成连接件，卸下顶杆在铜头上涂抹润滑脂进行润滑，增加时间成本，因此，本领域技术人员提供了一种经编机便捷润滑式顶杆，以解决上述背景技术中提出的问题。


技术实现要素：

4.针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种经编机便捷润滑式顶杆，无须拆卸横移部件和梳栉总成，直接利用油嘴既能够实现球头和铜头之间的润滑，润滑油依次经过油嘴、直线导槽和螺纹导槽进行润滑作业，节省时间成本，无须停止机器进行维护，提高生产效率，同时便于后期的维护和保养。
5.为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：
6.一种经编机便捷润滑式顶杆，包括横移部件及梳栉总成，所述横移部件及所述梳栉总成的相对侧均设置有球头，两个所述球头之间设置有顶杆结构，所述横移部件及所述梳栉总成之间设置有位于所述顶杆结构上方的弹簧；
7.通过上述技术方案，现有的机器运行时，梳栉总成在成圈过程需要做弧线摆动，则与横移部件形成相对运动；球头会与顶杆结构产生摩擦，则可以通过顶杆结构添加润滑油，降低球头和顶杆结构之间的摩擦力。
8.进一步地，所述顶杆结构包括支杆，所述支杆的两端均设置铜头，所述球头接触于所述铜头的内壁；
9.通过上述技术方案，球头和铜头的内壁接触，配合弹簧实现横移部件和梳栉总成的连接，保障机械的正常运行。
10.进一步地，所述支杆的表面设置有数量为两个的油嘴，所述支杆和所述铜头之间设置有直线导槽，所述油嘴的底端贯穿所述支杆并与所述直线导槽相连通；
11.通过上述技术方案，从油嘴处添加润滑油，润滑油会从油嘴处移动至直线导槽内，最后到达至铜头内，增加润滑效果，使得后期的维护保养更加方便。
12.进一步地，所述铜头的内壁开设有螺纹导槽，所述螺纹导槽和直线导槽相连通；
13.通过上述技术方案，螺纹导槽和直线导槽相互连通，在直线导槽内的润滑油会直
接进入至螺纹导槽中，润滑油会在螺纹导槽内停留，提高润滑效果同时避免润滑油的浪费。
14.进一步地，所述横移部件及所述梳栉总成的相对侧均固定连接有挂钩，两个所述挂钩分别与所述弹簧的两端卡接；
15.通过上述技术方案，在连接弹簧时更加方便，同时便于后期的为维护作业，拆卸更加方便。
16.综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
17.1、通过设置顶杆结构，在支杆两端增加油嘴；在支杆里侧增加直线导槽；在铜头球面增加的螺旋导槽，不同拆卸横移部件和梳栉总成也可以对铜头和球头进行润滑，节省时间成本，无须停止机器进行维护，提高生产效率，同时便于后期的维护和保养
18.2、通过设置挂钩，在连接弹簧时更加方便，同时便于后期的为维护作业，拆卸更加方便。
附图说明
19.图1是本实施例的爆炸图；
20.图2是本实施例顶杆结构的结构示意图；
21.图3是本实施例支杆的剖视图。
22.附图标记说明：1、横移部件；2、球头；3、顶杆结构；301、支杆；302、油嘴；303、直线导槽；304、铜头；305、螺纹导槽；4、弹簧；401、挂钩；5、梳栉总成。
具体实施方式
23.实施例：
24.以下结合附图1-3对本实用新型作进一步详细说明。
25.一种经编机便捷润滑式顶杆，包括横移部件1及梳栉总成5，横移部件1及梳栉总成5的相对侧均设置有球头2，两个球头2之间设置有顶杆结构3，横移部件1及梳栉总成5之间设置有位于顶杆结构3上方的弹簧4，现有的机器运行时，梳栉总成5在成圈过程需要做弧线摆动，则与横移部件1形成相对运动；球头2会与顶杆结构3产生摩擦，则可以通过顶杆结构3添加润滑油，降低球头2和顶杆结构3之间的摩擦力。
26.顶杆结构3包括支杆301，支杆301的两端均设置铜头304，球头2接触于铜头304的内壁，球头2和铜头304的内壁接触，配合弹簧4实现横移部件1和梳栉总成5的连接，保障机械的正常运行。支杆301的表面设置有数量为两个的油嘴302，支杆301和铜头304之间设置有直线导槽303，油嘴302的底端贯穿支杆301并与直线导槽303相连通，从油嘴302处添加润滑油，润滑油会从油嘴302处移动至直线导槽303内，最后到达至铜头304内，增加润滑效果，使得后期的维护保养更加方便。铜头304的内壁开设有螺纹导槽305，螺纹导槽305和直线导槽303相连通，螺纹导槽305和直线导槽303相互连通，在直线导槽303内的润滑油会直接进入至螺纹导槽305中，润滑油会在螺纹导槽305内停留，提高润滑效果同时避免润滑油的浪费。
27.横移部件1及梳栉总成5的相对侧均固定连接有挂钩401，两个挂钩401分别与弹簧4的两端卡接，在连接弹簧4时更加方便，同时便于后期的为维护作业，拆卸更加方便。
28.工作原理：需要润滑时，直接将润滑油注入至油嘴302中，润滑油会从油嘴302处移
动至直线导槽303内，最终到达与直线导槽303相连通的螺纹导槽305内，对球头2和铜头304进行润滑作业，节省时间成本，无须停止机器进行维护，提高生产效率，同时便于后期的维护和保养。
29.本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。


技术特征：
1.一种经编机便捷润滑式顶杆，包括横移部件(1)及梳栉总成(5)，其特征在于：所述横移部件(1)及所述梳栉总成(5)的相对侧均设置有球头(2)，两个所述球头(2)之间设置有顶杆结构(3)，所述横移部件(1)及所述梳栉总成(5)之间设置有位于所述顶杆结构(3)上方的弹簧(4)。2.根据权利要求1所述的一种经编机便捷润滑式顶杆，其特征在于：所述顶杆结构(3)包括支杆(301)，所述支杆(301)的两端均设置铜头(304)，所述球头(2)接触于所述铜头(304)的内壁。3.根据权利要求2所述的一种经编机便捷润滑式顶杆，其特征在于：所述支杆(301)的表面设置有数量为两个的油嘴(302)，所述支杆(301)和所述铜头(304)之间设置有直线导槽(303)，所述油嘴(302)的底端贯穿所述支杆(301)并与所述直线导槽(303)相连通。4.根据权利要求3所述的一种经编机便捷润滑式顶杆，其特征在于：所述铜头(304)的内壁开设有螺纹导槽(305)，所述螺纹导槽(305)和直线导槽(303)相连通。5.根据权利要求1所述的一种经编机便捷润滑式顶杆，其特征在于：所述横移部件(1)及所述梳栉总成(5)的相对侧均固定连接有挂钩(401)，两个所述挂钩(401)分别与所述弹簧(4)的两端卡接。

技术总结
本实用新型公开了一种经编机便捷润滑式顶杆，包括横移部件及梳栉总成，所述横移部件及所述梳栉总成的相对侧均设置有球头，两个所述球头之间设置有顶杆结构，所述横移部件及所述梳栉总成之间设置有位于所述顶杆结构上方的弹簧。该实用新型现有的机器运行时，梳栉总成在成圈过程需要做弧线摆动，则与横移部件形成相对运动；球头会与顶杆结构产生摩擦，本产品无需拆卸横移部件和梳栉总成，直接利用油嘴既能够实现球头和铜头之间的润滑，润滑油依次经过油嘴、直线导槽和螺纹导槽进行润滑作业，节省时间成本，无须停止机器进行维护，提高生产效率，同时便于后期的维护和保养。同时便于后期的维护和保养。同时便于后期的维护和保养。


技术研发人员：高若兰 邓玉兰 肖桂玲 黄天宇
受保护的技术使用者：泉州汇成针织有限公司
技术研发日：2021.08.12
技术公布日：2022/1/25